【技术实现步骤摘要】
本申请涉及存储罐酸性尾气，尤其是涉及一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置。
技术介绍
1、氯碱化工是基本的化学工业组成部分，在氯碱工业的生产加工中经常会产出次氯酸钠、盐酸以及稀硫酸等溶液，这类溶液在正常放置以及装车过程中，都会挥发出酸性尾气，且酸性尾气中主要以氯气和氯化氢气体为主，若不加以处理，会对人体和环境造成影响。
2、相关技术中，会对储罐中以及装车时所产生的尾气一同送入除害系统内，并通过使用碱液进行吸收处理，但使用碱液进行吸收处理时存在以下问题：1、使用碱液吸收处理时会产生较多的沉淀盐，使得管道容易出现堵塞；2、装车尾气接入除害系统时容易在装车时影响全厂的废气吸收。
3、针对上述的相关技术，需要采取更为合适的处理方法对尾气进行处理，以降低尾气挥发时对人体和环境造成影响的概率。
技术实现思路
1、为了降低尾气吸收过程中，容易产生较多盐并造成管道堵塞的概率，本申请提供一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置。
2、本申请提供的一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置采用如下的技术方案：
3、一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置，包括：
4、吸收塔，包括依次连接的第一吸收塔和第二吸收塔，来自储罐的酸性废气以及装车尾气通过气相管与所述第一吸收塔连接，所述第二吸收塔存储有吸收碱与尾气接触，所述第一吸收塔存有吸收水与尾气接触；
5、风机，与所述第二吸收塔通过连接，用于将处理后的无害尾气排至大气。
6、通过采用上述
7、可选的，还包括负压水封，所述负压水封与所述第一吸收塔连接，所述负压水封具有进水口、出水口和破空口，所述破空口与大气连接，所述第一吸收塔设置有一补水管，所述出水口与所述补水管。
8、通过采用上述技术方案，负压水封的设置使得气相管内负压增大时，负压水封实现破封，空气可以通过负压水封的破空口补充气体至气相管内，防止负压进一步增加，同时可以通过进水口和出水口对负压水封内的液体进行置换，使得水封内的液位处于溢流状态，并将吸收水回收至第一吸收塔内。
9、可选的，所述出水口上固定设有可视透镜。
10、通过采用上述技术方案，透视镜的设置可以使得工作人员可以通过透视镜观测到液压水封内的液位情况，有助于在对负压水封进行液位调节时，准确得知液位是否处于溢流状态。
11、可选的，所述第一吸收塔设置有一液相出口，液相出口连接有酸循环组件，所述酸循环组件用于接收所述第一吸收塔排出的吸收水，并将吸收水循环回流至所述第一吸收塔内。
12、通过采用上述技术方案，酸循环组件将第一吸收塔排出的吸收水进行循环回流，使得吸收水能够尽可能多地吸收氯化氢等易溶于水的气体，提高吸收水对氯化氢气体的吸收率。
13、可选的，所述酸循环组件包括酸循环泵和酸冷却器，所述酸循环泵的液相进口与所述第一吸收塔的液相出口连接，所述酸冷却器的出口与所述第一吸收塔的液相进口连接，所述酸冷却器用于冷却回流至所述第一吸收塔内的吸收水。
14、通过采用上述技术方案，酸循环泵与酸冷却器相互配合，使得酸循环泵从液相出口排出的吸收水回流至第一吸收塔前，能够进行冷却，从而降低因吸收水吸收酸性气体发生放热而造成水温升高的概率，有助于减少酸性吸收水挥发的情况发生。
15、可选的，所述酸循环泵的液相出口还连接有酸输出管，所述酸输出管将吸收水排出时，所述补水管补充吸收水至所述第一吸收塔内。
16、通过采用上述技术方案，酸输出管与补水管相互配合，当第一吸收塔内的水达到一定酸度时，可以通过输出管排出，并通过补水管补充新的吸收水，以实现循环吸收易溶于水的氯化氢气体。
17、可选的，所述第一吸收塔内还设置有填料层，所述填料层用于增大尾气与吸收水的触面。
18、通过采用上述技术方案，填料层的设置使得气体与吸收水之间的接触面积增加，有助于提高尾气与吸收水之间的相容速率，使得氯化氢等易溶于水等气体的处理效率提高。
19、可选的，所述第二吸收塔上设有碱循环组件，所述碱循环组件包括碱循环泵和碱冷却器，所述第二吸收塔的液相出口与所述碱循环泵的液相进口连接，所述碱循环泵的液相出口与所述碱冷却器连接，所述碱冷却器的出口与所述第二吸收塔的液相进口连接。
20、通过采用上述技术方案，用于吸收氯气等酸性尾气的吸收碱能够通过循环泵重新回到第二吸收塔内进行循环使用，使得吸收碱的利用率增加，同时借助碱冷却器对吸收碱进行降温，降低在循环过程中，吸收碱温度不断升高的概率，有助于保持吸收碱与尾气的反应稳定性。
21、可选的，所述第二吸收塔还连接有碱输出管，所述碱输出管用于将吸收碱排出，所述第二吸收塔还开设有补碱管，所述补碱管供吸收碱补充。
22、通过采用上述技术方案，碱输出管和补碱管相互配合，使得吸收碱在与尾气反应至一定程度后，可以通过碱输出管排出至外部，并通过补碱管进行补充，保持吸收碱与尾气的反应速率不易发生较大改变。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.第一吸收塔先对易溶于水的气体进行吸收，剩余气体再与碱进行反应，避免两种气体直接与碱反应式生成大量盐的概率，不易造成管道堵塞同时吸收氯化氢生成的酸可以送至其它装置进一步浓缩成副产盐酸，而吸收氯气的碱则可以送至其它装置进一步制成工业次钠；2.酸循环泵与酸冷却器相互配合，使得酸循环泵从液相出口排出的吸收水回流至第一吸收塔前，能够进行冷却，从而降低因吸收水吸收酸性气体发生放热而造成水温升高的概率，有助于减少酸性吸收水挥发的情况发生；
