一种装取料机的新型夹头装置制造方法及图纸

本技术涉及锻造设备用装取料机的夹取装置，提出一种装取料机的新型夹头装置，包括：钳壳、第一钳指、第二钳指、钳爪翻转机构及钳爪夹紧机构，所述第一钳指与所述第二钳指配合；所述钳爪翻转机构及所述钳爪夹紧机构均安装于所述钳壳上；所述钳爪翻转机构与所述钳爪夹紧机构配合；所述第一钳指与所述钳爪翻转机构连接；所述第二钳指与所述钳爪夹紧机构连接；本技术通过对原油装取料机的夹头装置进行了改进，克服了现有技术中存在的不足，采用加装的钳爪仰俯液压缸，推动(或拉动)钳爪仰俯转动架，钳口低头(钳口仰头)至90°，使得夹头装置能够进行90°旋转，满足了曲轴锻造形成曲轴毛坯的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造设备用装取料机的夹取装置，特别是指一种装取料机的新型夹头装置。

技术介绍

1、在汽车、机动二轮车、农业机械、船舶等的往复式发动机中，为了将活塞的往复运动转换为旋转运动而输出动力，曲轴是不可或缺的；

2、曲轴大体上分为通过模锻制造的曲轴和通过铸造制造的曲轴；特别是在要求高强度和高刚度的情况下，经过一系列的锻造形成曲轴毛坯，锻造的曲轴内部技术组织较好，疲劳强度也得以提高，大多使用这些特性优异的前者的锻造曲轴；

3、现有的装取料机的夹头装置存在的问题为：钳架具有夹紧功能，但对于曲轴的特殊形状需要旋转90°，因此现有的夹头装置不能满足锻造进料的要求。

技术实现思路

1、本技术提出一种装取料机的新型夹头装置，通过对原油装取料机的夹头装置进行了改进，克服了现有技术中存在的不足，采用加装的钳爪仰俯液压缸，推动(或拉动)钳爪仰俯转动架，钳口低头(钳口仰头)至90°，使得夹头装置能够进行90°旋转，满足了曲轴锻造形成曲轴毛坯的要求。

