本发明专利技术涉及一种标签加工装置，其包括分别依次设置在辊轮上的标签层、ＰＥＴ层、双面胶带和基部，其中所述标签层包括单面胶带和标签印刷层；其特征在于：所述双面胶带被划分为至少一个纵向区域、至少两个横向区域以及由所述纵向区域和至少两个横向区域所围成的切除区域；所述双面胶带的粘制路径上设置用于除去所述双面胶带的切除区域的装置，以除去双面胶带上的切除区域，以在所述双面胶带上形成所述纵向区域和至少两个横向区域。本发明专利技术通过圆刀模具将双面胶带层的切除部除去，从而形成纵向部和至少二个横向部，并且使用模切装置自动形成避让部，因此可以随时调整尺寸偏差、也不会对标签成型污染，同时也降低了不良率，并提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种标签加工装置及标签制作工艺，特别是涉及一种用于电脑背光模 组上的警示标签的加工装置及标签制作工艺。
技术介绍
标签是一种常用于标识产品用途、警示等用途的产品。图1示出了现有技术中的 标签的俯视图。如图1所示，标签为长条形，制成后可绕制成圈。所述的标签包括白色胶带1、标签 印刷层2，所述白色胶带1和标签印刷层2间隔一定的间隔5而平行地贴在透明的PET层3 上，且标签印刷层2与PET层3的下边缘具有一定的间隔3 ；所述白色胶带1远离标签印刷 层2的一侧设置有避让部4，用于避让产品上的特定部件，如螺丝固定件等。图2是图1的A-A方向的剖视图。如图2所示，在所述PET层3的底面的一侧还 设置有一条纵向双面胶带6，所述纵向双面胶带6的一面与PET层3的底面粘贴，另一面与 黄色离心纸7的一侧粘贴，且所述黄色离心纸7的另一侧与所述白色胶带1的一部分粘贴 起来。图3示出了图1中除去了图2中的PET层3以及其以上部分后的产品俯视图。如 图2-3所示，沿标签的横向还设置有横向双面胶带8，所述横向双面胶带8的一面粘在PET 层3的底面上，另一面与黄色离心纸7粘贴。现有技术中的标签加工制作方法如下首先，将白色胶带1和标签印刷层2粘贴在 PET层3上，并在所述PET层3的底面上粘贴纵向双面胶带6，再将黄色离心纸7与纵向双面 胶带6和白色胶带1粘贴起来。其次，由于所述横向双向胶带层8是横向设置的，因此不能 直接用传统的标签加工机器通过机械的方式自动生成，为此，需要人工将上述已经加工的、 还没有横向双面胶带的标签中的黄色离心纸7撕下，然后用人工的方法将所述的横向双面 胶带8粘贴到PET层3的底面上，然后再用人工的方法再次将所述已经被撕下的黄色离心 纸7与横向、纵向双面胶带以及白色胶带粘贴为一体。最后，使用普通的刀模进行冲压，从 而形成图1中所示的避让部4。在上述的人工操作过程中，在撕下黄色离心纸的过程中，会对标签产生污染，从而 对标签的质量造成影响；此外，需要将黄色离心纸重新进行精密定位贴合，再用普通刀模冲 压，由于对产品尺寸需要进行控制，因此当所述冲压时会对产品的尺寸造成较大的幅度偏 差；进一步，由于现有技术中的机器不能实现将所述横向双面胶带的横向贴合，因此最终冲 压的成品需手工贴合产品两端的材，从而耗费了大量的人工，同时也降低了效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种实现对标签中的横向双向胶带进行自动一体成型、节省人工、能避免人工操作对标签造成的污染、尺寸偏差小、节省材料、生效效率高的标签加工 装置和标签制作方法。为解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案一种标签加工装置，其包括分别 依次设置在辊轮上的标签层、PET层、双面胶带和基部，其中所述标签层包括单面胶带和标 签印刷层层；其特征在于所述双面胶带被划分为至少一个纵向区域、至少两个横向区域以及由所述纵向区 域和至少两个横向区域所围成的切除区域；所述双面胶带的粘制路径上设置用于除去所述双面胶带的切除区域的装置，以除 去双面胶带上的切除区域，以在所述双面胶带上形成所述纵向区域和至少两个横向区域。一种标签制作工艺，其特征在于其使用如权利要求4-7任一项所述的标签加工 装置，所述工艺包括如下步骤首先，启动所述标签加工装置，使单面胶带和标签印刷层粘贴到PET层的一侧上；第二，将所述双面胶带通过所述除去双面胶带的切除区域的装置，以除去双面胶 带上的切除区域，以在所述双面胶带上形成所述纵向区域和至少两个横向区域；第三，将所述被除去了切除部缺乏的双面胶带粘贴到所述PET另一侧上；第四，将所述粘贴了除去了切除区域的双面胶带的PET层的所述另一侧上，将所 述基部粘到到所述双面胶带和单面胶带上，从而形成标签初成品。