25、3.用于吸收氯气等酸性尾气的吸收碱能够通过循环泵重新回到第二吸收塔内进行循环使用，使得吸收碱的利用率增加，同时借助碱冷却器对吸收碱进行降温，降低在循环过程中，吸收碱温度不断升高的概率，有助于保持吸收碱与尾气的反应稳定性。
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1.一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置，其特征在于：还包括负压水封（3），所述负压水封（3）与所述第一吸收塔（11）连接，所述负压水封（3）具有进水口（31）、出水口（32）和破空口（33），所述进水口（31），所述破空口（33）与大气连接，所述第一吸收塔（11）设置有一补水管（111），所述出水口（32）与所述补水管（111）。
3.根据权利要求2所述的一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述出水口（32）上固定设有可视透镜（321）。
4.根据权利要求2所述的一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述第一吸收塔（11）设置有一液相出口，液相出口连接有酸循环组件（4），所述酸循环组件（4）用于接收所述第一吸收塔（11）排出的吸收水，并将吸收水循环回流至所述第一吸收塔（11）内。
5.根据权利要求4所述的一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述酸循环组件（4）包括酸循环泵（41）和酸冷却器（42），所述酸循环泵
6.根据权利要求5所述的一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述酸循环泵（41）的液相出口还连接有酸输出管（411），所述酸输出管（411）将吸收水排出时，所述补水管（111）补充吸收水至所述第一吸收塔（11）内。
7.根据权利要求1所述的一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述第一吸收塔（11）内还设置有填料层（6），所述填料层（6）用于增大尾气与吸收水的触面。
8.根据权利要求1所述的一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述第二吸收塔（12）上设有碱循环泵（51）和碱冷却器（52），所述第二吸收塔（12）的液相出口与所述碱循环泵（51）的液相进口连接，所述碱循环泵（51）的液相出口与所述碱冷却器（52）连接，所述碱冷却器（52）的出口与所述第二吸收塔（12）的液相进口连接。
9.根据权利要求1所述的一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述第二吸收塔（12）还连接有碱输出管（121），所述碱输出管（121）用于将吸收碱排出，所述第二吸收塔（12）还开设有补碱管（122），所述补碱管（122）供吸收碱补充。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置，其特征在于：还包括负压水封（3），所述负压水封（3）与所述第一吸收塔（11）连接，所述负压水封（3）具有进水口（31）、出水口（32）和破空口（33），所述进水口（31），所述破空口（33）与大气连接，所述第一吸收塔（11）设置有一补水管（111），所述出水口（32）与所述补水管（111）。
3.根据权利要求2所述的一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述出水口（32）上固定设有可视透镜（321）。
4.根据权利要求2所述的一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述第一吸收塔（11）设置有一液相出口，液相出口连接有酸循环组件（4），所述酸循环组件（4）用于接收所述第一吸收塔（11）排出的吸收水，并将吸收水循环回流至所述第一吸收塔（11）内。
5.根据权利要求4所述的一种应用于氯碱罐区的酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述酸循环组件（4）包括酸循环泵（41）和酸冷却器（42），所述酸循环泵（41）的液相进口与所述第一吸收塔（11）的液相出口连接，所述酸冷却器（42）的出口与所述第一吸收塔（11）的液...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆佳冬，胡健豪，黄磊，吴强，张小天，袁海洋，张翼，
申请(专利权)人：浙江镇洋发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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