System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 锉刀机及加工设备制造技术_技高网

锉刀机及加工设备制造技术

技术编号:39952888 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-08 23:26
本申请公开了一种锉刀机及加工设备。锉刀机包括壳体、锉刀、安装座、轴承及施力结构。安装座套设于锉刀。轴承套设于安装座,并用于将锉刀与安装座一起安装于壳体内,锉刀从壳体内穿出。施力结构包括进气件及设置与进气件的施力件,进气件与壳体连接,锉刀贯穿进气件,施力件自进气件伸出以与安装座抵触,进气件能够供气体进入。本申请的锉刀机及加工设备,在锉刀相对于轴承的中心轴发生偏转时,利用施力结构的进气件导入气体,气体压迫施力件使其压迫安装座,以调整锉刀相对轴承的中心轴偏转的角度,反向补偿锉刀相对轴承的中心轴的偏转,避免锉刀机在加工过程中因锉刀的偏转造成毛刺去除不干净或过切的问题,从而提升工件的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机械加工设备领域,更具体而言,涉及一种锉刀机及加工设备


技术介绍

1、锉刀机主要用于切削、压铸、冲压等行业,对工件进行修边、倒角、去毛刺等。工件上具有毛刺会影响装配的精准度,且容易因工件表面毛刺或毛刺掉落造成产品受损。由于工件的外形尺寸及毛刺大小的差别较大,目前市面上的锉刀机在切削毛刺时,锉刀机中锉刀容易发生偏移,造成毛刺无法去除干净,或者是过切(切掉工件没有毛刺的部分),进而导致工件加工精度较低。


技术实现思路

1、本申请实施方式提供一种锉刀机及加工设备。

2、本申请实施方式提供一种锉刀机。所述锉刀机包括壳体、锉刀、安装座、轴承及施力结构。所述安装座套设于所述锉刀;所述轴承套设于所述安装座,并用于将所述锉刀与所述安装座一起安装于所述壳体内,所述锉刀从所述壳体内穿出;所述施力结构包括进气件及设置于所述进气件的施力件,所述进气件与所述壳体连接,所述锉刀贯穿所述进气件,所述施力件自所述进气件伸出以与所述安装座抵触,所述进气件能够供气体进入,其中:在所述锉刀相对于所述轴承的中心轴发生偏转的情况下,进入所述进气件的所述气体能够推动所述施力件压迫所述安装座以调整所述锉刀相对所述中心轴的偏转的角度。

3、在某些实施方式中,在所述锉刀相对于所述轴承的中心轴偏转超过预定角度的情况下,进入所述进气件的所述气体能够推动所述施力件压迫所述安装座以调整所述锉刀相对所述中心轴的偏转的角度小于所述预定角度。

4、在某些实施方式中,所述进气件包括固定座和进气板,所述固定座包括第一侧、第二侧、贯穿所述固定座的第一侧和所述固定座的第二侧的收容孔,所述施力件能够移动地安装于所述收容孔;所述进气板设有相互连通的进气孔及导气孔,所述进气孔用于供气体进入所述导气孔,所述进气板套设于所述固定座的第二侧,并使所述导气孔与所述收容孔连通。

5、在某些实施方式中,所述收容孔包括连通的第一腔和第二腔,所述第一腔的尺寸大于所述第二腔的尺寸,所述第一腔位于所述第二腔与所述导气孔之间。

6、在某些实施方式中,所述施力件包括气压部和压紧部,所述气压部收容于所述第一腔内;所述压紧部自所述气压部延伸,并穿设于所述第二腔,所述压紧部能够被所述气体正向推出所述第二腔以压迫所述安装座,或被所述安装座反向推动以朝所述第一腔缩回。

7、在某些实施方式中,所述第一腔与所述导气孔对准;所述进气件还包括第一密封件、第二密封件及第三密封件,所述第一密封件套设于所述气压部的外周壁,用于密封所述气压部与所述第一腔的内壁之间的间隙。

8、在某些实施方式中,所述第二密封件套设于所述固定座,用于密封所述固定座与所述进气板之间的间隙。

9、在某些实施方式中,所述第三密封件套设于所述固定座,用于密封所述固定座与所述壳体之间的间隙。

10、在某些实施方式中,所述锉刀机还包括第一锁紧件;所述壳体包括主体部和第一盖体,所述主体部包括相背的第一侧和第二侧;所述第一盖体位于所述主体部的第一侧,所述第一锁紧件穿过所述第一盖体及所述进气板以将所述第一盖体和所述进气板一起安装于所述主体部的第一侧,所述进气板位于所述主体部与所述第一盖体之间,所述进气孔从所述主体部与所述第一盖体之间的区域暴露。

11、在某些实施方式中,所述锉刀机还包括套设于所述锉刀的第一挡盖,所述第一挡盖用于阻挡所述第一盖体和所述进气板之间的杂质的流通;所述第一挡盖包括第一套接部、第一周缘及第一连接部,所述第一套接部套接于所述锉刀,所述第一周缘夹设于所述第一盖体和所述进气板之间,所述第一连接部连接所述第一套接部及所述第一周缘,并具有多个褶皱。

