【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及二氧化碳处理，具体涉及一种烟气处理用二氧化碳捕捉设备及其实施方法。
技术介绍
1、二氧化碳捕捉设备是一种将二氧化碳收集起来，并进行储存以避免其排放到大气中的一种技术，改技术能够减少温室气体排放、减缓全球变暖，采用该设备捕捉二氧化碳前，需要对排出的烟气进行前处理，主要是进行脱硝、除尘、脱硫等预处理，脱除烟气中对后续工艺有害的物质，之后再进行二氧化碳的捕捉，本方案具体涉及一种烟气处理用二氧化碳捕捉设备及其实施方法；现有的烟气处理用二氧化碳捕捉设备在使用时，采用多风机单填料的吸附方式，及一台负压风机后方只存在一块单板填料，因此填料在短时间内就会吸附达到饱和，便需要进行脱附处理，此时短时间反复的启停设备进行脱附，增加了能耗，同时加热脱附过程中，设备内部与外界连通，容易造成二氧化碳外溢，并且无法检测填料的饱和度，往往达到饱和后，设备还处于捕捉状态，容易导致填料堵塞而无法脱附。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种烟气处理用二氧化碳捕捉设备，解决了
技术介绍
中的技术问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种烟气处理用二氧化碳捕捉设备，包括负压箱，所述负压箱的一侧靠底端固定安装有控制面板，负压箱的前端设置有聚气斗，贯穿聚气斗的顶端和底端斗体均开设有两道通气槽，通气槽的内部安装有外进气调节组件，外进气调节组件包括封板，封板的一侧安装有马达；
4、所述负压箱的后端设置有捕捉箱，贯穿捕捉箱的后端箱体固定安装有若干个气体流量
5、作为本专利技术的进一步方案，所述填料组件包括填料搭载箱，贯穿填料搭载箱的顶端箱体开设有若干道插板槽，插板槽的内部设置有填料板，填料搭载箱的内部靠前端居中固定安装有二氧化碳传感器，贯穿填料搭载箱的一侧箱体靠后端开设有通孔。
6、作为本专利技术的进一步方案，贯穿所述负压箱的正面靠边缘开设有对接槽，聚气斗通过对接槽与负压箱卡接，负压箱的内部安装有加热结构。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述马达的壳体与聚气斗固定连接，马达的输出轴与封板的转轴固定连接，封板的转轴通过轴承与聚气斗活动连接。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述填料搭载箱与捕捉箱和负压箱均为卡接，贯穿捕捉箱的内壁开设有若干个二氧化碳流通槽，捕捉箱的箱体呈中空设置，且二氧化碳流通槽与通孔的位置相互对应，二氧化碳流通槽和负压管均与捕捉箱的箱体内部的空腔连通。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述填料板通过插板槽与填料搭载箱卡接，其中位于填料搭载箱中部和前部的若干块填料板均呈倾斜设置，且若干块呈倾斜设置的填料板之间呈交替排列，每块呈倾斜设置的填料板的一端均与之相对的填料搭载箱的一侧内壁之间存在5cm的缝隙，填料组件、气体流量计和负压风机二三者的数量相同。
10、作为本专利技术的进一步方案，一种烟气处理用二氧化碳捕捉设备的实施方法，该方法具体包括如下步骤：
11、步骤一：首先，将聚气斗与烟气管道连接，负压管与后续二氧化碳的处理设备进风口连接，再通过控制面板启动烟气处理用二氧化碳捕捉设备，并设置二氧化碳浓度阈值和气体流量的阈值，启动后将预处理过后的烟气通入烟气管道中，通过烟气管道将预处理过后的烟气通入到聚气斗中，并通过负压风机二抽取烟气，将之送入到捕捉箱内部的填料组件中，同时通过马达带动封板转动到指定位置，以此控制外界的进风量，若外界环境中二氧化碳浓度较高，则全开通气槽，封板处于竖直状态，若外界环境中二氧化碳浓度较低，而烟气中二氧化碳浓度较高时，为防止烟气中的二氧化碳外溢，关闭通气槽，封板处于水平状态；
12、步骤二：烟气进入到填料组件中的填料搭载箱中后，二氧化碳被若干块填料板吸附，同时二氧化碳传感器检测烟气中二氧化碳的浓度，被吸附二氧化碳后，其余气体通过气体流量计后端排出，同时气体流量计检测气体的流量；
13、步骤三：当二氧化碳传感器检测到的二氧化碳浓度小于设置阈值时，说明烟气中的二氧化碳含量较少，无需进行吸附，此时开始二氧化碳脱附，当气体流量计检测到的气体流量小于阈值时，说明填料板饱和，处于填料搭载箱后端的填料板饱和堵塞，无法继续吸附二氧化碳，此时进行二氧化碳脱附；
14、步骤四：脱附二氧化碳时，负压风机二关闭，负压箱内部的加热结构启动对填料板进行加热脱附，同时负压风机一启动，负压管内部形成负压，将脱附下的二氧化碳通过二氧化碳流通槽和通孔配合捕捉箱内部的空腔吸附负压管中，并通过负压管输送至下一处理设备中，避免加热脱附后，二氧化碳外溢。
15、本专利技术的有益效果：
16、1、本专利技术通过设置外进气调节组件配合通气槽，启动马达带动封板转动，以此调节通气槽的开合度，进而控制外界空气进入到聚气斗中的量，能够根据外界环境和烟气中二氧化碳浓度的比例，进行进气量的调节，避免烟气处理用二氧化碳捕捉设备捕捉二氧化碳的过程中，因二氧化碳浓度过高而负载。
