System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水刺无纺布生产加工用预压装置制造方法及图纸_技高网

一种水刺无纺布生产加工用预压装置制造方法及图纸

技术编号:39954631 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 23:34
本发明专利技术涉及无纺布生产技术领域,且公开了一种水刺无纺布生产加工用预压装置,包括滑轨组件,所述滑轨组件的顶部设置有连接座,所述连接座的内壁固定装配有固定立板,所述固定立板的一侧内壁固定装配有预压组件二,所述固定立板的另一侧内壁固定装配有第一传输轴,所述固定立板的内壁固定装配有支撑横梁,所述固定立板的内壁固定装配有预压组件一,所述第一传输轴的外沿设置有无纺布主体,所述固定立板远离预压组件二的一侧内壁固定装配有伸缩调节器一,所述固定立板的底部内壁两侧分别设置有第二传输轴和第三传输轴。通过驱动结构驱动摩擦体,使摩擦体与预压轴主体的外沿相摩擦,利用摩擦发热的原理,使摩擦体对预压轴主体实现加热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无纺布生产,具体为一种水刺无纺布生产加工用预压装置


技术介绍

1、水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛,可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

2、预压辊又名预轧辊,它是纺粘法无纺布生产设备中不可缺少的部分,在生产无纺布的过程中它重整纤维内部结构,消除纤维内应力,使部分高分子链解取向,赋予纤维更高弹性,影响预压辊的工艺参数主要有预压辊温度和表面光滑度;

3、在进行预压作业时,滴浆、僵丝,在牵伸过程中表面冷却但内部没有冷却,经过预压辊挤压作用,内部熔体冷却后粘到辊上造成翻网;同时现有的预压装置不能实现局部预压的作用,因此,提出一种水刺无纺布生产加工用预压装置。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种水刺无纺布生产加工用预压装置,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。

2、本专利技术提供如下技术方案:一种水刺无纺布生产加工用预压装置,包括滑轨组件,所述滑轨组件的顶部设置有连接座,所述连接座的内壁固定装配有固定立板,所述固定立板的一侧内壁固定装配有预压组件二,所述固定立板的另一侧内壁固定装配有第一传输轴,所述固定立板的内壁固定装配有支撑横梁,所述固定立板的内壁固定装配有预压组件一,所述第一传输轴的外沿设置有无纺布主体,所述固定立板远离预压组件二的一侧内壁固定装配有伸缩调节器一,所述固定立板的底部内壁两侧分别设置有第二传输轴和第三传输轴。

3、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述滑轨组件包括有滑轨主体,所述滑轨主体的顶部滑动连接有滑轮,所述滑轮的外壁固定装配有支撑骨架,所述支撑骨架的顶部四角处皆固定装配有顶升组件,所述连接座的顶部固定装配有顶升驱动器。

4、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定立板的外壁与连接座的内壁固定装配,所述支撑骨架的外壁固定装配有驱动设备。

5、根据权利要求滑轨组件所述的一种水刺无纺布生产加工用预压装置,所述固定立板内壁设置有一组视觉检测设备,所述伸缩调节器一的伸缩端设置有另一组第一传输轴,所述无纺布主体分别与第一传输轴、第二传输轴、预压组件一、第三传输轴、预压组件二和位于伸缩调节器一处的另一组第一传输轴相连接,且无纺布主体位于伸缩调节器一处的另一组第一传输轴和位于固定立板内壁设置的一组视觉检测设备之间。

6、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述预压组件二包括有预压轴一和支撑架,所述预压轴一的两端皆转动连接有固定板,所述固定板远离预压轴一的一侧固定装配有驱动电机,所述支撑架远离固定立板的一端内壁转动连接有转轴。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述预压轴一的一侧设置有预压轴二,所述预压轴二的两端皆转动连接有固定块,所述固定块的外沿固定装配有伸缩调节器二,所述固定块与固定立板的内壁滑动套接,所述伸缩调节器二远离固定块的一端与固定立板的内壁固定装配。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述预压组件一包括有预压轴主体,所述预压轴主体的两侧外沿皆转动连接有固定滑架,所述固定滑架的底部滑动套接有固定滑杆,所述固定滑架的外壁固定装配有液压调节器,所述液压调节器远离固定滑杆的一侧转动连接有固定底座。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述预压组件一的数量为四个,且两个预压组件一为一组,两组预压组件一左右设置,两个所述预压组件一的预压轴主体相对设置;