2、本技术的技术方案是这样实现的：

3、一种装取料机的新型夹头装置，包括：钳壳、第一钳指与第二钳指，所述第一钳指与所述第二钳指配合；

4、还包括钳爪翻转机构及钳爪夹紧机构，所述钳爪翻转机构及所述钳爪夹紧机构均安装于所述钳壳上；

5、所述钳爪翻转机构与所述钳爪夹紧机构配合；

6、所述第一钳指与所述钳爪翻转机构连接；

7、所述第二钳指与所述钳爪夹紧机构连接。

8、进一步，所述钳爪翻转机构包括钳爪仰俯液压缸、钳爪仰俯转动架、第一转轴、第一钳爪夹紧啮合齿轮、第二转轴及第二钳爪夹紧啮合齿轮；

9、所述钳爪仰俯液压缸的缸体安装于所述钳壳上；

10、所述钳爪仰俯转动架安装于所述钳爪仰俯液压缸的液压杆上；

11、所述第一转轴安装于所述钳爪仰俯转动架上；

12、所述第二转轴转动安装于所述钳壳上；

13、所述钳爪仰俯转动架的另一端安装于所述第二转轴上；

14、所述第一钳爪夹紧啮合齿轮安装于所述第一转轴上；

15、所述第二钳爪夹紧啮合齿轮安装于所述第二转轴上；

16、所述第二钳爪夹紧啮合齿轮与所述第一钳爪夹紧啮合齿轮啮合；

17、所述第一钳指安装于所述第一钳爪夹紧啮合齿轮上；

18、所述第二钳指安装于所述第二钳爪夹紧啮合齿轮上。

19、进一步，所述钳爪夹紧机构包括钳爪夹紧液压缸、第三转轴、第三钳爪夹紧啮合齿轮、所述第二转轴、所述第二钳爪夹紧啮合齿轮、所述第一钳爪夹紧啮合齿轮及驱动齿轮；

20、所述钳爪夹紧液压缸的缸体安装于所述钳壳上；

21、所述第三转轴转动安装于所述钳壳上；

22、所述第三钳爪夹紧啮合齿轮套装于所述第三转轴上；

23、所述第三钳爪夹紧啮合齿轮与所述钳爪夹紧液压缸的液压杆连接；

24、所述驱动齿轮安装于所述第二转轴上；

25、所述第三钳爪夹紧啮合齿轮与所述驱动齿轮啮合。

26、进一步，所述第三钳爪夹紧啮合齿轮上设置有曲柄，所述第三钳爪夹紧啮合齿轮通过曲柄与所述钳爪夹紧液压缸的液压杆连接。

27、进一步，所述第一钳爪夹紧啮合齿轮与所述第二钳爪夹紧啮合齿轮均为部分圆周上设置有啮合齿、部分圆周为光滑面；

28、所述第一钳指与所述第二钳指分别安装于所述第一钳爪夹紧啮合齿轮与第二钳爪夹紧啮合齿轮的光滑面上。

29、更进一步，所述第一钳指与所述第二钳指均设置有一个或多个，一个所述第一钳指与一个所述第二钳指配合；

30、相应的，所述第一钳爪夹紧啮合齿轮及所述第二钳爪夹紧啮合齿轮均设置有一个或多个。

31、本申请具有以下优点：

32、1.取放更加灵活，提高了生产效率；

33、2.机械加工余量小，材料利用率有效提高；

34、3.生产过程操作简单，劳动强度降低。

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【技术保护点】

1.一种装取料机的新型夹头装置，包括：钳壳、第一钳指与第二钳指，所述第一钳指与所述第二钳指配合；

2.如权利要求1所述的一种装取料机的新型夹头装置，其特征在于：所述钳爪翻转机构包括钳爪仰俯液压缸、钳爪仰俯转动架、第一转轴、第一钳爪夹紧啮合齿轮、第二转轴及第二钳爪夹紧啮合齿轮；

3.如权利要求1所述的一种装取料机的新型夹头装置，其特征在于：所述钳爪夹紧机构包括钳爪夹紧液压缸、第三转轴、第三钳爪夹紧啮合齿轮、所述第二转轴、所述第二钳爪夹紧啮合齿轮、所述第一钳爪夹紧啮合齿轮及驱动齿轮；

4.如权利要求3所述的一种装取料机的新型夹头装置，其特征在于：所述第三钳爪夹紧啮合齿轮上设置有曲柄，所述第三钳爪夹紧啮合齿轮通过曲柄与所述钳爪夹紧液压缸的液压杆连接。

5.如权利要求3所述的一种装取料机的新型夹头装置，其特征在于：所述第一钳爪夹紧啮合齿轮与所述第二钳爪夹紧啮合齿轮均为部分圆周上设置有啮合齿、部分圆周为光滑面；

6.如权利要求1所述的一种装取料机的新型夹头装置，其特征在于：所述第一钳指与所述第二钳指均设置有一个或多个，一个所述第一钳指与一个所述第二钳指配合；

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【技术特征摘要】

1.一种装取料机的新型夹头装置，包括：钳壳、第一钳指与第二钳指，所述第一钳指与所述第二钳指配合；

2.如权利要求1所述的一种装取料机的新型夹头装置，其特征在于：所述钳爪翻转机构包括钳爪仰俯液压缸、钳爪仰俯转动架、第一转轴、第一钳爪夹紧啮合齿轮、第二转轴及第二钳爪夹紧啮合齿轮；

3.如权利要求1所述的一种装取料机的新型夹头装置，其特征在于：所述钳爪夹紧机构包括钳爪夹紧液压缸、第三转轴、第三钳爪夹紧啮合齿轮、所述第二转轴、所述第二钳爪夹紧啮合齿轮、所述第一钳爪夹紧啮合齿轮及驱动齿轮；

【专利技术属性】
技术研发人员：殷光军，蒋红斌，刘潍安，公为强，王圣阳，
申请(专利权)人：青岛衡均锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：