【技术实现步骤摘要】
本技术属于气瓶阀门领域，具体是高压充气快速转换接头。
技术介绍
1、如图1所示，气瓶在充气时，气瓶的瓶阀与压缩机的出气软管之间需要通过转换接头进行连接。传统的转换接头在使用时，是通过螺纹旋转数圈拧进瓶阀内，以致每次充气过程都要对瓶头阀进行拆装，过程很繁琐。同时也没有安全卡锁进行保护，当手柄按下后，阀杆从瓶头阀上取下，此时气瓶内部的高压气体瞬间释放，受高压气体的冲击，转换接头及气瓶容易造成人体的伤害，存在严重的安全隐患。而且，传统的转换接头在充气过程中也可以按压手柄，安全性较差。而此款快速转换接头是通过快速伸缩接口设计，实现快速松脱、锁紧瓶头阀的作用。同时此款快速转换接头带有保险装置和卸荷阀，一旦快速转换接头与瓶头阀锁紧充气，保险装置同时起作用，即充气过程中快速转换接头是无法从瓶头阀上拆下的。在充气过程中，转换接头内部的气压会快速升高，而当压缩机和瓶头阀关闭时，转换接头内部还会存留一些气压，这就导致手柄按压困难。待充气完成时如不对快速转换接头的卸荷阀进行卸除内压，此快速转换接头也是无法拆下的。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种安全且安装便捷的高压充气快速转换接头的技术方案。
2、所述的高压充气快速转换接头，包括接头主体，所述接头主体的前端设置有充气口，后端设置有控制充气口开闭的手柄，所述接头主体的上方设置有进气口，进气口的端口处设置有转换直接头，所述进气口侧壁上设置有卸荷孔，所述卸荷孔上固定设置卸荷阀，所述卸荷阀包括阀体，所述阀体的一侧设置有连接端
3、进一步的，所述锥形头的底面直径小于所述行程槽的直径；
4、锥形头边缘带有设置4个透气槽；
5、所述端盖的内壁上设置有o型圈槽，所述o型圈槽中卡接设置有o型圈，所述顶针与所述o型圈抵接配合，以闭合所述出气孔。
6、进一步的，所述接头主体的内腔中设置滑动座，所述滑动座呈管状，其内腔设置有阀杆，所述滑动座与所述手柄抵接，通过所述手柄驱动所述滑动座前移，然后通过弹簧弹力将滑动座推回原位，所述手柄上连杆连接的顶杆前端带有定位凸杆，滑动座抵接端面上有一销孔，顶杆的凸杆与销孔插接配合，用于定位并防止滑动座旋转。
7、进一步的，所述滑动座上设置有第一进气孔，所述第一进气孔与所述进气口连通，所述阀杆设置有充气通道，所述充气通道的侧壁上设置有第二进气孔，所述第二进气孔与所述第一进气孔连通设置。
8、进一步的，所述接头主体的下侧设置有锁孔，所述滑动座的底部设置有限位槽，所述限位槽中设置有卡锁，所述卡锁包括t型顶针、复位弹簧和锁帽，所述锁帽安装在限位槽口，所述复位弹簧定位于锁帽内，所述t型顶针通过复位弹簧插接配合在所述锁帽中，所述限位槽与所述第一进气孔连通设置，所述锁孔对应设置在所述卡锁的下方，所述t型顶针受到气压作用向下伸出，插接配合在所述锁孔中，以锁紧所述滑动座。气压消失后由复位弹簧的弹力将t型顶针推回原位。
9、进一步的，所述滑动座的外壁上设置有弹簧安装槽，所述接头主体的内壁设置有限位件，所述限位件的端部限位在弹簧安装槽中，弹簧安装槽中设置有滑动座弹簧，滑动座弹簧的一端与限位件抵接配合。
10、进一步的，所述阀杆的输出端上设置有罐装端口，所述罐装端口的后方设置有环槽，所述环槽的侧边设置有斜坡，所述滑动座的前端设置有快插部件，所述快插部件与所述滑动座传动连接，跟随所述滑动座前后移动，所述快插部件为分体式结构，至少由两组连接件组成，所述快插部件前移至环槽时，连接件的前端沿所述斜坡下滑，直至落在所述环槽中。此时快插部件外部螺纹变小，可轻松放入气瓶瓶头阀螺纹口中。所述快插部件后滑出环槽时，回至原位，快插部件外部螺纹回位，螺纹变大，因此快插部件牢牢锁住气瓶瓶头阀螺纹，同时由罐装端口外环槽设有o型圈，端面与瓶头阀内顶部平面贴合，起密封作用。
11、进一步的，所述滑动座的前端设置有卡接槽，所述快插部件的尾端设置有凸块，所述凸块限位在卡接槽中。
12、进一步的，所述手柄的上端与所述接头主体铰接配合，所述滑动座上固定设置有顶杆，所述顶杆与所述手柄之间通过铰接件连接，所述顶杆以及所述手柄分别与所述铰接件铰接配合。所述顶杆顶端有凸台，其凸台插入与滑动座抵接面上的定位孔中，起防止滑动座旋转作用，以保证卡锁一直都能对着锁孔。
