【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炉渣加工设备，尤其涉及一种炉渣废料的铁豆加工装置。
技术介绍
1、根据冶金过程的不同，炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣，而根据炉渣性质，有碱性渣、酸性渣和中性渣之分，现有的许多炉渣废料都有重要用处，可通过加工装置将其加工成铁豆。
2、加工装置在对炉渣废料进行加工的过程中需要将炉渣废料进行粉碎，而现有的加工装置在对炉渣废料粉碎之后却无法自动将尺寸不合格的炉渣废料筛选出来，还需要人工进行筛选，增加了工作人员的劳动负担，还降低了生产的效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的加工装置在对炉渣废料粉碎之后却无法自动将尺寸不合格的炉渣废料筛选出来，还需要人工进行筛选，增加了工作人员的劳动负担，还降低了生产的效率，而提出的一种炉渣废料的铁豆加工装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种炉渣废料的铁豆加工装置，包括机体，所述机体上表面垂直开设有安装槽，所述安装槽内水平转动安装有两根转杆，所述转杆上固定套接有粉碎辊，两根所述转杆通过驱动组件控制转动，所述机体表面开设有传送槽，所述传送槽内转动设有输送带；
4、所述安装槽槽底开设有多个与传送槽相连通的送料口，多个所述送料口均位于输送带的上方，所述安装槽内水平转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套接有滑块，所述滑块底部通过连接杆固定安装有与安装槽槽底滑动接触的推板，所述机体前后表面均开设有通口，所述机体前后表面均固定安装有装料
5、优选的，所述驱动组件包括固定安装在机体表面的安装板和两个固定安装在安装板表面的驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴分别与两根转杆的端部固定连接。
6、优选的，所述传动部件包括两个分别固定套接在往复丝杆以及其中一个驱动电机输出轴上的齿轮和齿条链，所述齿条链与两个齿轮啮合缠绕，所述安装板表面开设有用于齿条链穿过的穿口。
7、优选的，所述滑块上表面通过连杆固定安装有防护部件，所述防护部件用于防止炉渣废料撞击滑块。
8、优选的，所述防护部件包括固定安装在连杆顶端的第一防护板和两块第二防护板，所述第一防护板左右两端均开设有滑槽，两块所述第二防护板分别滑动插设在两个滑槽内，所述滑槽内固定安装有两根弹簧杆，两根所述弹簧杆的端部均与第二防护板的表面固定连接。
9、优选的，所述机体上表面固定安装有入料框，所述机体上表面固定安装有储水罐，所述机体上表面设有降尘组件。
10、优选的，所述降尘组件包括固定安装在机体上表面的固定板、两根分别固定安装在固定板左右侧壁的空心杆和两根分别滑动密封插设在两根空心杆内的活塞杆，所述空心杆分别通过进水管和出水管与储水罐和外界相连通，所述进水管和出水管内均设有单向阀，所述出水管的顶端固定安装有喷头，两个所述喷头均位于入料框的顶部处，两根所述活塞杆通过往复部件进行水平方向上的往复移动。
11、优选的，所述往复部件包括两块l型的滑板，其中一根所述转杆的两端均穿出机体，并均开设有往复螺纹，两块所述滑板分别螺纹套接在转杆的两端，并分别与两根活塞杆固定连接。
12、优选的，所述转杆两端开设的往复螺纹方向相同。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、在传动部件的配合下，被两根粉碎辊粉碎的合格尺寸的炉渣废料会从多个送料口进入传送槽并被输送带输送，而尺寸不合格的炉渣废料则会被推板从两个通口推入两个装料盒中，可以达到自动筛选的效果，无需人工进行筛选，减轻了工作人员的劳动负担，同时也提高了生产的效率；
15、防护部件可以避免被粉碎的炉渣废料在下落的过程中与滑块撞击，起到了保护滑块的效果，避免滑块经炉渣废料的长期撞击发生形变，导致无法正常移动，保证了筛选工作的稳定性；
16、粉碎的过程中，两个喷头会间歇性的喷水，从而可以起到降尘的效果，避免粉碎过程中产生的烟尘较大，并且两个喷头的喷水工作为交替进行，保证降尘工作不会停止，提高了降尘工作的效果。
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1.一种炉渣废料的铁豆加工装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）上表面垂直开设有安装槽（29），所述安装槽（29）内水平转动安装有两根转杆（2），所述转杆（2）上固定套接有粉碎辊（3），两根所述转杆（2）通过驱动组件控制转动，所述机体（1）表面开设有传送槽（30），所述传送槽（30）内转动设有输送带（4）；