12、在某些实施方式中,所述锉刀的外周壁形成有凸起;所述安装座包括座本体、第一锁紧座及第二锁紧座,所述本体套设于所述锉刀,并与所述凸起的第一侧抵持,所述轴承的内圈套设于所述座本体的外周壁,所述第一锁紧座套设于所述锉刀,并通过第一锁固件锁紧在所述座本体的第一侧,所述第二锁紧座套设于所述锉刀,并与所述凸起的第二侧抵持,所述第二锁紧座通过第二锁固件锁紧在所述座本体的第二侧,所述座本体的第二侧与所述座本体的第一侧相背。

13、在某些实施方式中,所述锉刀机还包括第二锁紧件;所述壳体包括主体部和第二盖体,所述主体部包括相背的第一侧和第二侧,所述轴承的外圈固定于所述主体部的内周壁,所述第二盖体位于所述主体部的第二侧,所述第二锁紧件穿过所述第二盖体及所述主体部以将所述第二盖体安装于所述主体部的第二侧。

14、在某些实施方式中,所述锉刀机还包括套设于所述锉刀的第二挡盖,所述第二挡盖用于阻挡所述第二盖体和所述轴承之间的杂质的流通;所述第二挡盖包括第二套接部、第二周缘及第二连接部,所述第二套接部套接于所述锉刀,所述第二周缘夹设于所述第二盖体和所述轴承的外圈之间,所述第二连接部连接所述第二套接部及所述第二周缘,并具有多个褶皱。

15、本申请实施方式提供一种加工设备,包括刀盘和上述任一实施方式所述锉刀机,所述锉刀机设置于所述刀盘。

16、本申请实施方式的锉刀机及加工设备,在锉刀相对于轴承的中心轴发生偏转的情况下,利用施力结构的进气件导入气体,气体压迫施力结构的施力件使其压迫安装座,以调整锉刀相对轴承的中心轴偏转的角度,反向补偿锉刀相对轴承的中心轴的偏转,避免锉刀机在加工过程中因锉刀的偏转造成毛刺去除不干净或过切的问题,从而提升工件的加工精度。

17、本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实施方式的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锉刀机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的锉刀机,其特征在于,在所述锉刀相对于所述轴承的中心轴偏转超过预定角度的情况下,进入所述进气件的所述气体能够推动所述施力件压迫所述安装座以调整所述锉刀相对所述中心轴的偏转的角度小于所述预定角度。

3.根据权利要求1所述的锉刀机,其特征在于,所述进气件包括:

4.根据权利要求3所述的锉刀机,其特征在于,所述收容孔包括连通的第一腔和第二腔,所述第一腔的尺寸大于所述第二腔的尺寸,所述第一腔位于所述第二腔与所述导气孔之间;所述施力件包括:

5.根据权利要求4所述的锉刀机,其特征在于,所述第一腔与所述导气孔对准;所述进气件还包括:

6.根据权利要求3所述的锉刀机,其特征在于,所述锉刀机还包括第一锁紧件;所述壳体包括:

7.根据权利要求6所述的锉刀机,其特征在于,所述锉刀机还包括套设于所述锉刀的第一挡盖,所述第一挡盖用于阻挡所述第一盖体和所述进气板之间的杂质的流通;所述第一挡盖包括:

8.根据权利要求1所述的锉刀机,其特征在于,所述锉刀的外周壁形成有凸起;所述安装座包括:

9.根据权利要求8所述的锉刀机,其特征在于,所述锉刀机还包括第二锁紧件;所述壳体包括:

10.根据权利要求9所述的锉刀机,其特征在于,所述锉刀机还包括套设于所述锉刀的第二挡盖,所述第二挡盖用于阻挡所述第二盖体和所述轴承之间的杂质的流通;所述第二挡盖包括:

11.一种加工设备,其特征在于,包括刀盘和权利要求1-10任意一项所述的锉刀机,所述锉刀机设置于所述刀盘。

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【技术特征摘要】

1.一种锉刀机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的锉刀机,其特征在于,在所述锉刀相对于所述轴承的中心轴偏转超过预定角度的情况下,进入所述进气件的所述气体能够推动所述施力件压迫所述安装座以调整所述锉刀相对所述中心轴的偏转的角度小于所述预定角度。

3.根据权利要求1所述的锉刀机,其特征在于,所述进气件包括:

4.根据权利要求3所述的锉刀机,其特征在于,所述收容孔包括连通的第一腔和第二腔,所述第一腔的尺寸大于所述第二腔的尺寸,所述第一腔位于所述第二腔与所述导气孔之间;所述施力件包括:

5.根据权利要求4所述的锉刀机,其特征在于,所述第一腔与所述导气孔对准;所述进气件还包括:

6.根据权利要求3所述的锉刀机,其特征在于,所述锉刀机还包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓三军
申请(专利权)人:东莞市菱锐机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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