【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刀具领域，具体而言，特别是涉及一种硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具。
技术介绍
1、在机械加工领域，面的加工一般使用面铣工艺。在面铣工艺中常使用面铣刀盘，面铣刀盘一般直径较大，并且用到大量的铣刀片，切削刃数量较多，能够进行高效切削。铣刀片一般分为高速钢铣刀片、硬质合金铣刀片、cbn铣刀片、陶瓷铣刀片等，而由于硬质合金铣刀片的突出特性，在面铣工艺中被大量使用。
2、由于刀盘的尺寸限制，在转向节零件的面铣加工中用到了非标硬质合金铣刀片，但是非标硬质合金铣刀片由于需要单独开模制造，通用性低，刀片成本一般是标准刀片的3倍以上，这就造成了转向节零件的加工成本高，产品的市场竞争力低。
3、为了解决这一难题，购买尺寸接近的标准硬质合金铣刀片胚体，对刀片胚体进行磨削，将其磨削成所需的刀片尺寸，可显著降低加工成本。但是现有的技术中的夹持工具，普遍存在定位精度差、装夹效率低等问题，并且存在操作上的安全隐患，导致刀片的加工效率低，刀片供应不足，极大程度的制约了转向节零件的加工效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，具有定位精度高、装夹效率高的优点，定位销可将硬质合金铣刀片胚体牢固固定，定位压板可驱使硬质合金铣刀片胚体转动，以使胚体处于预设角度，从而对该角度进行磨削，将标准硬质合金铣刀片胚体磨削成所需的非标刀片规格。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
3、一种硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，包括座
4、具有定位精度高、装夹效率高的优点，定位销可将硬质合金铣刀片胚体牢固固定，定位压板可驱使硬质合金铣刀片胚体转动，以使胚体处于预设角度，从而对该角度进行磨削。具体的，将磨刀夹具固定安装于磨床上，通过磨床的进给轴和旋转轴就可实现硬质合金铣刀片胚体的进给磨削，对硬质合金铣刀片胚体的侧刃进行磨削，将标准硬质合金铣刀片胚体磨削成所需的非标刀片规格。
5、优选的，所述定位槽位于定位压板的一侧，所述定位压板的另一侧设置有第一安装孔，所述第一安装孔内设置有弹性件，所述弹性件推动定位压板朝定位中心孔方向移动。
6、弹性件可以采用压缩弹簧，在压缩弹簧的作用下，定位压板被推动朝待加工胚体的方向移动，定位压板接触待加工胚体后继续推动待加工胚体，由于此时待加工胚体受到定位销的作用，故此时待加工胚体会发生转动，从而实现待加工胚体的角向定位。
7、优选的，所述弹性件一端与定位压板连接、另一端与支撑块连接，所述支撑块安装于座体，所述支撑块的一侧设置有第二安装孔，所述弹性件设置于第二安装孔。
8、支撑块通过螺钉锁紧在座体，第一安装孔和第二安装孔，两孔轴线重合，弹性件亦位于该轴线上，可推动定位压板移动，实现待加工胚体的快速角向定位。
9、优选的，所述定位压板挖有腰型槽，所述腰型槽中锁入有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉锁固于座体。
10、角向定位完成后，通过将锁紧螺钉锁紧，即可实现待加工胚体的定位夹紧。
11、优选的，所述定位槽的厚度与硬质合金铣刀片胚体的厚度相等。
12、为保证待加工胚体的定位夹紧足够牢靠，定位槽的厚度与硬质合金铣刀片胚体的厚度保持一致。
13、优选的，所述座体的上表面挖设有侧刃磨削槽，所述定位中心孔挖设在侧刃磨削槽。
14、待加工胚体位于侧刃磨削槽内，通过侧刃磨削槽来半包围待加工胚体，提升对待加工胚体定位夹紧的牢靠性，同时也可对待加工胚体的进行包裹，避免胚体划伤人员，减少人员操作的安全隐患。
15、优选的，还包括设置在座体上的r角磨削夹紧组件，所述r角磨削夹紧组件包括用于将硬质合金铣刀片胚体压紧于座体上表面的刀片压板。
16、刀片压板可将硬质合金铣刀片胚体牢固固定，从而对其进行r角磨削，然后将磨刀夹具固定安装于磨床上，通过磨床的进给轴和旋转轴就可实现硬质合金铣刀片胚体的进给磨削，通过对硬质合金铣刀片胚体的r角进行磨削，将标准硬质合金铣刀片胚体磨削成所需的非标刀片规格。
17、优选的，所述座体的上表面挖设有r角磨削槽，硬质合金铣刀片胚体位于r角磨削槽内。
18、待加工胚体位于r角磨削槽内，通过r角磨削槽来半包围待加工胚体，提升对待加工胚体定位夹紧的牢靠性，同时也可对待加工胚体的进行包裹，避免胚体划伤人员，减少人员操作的安全隐患。
19、优选的，所述座体边缘处设置有r角避让斜面，所述r角避让斜面位于r角磨削槽的下方。
20、r角避让斜面的设置，可为待加工胚体提供更充裕的r角磨削空间，避免发生空间干涉现象。
21、优选的，所述刀片压板挖有安装槽，所述安装槽中锁入有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉锁固于座体。
22、待加工胚体置入到座体后，通过将锁紧螺钉锁紧，即可实现待加工胚体的定位夹紧。
23、本专利技术相较于现有技术的有益效果是：