2.根据权利要求1所述的一种炉渣废料的铁豆加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在机体（1）表面的安装板（27）和两个固定安装在安装板（27）表面的驱动电机（11），两个所述驱动电机（11）的输出轴分别与两根转杆（2）的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种炉渣废料的铁豆加工装置，其特征在于，所述传动部件包括两个分别固定套接在往复丝杆（6）以及其中一个驱动电机（11）输出轴上的齿轮（12）和齿条链（13），所述齿条链（13）与两个齿轮（12）啮合缠绕，所述安装板（27）表面开设有用于齿条链（13）穿过的穿口（28）。
4.根据权利要求1所述的一种炉渣废料的铁豆加工装置，其特征在于，所述滑块（7）上表面通过连杆固定安装
5.根据权利要求4所述的一种炉渣废料的铁豆加工装置，其特征在于，所述防护部件包括固定安装在连杆顶端的第一防护板（14）和两块第二防护板（15），所述第一防护板（14）左右两端均开设有滑槽（26），两块所述第二防护板（15）分别滑动插设在两个滑槽（26）内，所述滑槽（26）内固定安装有两根弹簧杆（16），两根所述弹簧杆（16）的端部均与第二防护板（15）的表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种炉渣废料的铁豆加工装置，其特征在于，所述机体（1）上表面固定安装有入料框（17），所述机体（1）上表面固定安装有储水罐（18），所述机体（1）上表面设有降尘组件。
7.根据权利要求6所述的一种炉渣废料的铁豆加工装置，其特征在于，所述降尘组件包括固定安装在机体（1）上表面的固定板（25）、两根分别固定安装在固定板（25）左右侧壁的空心杆（19）和两根分别滑动密封插设在两根空心杆（19）内的活塞杆（20），所述空心杆（19）分别通过进水管（21）和出水管（22）与储水罐（18）和外界相连通，所述进水管（21）和出水管（22）内均设有单向阀，所述出水管（22）的顶端固定安装有喷头（23），两个所述喷头（23）均位于入料框（17）的顶部处，两根所述活塞杆（20）通过往复部件进行水平方向上的往复移动。
8.根据权利要求7所述的一种炉渣废料的铁豆加工装置，其特征在于，所述往复部件包括两块L型的滑板（24），其中一根所述转杆（2）的两端均穿出机体（1），并均开设有往复螺纹，两块所述滑板（24）分别螺纹套接在转杆（2）的两端，并分别与两根活塞杆（20）固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种炉渣废料的铁豆加工装置，其特征在于，所述转杆（2）两端开设的往复螺纹方向相同。
...【技术特征摘要】
1.一种炉渣废料的铁豆加工装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）上表面垂直开设有安装槽（29），所述安装槽（29）内水平转动安装有两根转杆（2），所述转杆（2）上固定套接有粉碎辊（3），两根所述转杆（2）通过驱动组件控制转动，所述机体（1）表面开设有传送槽（30），所述传送槽（30）内转动设有输送带（4）；
2.根据权利要求1所述的一种炉渣废料的铁豆加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在机体（1）表面的安装板（27）和两个固定安装在安装板（27）表面的驱动电机（11），两个所述驱动电机（11）的输出轴分别与两根转杆（2）的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种炉渣废料的铁豆加工装置，其特征在于，所述传动部件包括两个分别固定套接在往复丝杆（6）以及其中一个驱动电机（11）输出轴上的齿轮（12）和齿条链（13），所述齿条链（13）与两个齿轮（12）啮合缠绕，所述安装板（27）表面开设有用于齿条链（13）穿过的穿口（28）。
4.根据权利要求1所述的一种炉渣废料的铁豆加工装置，其特征在于，所述滑块（7）上表面通过连杆固定安装有防护部件，所述防护部件用于防止炉渣废料撞击滑块（7）。
5.根据权利要求4所述的一种炉渣废料的铁豆加工装置，其特征在于，所述防护部件包括固定安装在连杆顶端的第一防护板（14）和两块第二防护板（15），所述第一防护板（14）左右两端均开设有滑槽（26），两块所述第二防护板（15）分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨河，
申请(专利权)人：江苏阳鑫环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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