一种复合冷却型螺旋出料系统技术方案

技术编号:39952359 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-08 23:24
本技术公开了一种复合冷却型螺旋出料系统,包括:底座,所述底座的上表面固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有减速器,所述减速器的输出端固定连接有第一万向节,所述第一万向节远离减速器的一端固定连接有第一转轴,通过设置液压升降杆、第一万向节、第二万向节与第一转轴使第二转轴的输出端高度具有灵活性,并且第二转轴的运动不受电机位置的影响,具有实用性,同时通过设置冷气层、输气盘与冷气管对出料罐的内外都进行输气冷却,确保装置输送高温物料能够连续稳定运行,通过设置转盘与搅拌杆将出料罐边缘物料拨动进入搅拌桨的内部进行输送,保证出料罐内部的物料输出完毕。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋出料,特别涉及一种复合冷却型螺旋出料系统


技术介绍

1、废汞触媒回收炉处理后的活性炭温度达到400℃以上,现有的螺旋出料系统通过输送杆、驱动电机与螺旋片对物料进行输送,既能有效地实现无阻出料,又能利用干料堵风,大大降低了烘干机的热损耗,提高了设备的干燥能力,除了输送结构以外不具备其他性能的结构。

2、但是普通的螺旋输送器容易因长时间高温导致螺旋芯受热变形,无法联系运行,并且螺旋片的辐射范围在物料罐内有限,无法保证物料完全输送,经过检索后发现,申请号为cn201920214059.9的技术提供的技术方案同样存在上述的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种复合冷却型螺旋出料系统,通过设置液压升降杆、第一万向节、第二万向节与第一转轴使第二转轴的输出端高度具有灵活性,并且第二转轴的运动不受电机位置的影响,具有实用性,同时通过设置冷气层、输气盘与冷气管对出料罐的内外都进行输气冷却,确保装置输送高温物料能够连续稳定运行,通过设置转盘与搅拌杆将出料罐边缘物料拨动进入搅拌桨的内部进行输送,保证出料罐内部的物料输出完毕。

2、为实现上述目的,本技术还提供具有一种复合冷却型螺旋出料系统,包括:底座,所述底座的上表面固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有减速器,所述减速器的输出端固定连接有第一万向节,所述第一万向节远离减速器的一端固定连接有第一转轴,所述第一转轴远离第一万向节的一端固定连接有第二万向节,所述第二万向节的左表面固定连接有第二转轴,通过设置液压升降杆、第一万向节、第二万向节与第一转轴使第二转轴的输出端高度具有灵活性。

3、所述第二转轴的外表面转动连接有出料罐,所述出料罐的外表面设置有冷气层,所述冷气层的外表面固定连接有罐体,所述罐体的左表面固定连接有输气盘,所述输气盘的输入端固定连接有冷气管,所述冷气管的外表面固定连接有进气阀,所述冷气管的外表面固定连接有出气阀,通过设置冷气层、输气盘与冷气管对出料罐的内外都进行输气冷却,确保装置连续稳定运行。

4、所述第二转轴的外表面固定连接有转盘,所述转盘的左表面固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面转动连接有进料筒,所述进料筒的下表面转动连接有螺旋桨,所述螺旋桨的下表面转动连接有出料筒,通过设置转盘与搅拌杆将出料罐边缘物料拨动进入搅拌桨的内部进行输送,保证出料罐内部的物料输出完毕。