13、进一步的，所述滑动座的内壁上设置有密封槽，所述密封槽中设置有密封环，所述密封槽设置有两组，分布设置在所述第一进气孔的两侧；
14、所述滑动座的外壁和/或所述接头主体的内壁上设置有第二密封槽，所述第二密封槽分布设置在所述第一进气孔的两侧。
15、与现有技术相比，本技术有以下优点：
16、进气口上设置有卸荷阀，滑动座上设置有卡锁。使用该转换接头充气时，卡锁的t型顶针伸出，与接头主体上的锁孔配合，插接在锁孔中，使得滑动座固定，此时无法按压手柄，也无法将转换接头从瓶头阀中取下，提高安全性。取下转换接头时，内部会残留气压，导致卡锁任然为锁紧状态，此时无法按压手柄，按压卸荷阀的顶针，气体会从卸荷阀位置释放，直至内部的压力小于复位弹簧的弹力，使t型顶针从锁孔中移出，此时可以按压手柄，拆下转换接头。通过该转换接头，能够快速与瓶头阀拆装，并且安全性能好，在气压未释放前，转换接头处在自锁状态，此时无法按压拆卸手柄，杜绝事故发生。
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1.高压充气快速转换接头，其特征在于包括接头主体（1），所述接头主体（1）的前端设置有充气口（101），后端设置有控制充气口（101）开闭的手柄（102），所述接头主体（1）的上方设置有进气口（103），进气口（103）的端口处设置有转换直接头（2），所述进气口（103）侧壁上设置有卸荷孔（104），所述卸荷孔（104）上固定设置卸荷阀（3），所述卸荷阀（3）包括阀体（301），所述阀体（301）的一侧设置有连接端（302），所述连接端插接在所述卸荷孔（104）中，所述阀体（301）中设置有行程槽（303），所述连接端上设置有通孔（304），所述行程槽与所述通孔连通设置，所述行程槽的外侧开口处设置有端盖（305），所述端盖上设置有出气孔（307），顶针（306）插接配合在所述出气孔（307）中，所述行程槽中设置有卸荷弹簧（308），所述顶针的前端设置有锥形头（3061），所述锥形头前端与所述卸荷弹簧（308）抵接配合，尾端设置有按钮（3062），通过按钮推动所述顶针，打开所述出气孔（307）实现卸荷工作。
2.根据权利要求1所述的高压充气快速转换接头，其特征在于所述锥
3.根据权利要求1所述的高压充气快速转换接头，其特征在于所述接头主体（1）的内腔中设置滑动座（4），所述滑动座（4）呈管状，其内腔设置有阀杆（5），所述滑动座（4）与所述手柄（102）抵接，通过所述手柄（102）驱动所述滑动座（4）前移，然后通过弹簧弹力将滑动座（4）推回原位，所述手柄（102）上连杆连接的顶杆前端带有定位凸杆，滑动座（4）抵接端面上有一销孔，顶杆的凸杆与销孔插接配合，用于定位并防止滑动座（4）旋转。
4.根据权利要求3所述的高压充气快速转换接头，其特征在于所述滑动座（4）上设置有第一进气孔（401），所述第一进气孔（401）与所述进气口（103）连通，所述阀杆（5）设置有充气通道（501），所述充气通道（501）的侧壁上设置有第二进气孔（502），所述第二进气孔（502）与所述第一进气孔（401）连通设置。
5.根据权利要求4所述的高压充气快速转换接头，其特征在于所述接头主体（1）的下侧设置有锁孔（105），所述滑动座（4）的底部设置有限位槽（402），所述限位槽（402）中设置有卡锁（6），所述卡锁（6）包括T型顶针（601）、复位弹簧（602）和锁帽（603），所述锁帽（603）安装在限位槽（402）口，所述复位弹簧（602）定位于锁帽（603）内，所述T型顶针（601）通过复位弹簧（602）插接配合在所述锁帽（603）中，所述限位槽（402）与所述第一进气孔（401）连通设置，所述锁孔（105）对应设置在所述卡锁（6）的下方，所述T型顶针（601）受到气压作用向下伸出，插接配合在所述锁孔（105）中，以锁紧所述滑动座（4）；
6.根据权利要求4所述的高压充气快速转换接头，其特征在于所述滑动座（4）的外壁上设置有弹簧安装槽（408），所述接头主体（1）的内壁设置有限位件（106），所述限位件（106）的端部限位在弹簧安装槽（408）中，弹簧安装槽中设置有滑动座弹簧（409），滑动座弹簧（409）的一端与限位件抵接配合。