进一步，所述工艺还包括以下步骤第五，使用所述模切装置对所述标签初成品进 行模切，从而形成所述标签的避让部。由于本专利技术中的标签将将圆刀模具和模切装置设置到几个不同的工作工位上，通 过圆刀模具将双面胶带层的切除部除去，从而形成纵向部和至少二个横向部，并且使用模 切装置自动对初步形成的标签初成品上形成避让部，因此本专利技术通过所述的装置和方法可 以一体自动成型所需要的标签，并且可以随时调整尺寸偏差、也不会对标签成型污染，同时 也降低了不良率，并提高了效率。附图说明图1是现有技术的标签的俯视图。图2是图1的A-A方向的剖视图。图3是图1中的除去了 PET层以及其以上部分后的产品俯视图。图4是本专利技术中的的标签的俯视图。图5是图4的A-A方向的剖视图。图6图5中的双面胶层的俯视图。图7是标签加工装置的结构图。图8是同时并列形成两个标签时示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的技术方案进行详细说明。图4-6示出了本专利技术中的标签的结构图。如图4所示，本专利技术中的标签为长条形， 制成后可绕制成圈。所述的标签包括白色胶带1、标签印刷层2，所述白色胶带1和标签印 刷层2间隔一定的间隔5而平行地贴在透明的PET层3上，且标签印刷层2与PET层3的 下边缘具有一定的间隔3 ；所述白色胶带1远离标签印刷层2的一侧设置有避让部4，用于避让产品上的特定部件，如螺丝固定件等。图5是图4的A-A方向的剖视图。如图5所示，在所述PET层3的底面的一侧还 设置有双面胶带9，所述双面胶带9的一面与PET层3的底面粘贴，另一面与黄色离心纸7 的一侧粘贴，且所述黄色离心纸7的另一侧与所述白色胶带1的一部分粘贴起来。图6示出了图4中除去了图5中的PET层3以及其以上部分后的产品俯视图。如 图6所示，所述双面胶带9初始状态为一长条形，所述双面胶带9具有纵向部6、至少一个横 向部8和切除部10，所述纵向部是指标签的长度方向，而所述的横向部是指与所述长度方 向相垂直的方向；其中所述切除部10可以采用现有技术中的任何手段将其除去，优选地， 可以采用圆刀模具将其除去。图7示出了本专利技术中的标签加工装置的结构图。如图7所示，标签层、PET层3、双 面胶带6，黄色离心纸7分别依次设置在相应的辊轮上，其中所述标签层包括白色胶带1和 标签印刷层2 ；所述双面胶带6的粘制路径上设置圆刀模具12，以除去双面胶带6上的切除 部10，以在所述双面胶带上形成所述纵向部6和至少两个横向部8 ；此外，所述标签加工装 置还具有模切装置，其用于成型所述标签的避让部4。其制作过程如下首先，启动所述标签加工装置，使白色胶带1和标签印刷层2粘贴到PET层3的一 侧上；第二，将所述双面胶带6通过所述圆刀模具12，以除去双面胶带6上的切除部10， 以在所述双面胶带上形成所述纵向部6和至少两个横向部8 ；第三，将所述被除去了切除部的双面胶带6粘贴到所述PET3另一侧上；第四，将所述粘贴了除去了切除部的双面胶带6的PET层3的所述另一侧上，将所 述黄色离心纸7粘到到所述双面胶带6和白色胶带1上，从而形成标签初成品；第五，使用所述模切装置对所述标签初成品进行模切，从而形成所述标签的避让 部4。优选地，如图8所示，可以使用所述加工装置同时形成两个并列的标签。由于本专利技术中的标签将将圆刀模具和模切装置设置到几个不同的工作工位上，通 过圆刀模具将双面胶带层的切除部除去，从而形成纵向部和至少二个横向部，并且使用模 切装置自动对初步形成的标签初成品上形成避让部，因此本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种标签加工装置，其包括分别依次设置在辊轮上的标签层、ＰＥＴ层、双面胶带和基部，其中所述标签层包括单面胶带和标签印刷层；其特征在于：所述双面胶带被划分为至少一个纵向区域、至少两个横向区域以及由所述纵向区域和至少两个横向区域所围成的切除区域；所述双面胶带的粘制路径上设置用于除去所述双面胶带的切除区域的装置，以除去双面胶带上的切除区域，以在所述双面胶带上形成所述纵向区域和至少两个横向区域。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，
申请(专利权)人：苏州宝瑞杰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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