24、本专利技术的硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，具有定位精度高、装夹效率高的优点，定位销可将硬质合金铣刀片胚体牢固固定，定位压板可驱使硬质合金铣刀片胚体转动，以使胚体处于预设角度，从而对该角度进行磨削。具体的，将磨刀夹具固定安装于磨床上，通过磨床的进给轴和旋转轴就可实现硬质合金铣刀片胚体的进给磨削，对硬质合金铣刀片胚体的侧刃进行磨削，将标准硬质合金铣刀片胚体磨削成所需的非标刀片规格。
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1.一种硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，其特征在于，包括座体、设置在座体上的侧刃磨削夹紧组件，所述侧刃磨削夹紧组件包括挖设在座体上表面的定位中心孔、用于夹紧硬质合金铣刀片胚体的定位销、以及用于定位硬质合金铣刀片胚体角度的定位压板，所述定位销穿过硬质合金铣刀片胚体后插入到定位中心孔，所述定位压板挖有定位槽，硬质合金铣刀片胚体的一侧边缘伸入到所述定位槽内并与定位槽相互紧贴。
2.根据权利要求1所述的硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，其特征在于，所述定位槽位于定位压板的一侧，所述定位压板的另一侧设置有第一安装孔，所述第一安装孔内设置有弹性件，所述弹性件推动定位压板朝定位中心孔方向移动。
3.根据权利要求2所述的硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，其特征在于，所述弹性件一端与定位压板连接、另一端与支撑块连接，所述支撑块安装于座体，所述支撑块的一侧设置有第二安装孔，所述弹性件设置于第二安装孔。
4.根据权利要求1所述的硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，其特征在于，所述定位压板挖有腰型槽，所述腰型槽中锁入有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉锁固于座体。
5.根据权利要求1
6.根据权利要求1所述的硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，其特征在于，所述座体的上表面挖设有侧刃磨削槽，所述定位中心孔挖设在侧刃磨削槽。
7.根据权利要求1所述的硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，其特征在于，还包括设置在座体上的R角磨削夹紧组件，所述R角磨削夹紧组件包括用于将硬质合金铣刀片胚体压紧于座体上表面的刀片压板。
8.根据权利要求7所述的硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，其特征在于，所述座体的上表面挖设有R角磨削槽，硬质合金铣刀片胚体位于R角磨削槽内。
9.根据权利要求8所述的硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，其特征在于，所述座体边缘处设置有R角避让斜面，所述R角避让斜面位于R角磨削槽的下方。
10.根据权利要求7所述的硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，其特征在于，所述刀片压板挖有安装槽，所述安装槽中锁入有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉锁固于座体。
...【技术特征摘要】
1.一种硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，其特征在于，包括座体、设置在座体上的侧刃磨削夹紧组件，所述侧刃磨削夹紧组件包括挖设在座体上表面的定位中心孔、用于夹紧硬质合金铣刀片胚体的定位销、以及用于定位硬质合金铣刀片胚体角度的定位压板，所述定位销穿过硬质合金铣刀片胚体后插入到定位中心孔，所述定位压板挖有定位槽，硬质合金铣刀片胚体的一侧边缘伸入到所述定位槽内并与定位槽相互紧贴。
2.根据权利要求1所述的硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，其特征在于，所述定位槽位于定位压板的一侧，所述定位压板的另一侧设置有第一安装孔，所述第一安装孔内设置有弹性件，所述弹性件推动定位压板朝定位中心孔方向移动。
3.根据权利要求2所述的硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，其特征在于，所述弹性件一端与定位压板连接、另一端与支撑块连接，所述支撑块安装于座体，所述支撑块的一侧设置有第二安装孔，所述弹性件设置于第二安装孔。
4.根据权利要求1所述的硬质合金铣刀片胚体的磨刀夹具，其特征在于，所述定位压板挖有腰型槽，所述腰型槽中锁入有锁紧螺钉，所述锁紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王江全，许日钦，莫金，杨德望，粟虎，刘志勇，谢雪美，郑毅，
申请(专利权)人：东风本田汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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