7.根据权利要求4所述的高压充气快速转换接头，其特征在于所述阀杆（5）的输出端上设置有罐装端口（503），所述罐装端口（503）的后方设置有环槽（504），所述环槽（504）的侧边设置有斜坡（505），所述滑动座（4）的前端设置有快插部件（7），所述快插部件（7）与所述滑动座（4）传动连接，跟随所述滑动座（4）前后移动，所述快插部件（7）为分体式结构，至少由两组连接件（701）组成，所述快插部件（7）前抵至环槽时，连接件（701）的前端沿所述斜坡下滑，直至落在所述环槽中。
8.根据权利要求7所述的高压充气快速转换接头，其特征在于所述滑动座（4）的前端设置有卡接槽（403），所述快插部件（7）的尾端设置有凸块（702），所述凸块限位在卡接槽中。
9.根据权利要求3所述的高压充气快速转换接头，其特征在于所述手柄（102）的上端与所述接头主体（1）铰接配合，所述滑动座（4）上固定设置有顶杆（404），所述顶杆（404）与所述手柄（102）之间通过铰接件（405）连接，所述顶杆以及所述手柄分别与所述铰接件（405）铰接配合。
10.根据权利要求4所述的高压充气快速转换接头，其特征在于所述滑动座（4）的内壁上设置有密封槽（406），所述密封槽（406）中设置有密封环，所述密封槽设置有两组，分布设置在所述第一进气孔（401）的两侧；
...【技术特征摘要】
1.高压充气快速转换接头，其特征在于包括接头主体（1），所述接头主体（1）的前端设置有充气口（101），后端设置有控制充气口（101）开闭的手柄（102），所述接头主体（1）的上方设置有进气口（103），进气口（103）的端口处设置有转换直接头（2），所述进气口（103）侧壁上设置有卸荷孔（104），所述卸荷孔（104）上固定设置卸荷阀（3），所述卸荷阀（3）包括阀体（301），所述阀体（301）的一侧设置有连接端（302），所述连接端插接在所述卸荷孔（104）中，所述阀体（301）中设置有行程槽（303），所述连接端上设置有通孔（304），所述行程槽与所述通孔连通设置，所述行程槽的外侧开口处设置有端盖（305），所述端盖上设置有出气孔（307），顶针（306）插接配合在所述出气孔（307）中，所述行程槽中设置有卸荷弹簧（308），所述顶针的前端设置有锥形头（3061），所述锥形头前端与所述卸荷弹簧（308）抵接配合，尾端设置有按钮（3062），通过按钮推动所述顶针，打开所述出气孔（307）实现卸荷工作。
2.根据权利要求1所述的高压充气快速转换接头，其特征在于所述锥形头（3061）的底面直径小于所述行程槽（303）的直径；
3.根据权利要求1所述的高压充气快速转换接头，其特征在于所述接头主体（1）的内腔中设置滑动座（4），所述滑动座（4）呈管状，其内腔设置有阀杆（5），所述滑动座（4）与所述手柄（102）抵接，通过所述手柄（102）驱动所述滑动座（4）前移，然后通过弹簧弹力将滑动座（4）推回原位，所述手柄（102）上连杆连接的顶杆前端带有定位凸杆，滑动座（4）抵接端面上有一销孔，顶杆的凸杆与销孔插接配合，用于定位并防止滑动座（4）旋转。
4.根据权利要求3所述的高压充气快速转换接头，其特征在于所述滑动座（4）上设置有第一进气孔（401），所述第一进气孔（401）与所述进气口（103）连通，所述阀杆（5）设置有充气通道（501），所述充气通道（501）的侧壁上设置有第二进气孔（502），所述第二进气孔（502）与所述第一进气孔（401）连通设置。
5.根据权利要求4所述的高压充气快速转换接头，其特征在于所述接头主体（1）的下侧设置有锁孔（105），所述滑动座（4）的底部设置有限位槽（402），所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋肇云，江新军，胡振杰，李升高，
申请(专利权)人：台州宝恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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