【技术实现步骤摘要】
本技术专利涉及壳件焊缝检测的，具体而言，涉及壳件焊缝氦检设备。
技术介绍
1、电池壳体的主要作用是保护电池内部的材料，增加外壳的强度；电池壳体一般是由铝板折弯后焊接成形，由于铝板的厚度较薄，焊缝处有可能会漏气，在壳体焊接完成后，需要对其进行密封性检测。
2、为了提高检测效率以及检测精准性，采用氦气实现焊缝的检测，通过设备实现自动化检测；例如，公开号为cn 218098174u的在先专利，公开了一种刀片电池壳体氦检工装，包括支座和驱动机构，所述支座上设置有壳体密封机构，所述壳体密封机构用于对刀片电池壳体两端的开口进行密封，从而使刀片电池壳体内部形成密封的空腔；所述壳体密封机构上设置有氦检气接头和氦检气通道，所述氦检气接头通过氦检气通道与所述空腔连通；所述驱动机构与支座固定连接，所述驱动机构的输出端连接有氦气围板，所述氦气围板位于壳体密封机构的正下方，且所述氦气围板的上端面设置有条形的第一凹槽，所述第一凹槽的槽口处设置有下密封结构；所述氦气围板上还设置有进氦气接头和进氦气通道，所述进氦气接头通过进氦气通道与第一凹槽连通。
3、现有技术中，需要将电池壳体的内部密封，造成检测时电池壳体的上料和下料不便，同时，采用氦气直接填充焊缝，氦气的流向未优化，仅靠进氦气接头提供的流速，不便于氦气快速对焊缝气密性进行检测，导致检测效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供壳件焊缝氦检设备，旨在解决现有技术中，氦检设备的检测效率低的问题。
2、本技术是这样实现的，
3、进一步的，所述氦检板包括下检面，所述下检面呈水平布置，所述下检面具有下检槽，所述下检槽呈贯通布置，所述下检槽与所述上焊腔呈连通布置；所述氦检板的内部形成氦检腔，所述氦气通道包括所述氦检腔和所述下检槽，氦气经所述氦检腔和所述下检槽供给至所述上焊腔。
4、进一步的，所述氦检板包括密封垫，所述密封垫与所述下检面呈平铺状连接布置，所述密封垫呈软质布置，所述密封垫具有垫槽，所述垫槽呈贯通布置，所述下检槽与所述垫槽呈对应且连通布置，所述氦气通道包括所述垫槽，氦气依次经所述氦检腔、所述下检槽和所述垫槽供给至所述上焊腔。
5、进一步的，所述下检槽呈长条状布置，所述垫槽呈长条状，所述上焊腔呈长条状，沿自上而下方向，所述下检槽、所述垫槽和所述上焊腔呈依序正对且连通布置。
6、进一步的，所述壳件焊缝氦检设备包括两个支撑柱，两个所述支撑柱呈将间隔对应布置，所述支撑柱的下部呈固定布置，所述支撑柱的上部呈竖直朝上延伸布置，且所述支撑柱的上部用于支撑所述放置板。
7、进一步的，所述放置板和所述真空器呈水平连接布置，且所述放置板和所述真空器沿水平方呈平齐布置；所述壳件焊缝氦检设备包括两个支撑柱，两个所述支撑柱呈将间隔对应布置，所述支撑柱的下部呈固定布置，所述支撑柱的上部呈竖直朝上延伸布置，且其一所述支撑柱的上部用于支撑所述放置板，另一所述支撑柱的上部用于支撑所述真空器。
8、进一步的，所述壳件焊缝氦检设备包括主架件和气缸件，所述主架件呈纵向布置，所述主架件设有氦检轨，所述氦检轨沿纵向呈竖直布置，所述氦检板与所述氦检轨呈活动连接布置；所述气缸件安设在所述主架件，所述气缸件与所述氦检板呈连接布置，所述气缸件用于驱动所述氦检板相对所述氦检轨沿纵向呈移动布置。
9、进一步的，所述主架件包括主架板，所述主架板的两边分别形成检测区，两个所述检测区分别设置所述供氦仪、所述放置板、所述真空器和所述氦检板，两个所述检测区用于同步检测作业或泽一检测作业。