10、所述预压轴主体的半径为x,两个所述预压轴主体上下设置时,其两个预压轴主体中心点之间的距离为:2x-2(计量单位为毫米)。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案,两组预压组件一中位于顶部的两个所述预压轴主体的顶部设置有夹持主体,所述夹持主体还包括有固定装配于夹持主体两侧外壁的吸附仓,所述吸附仓远离预压轴主体的一侧固定装配有吸附管道,所述夹持主体靠近预压轴主体的一侧内壁转动连接有摩擦体;

12、所述摩擦体的数量为若干个,且若干所述摩擦体呈“s”形设置,所述夹持主体的内腔设置有用于驱动摩擦体的驱动结构。

13、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述预压轴主体包括有轴体,所述轴体的外沿固定装配有固定环,所述固定环的内壁固定装配有伸缩体,所述轴体的两端皆固定装配有加强杆,所述加强杆远离轴体的一侧固定装配有固定轴杆,所述固定轴杆的外沿固定套接有预压轴外皮;

14、所述预压轴外皮将轴体、固定环、伸缩体、加强杆、固定轴杆的外沿进行包覆,一组所述预压组件一中,两个预压组件一中,上下设置的伸缩体位置相对应,两组所述预压组件一中,两个预压组件一中,左右设置的伸缩体位置错开设置。

15、本专利技术具备以下有益效果:

16、1、该水刺无纺布生产加工用预压装置,通过驱动结构驱动摩擦体,使摩擦体与预压轴主体的外沿相摩擦,利用摩擦发热的原理,使摩擦体对预压轴主体实现加热;

17、通过驱动结构驱动摩擦体,使摩擦体与预压轴主体的外沿相摩擦,使摩擦体对附着于预压轴主体外沿的织物实现刮擦,并通过吸附管道和吸附仓实现吸附;

18、通过两个预压轴主体中心点之间的距离为:2x-2的设计,使两组预压组件一分别通过液压调节器带动固定滑架,使固定滑架沿固定滑杆方向带动预压轴主体移动时,其两组预压轴主体之间的距离可实现变化,从而实现预压作业。

19、该水刺无纺布生产加工用预压装置,通过预压轴外皮对伸缩体进行包覆,利用固定环对伸缩体实现固定,通过视觉检测设备对传输的无纺布主体进行检测,利用计算机通过检测结果判断无纺布主体表面是否存在凸状,而将凹凸状的坐标数据传输至预压组件一,使与之对应位置的伸缩体运转,使伸缩体伸缩,从而带动对应位置的预压轴外皮凸出,进而实现对该处的预压。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水刺无纺布生产加工用预压装置,包括滑轨组件(1),其特征在于:所述滑轨组件(1)的顶部设置有连接座(2),所述连接座(2)的内壁固定装配有固定立板(3),所述固定立板(3)的一侧内壁固定装配有预压组件二(4),所述固定立板(3)的另一侧内壁固定装配有第一传输轴(7),所述固定立板(3)的内壁固定装配有支撑横梁(5),所述固定立板(3)的内壁固定装配有预压组件一(6),所述第一传输轴(7)的外沿设置有无纺布主体(11),所述固定立板(3)远离预压组件二(4)的一侧内壁固定装配有伸缩调节器一(8),所述固定立板(3)的底部内壁两侧分别设置有第二传输轴(9)和第三传输轴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产加工用预压装置,其特征在于:所述滑轨组件(1)包括有滑轨主体(101),所述滑轨主体(101)的顶部滑动连接有滑轮(103),所述滑轮(103)的外壁固定装配有支撑骨架(102),所述支撑骨架(102)的顶部四角处皆固定装配有顶升组件(105),所述连接座(2)的顶部固定装配有顶升驱动器(106)。

3.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布生产加工用预压装置,其特征在于:所述固定立板(3)的外壁与连接座(2)的内壁固定装配,所述支撑骨架(102)的外壁固定装配有驱动设备(104)。

4.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产加工用预压装置,其特征在于:所述固定立板(3)内壁设置有一组视觉检测设备,所述伸缩调节器一(8)的伸缩端设置有另一组第一传输轴(7),所述无纺布主体(11)分别与第一传输轴(7)、第二传输轴(9)、预压组件一(6)、第三传输轴(10)、预压组件二(4)和位于伸缩调节器一(8)处的另一组第一传输轴(7)相连接,且无纺布主体(11)位于伸缩调节器一(8)处的另一组第一传输轴(7)和位于固定立板(3)内壁设置的一组视觉检测设备之间。

5.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产加工用预压装置,其特征在于:所述预压组件二(4)包括有预压轴一(401)和支撑架(404),所述预压轴一(401)的两端皆转动连接有固定板(402),所述固定板(402)远离预压轴一(401)的一侧固定装配有驱动电机(403),所述支撑架(404)远离固定立板(3)的一端内壁转动连接有转轴(405)。