5、根据所述的一种复合冷却型螺旋出料系统,所述冷气层的外表面与第二转轴转动连接,所述罐体的内表面与第二转轴转动连接。

6、根据所述的一种复合冷却型螺旋出料系统,所述输气盘的右表面与冷气层固定连接,所述输气盘的右表面与出料罐固定连接。

7、根据所述的一种复合冷却型螺旋出料系统,所述输气盘的外表面设置有输气口,所述输气口的外表面与罐体固定连接。

8、根据所述的一种复合冷却型螺旋出料系统,所述输气口的右表面与冷气层固定连接,所述输气口的输入端与冷气管固定连接,通过一个冷气来源对内外进行冷气输送。

9、根据所述的一种复合冷却型螺旋出料系统,所述输气盘的外表面与第二转轴转动连接,所述出气阀的外表面与第二转轴转动连接。

10、根据所述的一种复合冷却型螺旋出料系统,所述出气阀的左表面与罐体固定连接,所述冷气管的外表面与第二转轴转动连接。

11、根据所述的一种复合冷却型螺旋出料系统,所述螺旋桨的外表面与出料罐转动连接,所述电机与外部电源电性连接。

12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合冷却型螺旋出料系统,其特征在于,包括:底座(9),所述底座(9)的上表面固定连接有液压升降杆(12),所述液压升降杆(12)的上表面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有减速器(7),所述减速器(7)的输出端固定连接有第一万向节(8),所述第一万向节(8)远离减速器(7)的一端固定连接有第一转轴(11),所述第一转轴(11)远离第一万向节(8)的一端固定连接有第二万向节(10),所述第二万向节(10)的左表面固定连接有第二转轴(15);所述第二转轴(15)的外表面转动连接有出料罐(3),所述出料罐(3)的外表面设置有冷气层(2),所述冷气层(2)的外表面固定连接有罐体(1),所述罐体(1)的左表面固定连接有输气盘(21),所述输气盘(21)的输入端固定连接有冷气管(5),所述冷气管(5)的外表面固定连接有进气阀(4),所述冷气管(5)的外表面固定连接有出气阀(13);所述第二转轴(15)的外表面固定连接有转盘(17),所述转盘(17)的左表面固定连接有搅拌杆(18),所述搅拌杆(18)的外表面转动连接有进料筒(19),所述进料筒(19)的下表面转动连接有螺旋桨(16),所述螺旋桨(16)的下表面转动连接有出料筒(20)。

2.根据权利要求1所述的一种复合冷却型螺旋出料系统,其特征在于,所述冷气层(2)的外表面与第二转轴(15)转动连接,所述罐体(1)的内表面与第二转轴(15)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合冷却型螺旋出料系统,其特征在于,所述输气盘(21)的右表面与冷气层(2)固定连接,所述输气盘(21)的右表面与出料罐(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合冷却型螺旋出料系统,其特征在于,所述输气盘(21)的外表面设置有输气口(14),所述输气口(14)的外表面与罐体(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合冷却型螺旋出料系统,其特征在于,所述输气口(14)的右表面与冷气层(2)固定连接,所述输气口(14)的输入端与冷气管(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合冷却型螺旋出料系统,其特征在于,所述输气盘(21)的外表面与第二转轴(15)转动连接,所述出气阀(13)的外表面与第二转轴(15)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种复合冷却型螺旋出料系统,其特征在于,所述出气阀(13)的左表面与罐体(1)固定连接,所述冷气管(5)的外表面与第二转轴(15)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种复合冷却型螺旋出料系统,其特征在于,所述螺旋桨(16)的外表面与出料罐(3)转动连接,所述电机(6)与外部电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种复合冷却型螺旋出料系统,其特征在于,包括:底座(9),所述底座(9)的上表面固定连接有液压升降杆(12),所述液压升降杆(12)的上表面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有减速器(7),所述减速器(7)的输出端固定连接有第一万向节(8),所述第一万向节(8)远离减速器(7)的一端固定连接有第一转轴(11),所述第一转轴(11)远离第一万向节(8)的一端固定连接有第二万向节(10),所述第二万向节(10)的左表面固定连接有第二转轴(15);所述第二转轴(15)的外表面转动连接有出料罐(3),所述出料罐(3)的外表面设置有冷气层(2),所述冷气层(2)的外表面固定连接有罐体(1),所述罐体(1)的左表面固定连接有输气盘(21),所述输气盘(21)的输入端固定连接有冷气管(5),所述冷气管(5)的外表面固定连接有进气阀(4),所述冷气管(5)的外表面固定连接有出气阀(13);所述第二转轴(15)的外表面固定连接有转盘(17),所述转盘(17)的左表面固定连接有搅拌杆(18),所述搅拌杆(18)的外表面转动连接有进料筒(19),所述进料筒(19)的下表面转动连接有螺旋桨(16),所述螺旋桨(16)的下表面转动连接有出料筒(20)。

2.根据权利要求1所述的一种复合冷却型螺旋出料系统,其特征在于,所述冷气...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆常炳恩
申请(专利权)人:宁夏新龙蓝天科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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