10、进一步的，所述放置板呈长条状布置，所述放置板适配不同规格的电池壳体；所述放置板具有放置面，所述放置面呈水平布置，且所述焊接部与所述放置面呈上下平铺状叠合布置。
11、进一步的，所述真空器包括横真空通道和纵真空通道，所述横真空通道沿水平延伸布置，所述纵真空通道呈纵向延伸布置，所述横真空通道的内端与所述纵真空通道的下部呈连通布置，所述纵真空通道的上部与所述下焊腔呈连通布置。
12、与现有技术相比，本技术提供的壳件焊缝氦检设备，进行焊缝检测时，先将电池壳体套设放置在放置板，控制氦检板朝向放置板的方向移动，直至氦检板与放置板夹持电池壳体，实现对焊接部的夹持和密封，然后，真空器启动对下焊腔进行抽真空，使下焊腔呈负压状态，然后，供氦仪输出氦气至上焊腔，一旦焊接部出现漏孔等气密性不佳的情况，则氦气会通过上焊腔流至下焊腔，通过氦气检测仪对下焊腔的氦气进行检测，从而实现对焊接部的气密性进行检测；这样，无需对整个电池壳体进行密封，仅对焊接部进行密封，便于电池壳体的上料和下料，同时，在真空器的作用下，实现下焊腔呈负压状态，实现快速对焊接部的气密性进行检测，从而提高对氦气的检测效率以及检测精准性。
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1.壳件焊缝氦检设备，其特征在于，包括供氦仪、放置板、真空器、氦检板以及氦气检测仪，所述供氦仪用于提供氦气，所述放置板用于供电池壳体套设，电池壳体具有焊接部，所述焊接部具有上焊腔和下焊腔，所述氦气检测仪与所述下焊腔呈连通布置，所述氦气检测仪用于检测下焊腔是否存在氦气；所述真空器与所述放置板呈连接布置，所述真空器用于对所述下焊腔抽真空，所述氦检板与所述供氦仪呈连通布置，所述氦检板具有氦气通道，所述氦气通道分别与所述供氦仪和所述上焊腔呈连通布置；检测时，所述氦检板、所述焊接部与所述放置板呈上下叠合布置。
2.如权利要求1所述的壳件焊缝氦检设备，其特征在于，所述氦检板包括下检面，所述下检面呈水平布置，所述下检面具有下检槽，所述下检槽呈贯通布置，所述下检槽与所述上焊腔呈连通布置；所述氦检板的内部形成氦检腔，所述氦气通道包括所述氦检腔和所述下检槽，氦气经所述氦检腔和所述下检槽供给至所述上焊腔。
3.如权利要求2所述的壳件焊缝氦检设备，其特征在于，所述氦检板包括密封垫，所述密封垫与所述下检面呈平铺状连接布置，所述密封垫呈软质布置，所述密封垫具有垫槽，所述垫槽呈贯通布置
4.如权利要求3所述的壳件焊缝氦检设备，其特征在于，所述下检槽呈长条状布置，所述垫槽呈长条状，所述上焊腔呈长条状，沿自上而下方向，所述下检槽、所述垫槽和所述上焊腔呈依序正对且连通布置。
5.如权利要求1-4任意一项所述的壳件焊缝氦检设备，其特征在于，所述壳件焊缝氦检设备包括两个支撑柱，两个所述支撑柱呈将间隔对应布置，所述支撑柱的下部呈固定布置，所述支撑柱的上部呈竖直朝上延伸布置，且所述支撑柱的上部用于支撑所述放置板。
6.如权利要求1-4任意一项所述的壳件焊缝氦检设备，其特征在于，所述放置板和所述真空器呈水平连接布置，且所述放置板和所述真空器沿水平方呈平齐布置；所述壳件焊缝氦检设备包括两个支撑柱，两个所述支撑柱呈将间隔对应布置，所述支撑柱的下部呈固定布置，所述支撑柱的上部呈竖直朝上延伸布置，且其一所述支撑柱的上部用于支撑所述放置板，另一所述支撑柱的上部用于支撑所述真空器。