17、2、本专利技术通过设置负压管、负压风机一、二氧化碳流通槽和通孔，当负压箱内部的加热结构启动加热填料板进行二氧化碳脱附的同时，负压风机一启动在负压管中形成负压，脱附下来的二氧化碳因负压的存在，通过通孔进入到二氧化碳流通槽中，再通过捕捉箱内部的空腔进入到负压管中，避免二氧化碳脱附后外溢。
18、3、本专利技术通过设置填料组件，采用多块倾斜设置的填料板进行交替排列，在有限的空间增加了填料的量，设备启动后能够吸附大量的二氧化碳，避免了设备短时间内反复启停脱附，降低了能耗，同时倾斜设置的填料板一端与填料搭载板的内壁之间存在缝隙，避免了前端堵塞；
19、4、本专利技术通过设置气体流量计和二氧化碳传感器，利用气体流量计检测气体流量，利用二氧化碳传感器检测烟气中二氧化碳的浓度，便于根据设定的阈值启停设备，进行二氧化碳的脱附，避免了脱附不及时造成的填料堵塞，同时避免低二氧化碳浓度下启用设备，导致启用设备的能耗大于吸附二氧化碳量的价值，造成亏损和能耗浪费。
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1.一种烟气处理用二氧化碳捕捉设备，其特征在于：包括负压箱(1)，所述负压箱(1)的一侧靠底端固定安装有控制面板(2)，负压箱(1)的前端设置有聚气斗(3)，贯穿聚气斗(3)的顶端和底端斗体均开设有两道通气槽(4)，通气槽(4)的内部安装有外进气调节组件(5)，外进气调节组件(5)包括封板(501)，封板(501)的一侧安装有马达(502)；
2.根据权利要求1所述的一种烟气处理用二氧化碳捕捉设备，其特征在于：所述填料组件(10)包括填料搭载箱(1001)，贯穿填料搭载箱(1001)的顶端箱体开设有若干道插板槽(1002)，插板槽(1002)的内部设置有填料板(1003)，填料搭载箱(1001)的内部靠前端居中固定安装有二氧化碳传感器(1004)，贯穿填料搭载箱(1001)的一侧箱体靠后端开设有通孔(1005)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气处理用二氧化碳捕捉设备，其特征在于：贯穿所述负压箱(1)的正面靠边缘开设有对接槽(12)，聚气斗(3)通过对接槽(12)与负压箱(1)卡接，负压箱(1)的内部安装有加热结构。
4.根据权利要求1所述的一
5.根据权利要求2所述的一种烟气处理用二氧化碳捕捉设备，其特征在于：所述填料搭载箱(1001)与捕捉箱(6)和负压箱(1)均为卡接，贯穿捕捉箱(6)的内壁开设有若干个二氧化碳流通槽(13)，捕捉箱(6)的箱体呈中空设置，且二氧化碳流通槽(13)与通孔(1005)的位置相互对应，二氧化碳流通槽(13)和负压管(8)均与捕捉箱(6)的箱体内部的空腔连通。
6.根据权利要求2所述的一种烟气处理用二氧化碳捕捉设备，其特征在于：所述填料板(1003)通过插板槽(1002)与填料搭载箱(1001)卡接，其中位于填料搭载箱(1001)中部和前部的若干块填料板(1003)均呈倾斜设置，且若干块呈倾斜设置的填料板(1003)之间呈交替排列，每块呈倾斜设置的填料板(1003)的一端均与之相对的填料搭载箱(1001)的一侧内壁之间存在5cm的缝隙，填料组件(10)、气体流量计(7)和负压风机二(11)三者的数量相同。
7.一种根据权利要求1所述的烟气处理用二氧化碳捕捉设备的实施方法，其特征在于，该方法具体包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种烟气处理用二氧化碳捕捉设备，其特征在于：包括负压箱(1)，所述负压箱(1)的一侧靠底端固定安装有控制面板(2)，负压箱(1)的前端设置有聚气斗(3)，贯穿聚气斗(3)的顶端和底端斗体均开设有两道通气槽(4)，通气槽(4)的内部安装有外进气调节组件(5)，外进气调节组件(5)包括封板(501)，封板(501)的一侧安装有马达(502)；
2.根据权利要求1所述的一种烟气处理用二氧化碳捕捉设备，其特征在于：所述填料组件(10)包括填料搭载箱(1001)，贯穿填料搭载箱(1001)的顶端箱体开设有若干道插板槽(1002)，插板槽(1002)的内部设置有填料板(1003)，填料搭载箱(1001)的内部靠前端居中固定安装有二氧化碳传感器(1004)，贯穿填料搭载箱(1001)的一侧箱体靠后端开设有通孔(1005)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气处理用二氧化碳捕捉设备，其特征在于：贯穿所述负压箱(1)的正面靠边缘开设有对接槽(12)，聚气斗(3)通过对接槽(12)与负压箱(1)卡接，负压箱(1)的内部安装有加热结构。
4.根据权利要求1所述的一种烟气处理用二氧化碳捕捉设备，其特征在于：所述马达(502)的壳体与聚气斗(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭聪，夏晓丹，朱木兰，陈海波，李文鹏，马运，孙素鹏，马千程，
申请(专利权)人：青岛海发环保产业控股有限公司，
类型：发明
国别省市：
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