6.根据权利要求5所述的一种水刺无纺布生产加工用预压装置,其特征在于:所述预压轴一(401)的一侧设置有预压轴二(406),所述预压轴二(406)的两端皆转动连接有固定块(407),所述固定块(407)的外沿固定装配有伸缩调节器二(408),所述固定块(407)与固定立板(3)的内壁滑动套接,所述伸缩调节器二(408)远离固定块(407)的一端与固定立板(3)的内壁固定装配。

7.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产加工用预压装置,其特征在于:所述预压组件一(6)包括有预压轴主体(601),所述预压轴主体(601)的两侧外沿皆转动连接有固定滑架(602),所述固定滑架(602)的底部滑动套接有固定滑杆(603),所述固定滑架(602)的外壁固定装配有液压调节器(604),所述液压调节器(604)远离固定滑杆(603)的一侧转动连接有固定底座(605)。

8.根据权利要求7所述的一种水刺无纺布生产加工用预压装置,其特征在于:所述预压组件一(6)的数量为四个,且两个预压组件一(6)为一组,两组预压组件一(6)左右设置,两个所述预压组件一(6)的预压轴主体(601)相对设置;

9.根据权利要求8所述的一种水刺无纺布生产加工用预压装置,其特征在于:两组预压组件一(6)中位于顶部的两个所述预压轴主体(601)的顶部设置有夹持主体(6061),所述夹持主体(6061)还包括有固定装配于夹持主体(6061)两侧外壁的吸附仓(6063),所述吸附仓(6063)远离预压轴主体(601)的一侧固定装配有吸附管道(6064),所述夹持主体(6061)靠近预压轴主体(601)的一侧内壁转动连接有摩擦体(6062);

10.根据权利要求9所述的一种水刺无纺布生产加工用预压装置,其特征在于:所述预压轴主体(601)包括有轴体(6011),所述轴体(6011)的外沿固定装配有固定环(6012),所述固定环(6012)的内壁固定装配有伸缩体(6013),所述轴体(6011)的两端皆固定装配有加强杆(6014),所述加强杆(6014)远离轴体(6011)的一侧固定装配有固定轴杆(6015),所述固定轴杆(6015)的外沿固定套接有预压轴外皮(6016);

...

【技术特征摘要】

1.一种水刺无纺布生产加工用预压装置,包括滑轨组件(1),其特征在于:所述滑轨组件(1)的顶部设置有连接座(2),所述连接座(2)的内壁固定装配有固定立板(3),所述固定立板(3)的一侧内壁固定装配有预压组件二(4),所述固定立板(3)的另一侧内壁固定装配有第一传输轴(7),所述固定立板(3)的内壁固定装配有支撑横梁(5),所述固定立板(3)的内壁固定装配有预压组件一(6),所述第一传输轴(7)的外沿设置有无纺布主体(11),所述固定立板(3)远离预压组件二(4)的一侧内壁固定装配有伸缩调节器一(8),所述固定立板(3)的底部内壁两侧分别设置有第二传输轴(9)和第三传输轴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产加工用预压装置,其特征在于:所述滑轨组件(1)包括有滑轨主体(101),所述滑轨主体(101)的顶部滑动连接有滑轮(103),所述滑轮(103)的外壁固定装配有支撑骨架(102),所述支撑骨架(102)的顶部四角处皆固定装配有顶升组件(105),所述连接座(2)的顶部固定装配有顶升驱动器(106)。

3.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布生产加工用预压装置,其特征在于:所述固定立板(3)的外壁与连接座(2)的内壁固定装配,所述支撑骨架(102)的外壁固定装配有驱动设备(104)。

4.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产加工用预压装置,其特征在于:所述固定立板(3)内壁设置有一组视觉检测设备,所述伸缩调节器一(8)的伸缩端设置有另一组第一传输轴(7),所述无纺布主体(11)分别与第一传输轴(7)、第二传输轴(9)、预压组件一(6)、第三传输轴(10)、预压组件二(4)和位于伸缩调节器一(8)处的另一组第一传输轴(7)相连接,且无纺布主体(11)位于伸缩调节器一(8)处的另一组第一传输轴(7)和位于固定立板(3)内壁设置的一组视觉检测设备之间。

5.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布生产加工用预压装置,其特征在于:所述预压组件二(4)包括有预压轴一(401)和支撑架(404),所述预压轴一(401)的两端皆转动连接有固定板(402),所述固定板(402)远离预压轴一(401)的一侧固定装配有驱动电机(403),所述支撑架(404)远离固定立板(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈光伟沈利晨沈坚杨昀翰何兵胡春华翁炳林
申请(专利权)人:浙江晨阳无纺布科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1