7.如权利要求1-4任意一项所述的壳件焊缝氦检设备，其特征在于，所述壳件焊缝氦检设备包括主架件和气缸件，所述主架件呈纵向布置，所述主架件设有氦检轨，所述氦检轨沿纵向呈竖直布置，所述氦检板与所述氦检轨呈活动连接布置；所述气缸件安设在所述主架件，所述气缸件与所述氦检板呈连接布置，所述气缸件用于驱动所述氦检板相对所述氦检轨沿纵向呈移动布置。
8.如权利要求7所述的壳件焊缝氦检设备，其特征在于，所述主架件包括主架板，所述主架板的两边分别形成检测区，两个所述检测区分别设置所述供氦仪、所述放置板、所述真空器和所述氦检板，两个所述检测区用于同步检测作业或泽一检测作业。
9.如权利要求1-4任意一项所述的壳件焊缝氦检设备，其特征在于，所述放置板呈长条状布置，所述放置板适配不同规格的电池壳体；所述放置板具有放置面，所述放置面呈水平布置，且所述焊接部与所述放置面呈上下平铺状叠合布置。
10.如权利要求1-4任意一项所述的壳件焊缝氦检设备，其特征在于，所述真空器包括横真空通道和纵真空通道，所述横真空通道沿水平延伸布置，所述纵真空通道呈纵向延伸布置，所述横真空通道的内端与所述纵真空通道的下部呈连通布置，所述纵真空通道的上部与所述下焊腔呈连通布置。
...【技术特征摘要】
1.壳件焊缝氦检设备，其特征在于，包括供氦仪、放置板、真空器、氦检板以及氦气检测仪，所述供氦仪用于提供氦气，所述放置板用于供电池壳体套设，电池壳体具有焊接部，所述焊接部具有上焊腔和下焊腔，所述氦气检测仪与所述下焊腔呈连通布置，所述氦气检测仪用于检测下焊腔是否存在氦气；所述真空器与所述放置板呈连接布置，所述真空器用于对所述下焊腔抽真空，所述氦检板与所述供氦仪呈连通布置，所述氦检板具有氦气通道，所述氦气通道分别与所述供氦仪和所述上焊腔呈连通布置；检测时，所述氦检板、所述焊接部与所述放置板呈上下叠合布置。
2.如权利要求1所述的壳件焊缝氦检设备，其特征在于，所述氦检板包括下检面，所述下检面呈水平布置，所述下检面具有下检槽，所述下检槽呈贯通布置，所述下检槽与所述上焊腔呈连通布置；所述氦检板的内部形成氦检腔，所述氦气通道包括所述氦检腔和所述下检槽，氦气经所述氦检腔和所述下检槽供给至所述上焊腔。
3.如权利要求2所述的壳件焊缝氦检设备，其特征在于，所述氦检板包括密封垫，所述密封垫与所述下检面呈平铺状连接布置，所述密封垫呈软质布置，所述密封垫具有垫槽，所述垫槽呈贯通布置，所述下检槽与所述垫槽呈对应且连通布置，所述氦气通道包括所述垫槽，氦气依次经所述氦检腔、所述下检槽和所述垫槽供给至所述上焊腔。
4.如权利要求3所述的壳件焊缝氦检设备，其特征在于，所述下检槽呈长条状布置，所述垫槽呈长条状，所述上焊腔呈长条状，沿自上而下方向，所述下检槽、所述垫槽和所述上焊腔呈依序正对且连通布置。
5.如权利要求1-4任意一项所述的壳件焊缝氦检设备，其特征在于，所述壳件焊缝氦检设备包括两个支撑柱，两个所述支撑柱呈将间隔对应布置，所述支撑柱的下部呈固定布置，所述支撑柱的上部呈竖直...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆宾林，何军生，韦志，郭永清，唐存海，
申请(专利权)人：深圳市乐贝可科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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