【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分离，特别是涉及一种分离装置及倒片机。
技术介绍
1、hjt异质结产品生产工序分为清洗、cvd、pvd、丝网印刷四大工序，随着cvd工序双面微晶导入、pvd工序vtto靶材导入及丝网新型浆料导入，电池片效率也大幅度提升。在硅片的加工过程中，相关技术离线倒片机通过普通cda风刀将吸盘吸取的硅片与垫纸分开。但是，目前离线倒片机在传送皮带传送硅片的过程中存在因垫纸与硅片分离异常而导致传输堵片撞片等现象，使得硅片表面产生划伤和碎片，影响产品良率。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前离线倒片机在传送皮带传送硅片的过程中存在因垫纸与硅片分离异常而导致传输堵片撞片等现象，使得硅片表面产生划伤和碎片，影响产品良率的问题，提供一种分离装置及倒片机。
2、其技术方案如下：
3、一方面，提供了一种分离装置，包括：
4、储料件，所述储料件用于存放粘附有垫纸的硅片；及
5、离子风件，所述离子风件用于向所述储料件吹扫离子风，以使所述储料件内的所述垫纸与所述硅片分离。
6、下面进一步对技术方案进行说明：
7、在其中一个实施例中，所述分离装置还包括升降机构，所述升降机构与所述储料件和/或所述离子风件传动连接，使得所述储料件与所述离子风件能够沿竖直方向产生相对移动。
8、在其中一个实施例中，所述升降机构包括第一升降组件，所述第一升降组件与所述离子风件传动连接，使得所述离子风件能够在所述储料件的一侧沿竖直方向相对所述储
9、在其中一个实施例中，所述分离装置还包括控制器、第一限位件及第二限位件，所述控制器与所述第一限位件、所述第二限位件及所述第一升降组件均通信连接，所述第二限位件位于所述第一限位件的上方，所述第一限位件及所述第二限位件均用于与所述离子风件抵触配合，以限制所述离子风件沿竖直方向的移动行程。
10、在其中一个实施例中，所述分离装置还包括沿竖直方向设置的滑杆，所述离子风件的一侧设有滑块，所述滑块与所述滑杆滑动配合，所述第一限位件及所述第二限位件均用于与所述滑块抵触配合，以限制所述滑块及所述离子风件沿竖直方向的移动行程。
11、在其中一个实施例中，所述升降机构还包括第二升降组件，所述第二升降组件与所述储料件传动连接，使得所述储料件能够在所述离子风件的一侧沿竖直方向相对所述离子风件往复移动。
12、在其中一个实施例中，所述分离装置还包括第一位置感应件，所述第一位置感应件及所述第二升降组件均与所述控制器通信连接，所述第一位置感应件用于感应所述储料件相对于所述离子风件的位置。
13、在其中一个实施例中，所述储料件包括储料支架及储料盒，所述储料支架与所述储料盒沿所述储料支架的宽度方向移动配合，使得所述储料盒能够移出或移入所述储料支架；
14、所述分离装置还包括第二位置感应件，当所述储料盒移入所述储料支架时，所述第二位置感应件被所述储料盒触发。
15、在其中一个实施例中，所述分离装置还包括移动机构，所述移动机构用于将所述储料件内硅片移动至预设位置；
16、所述分离装置还包括物料检测组件，所述物料检测组件用于检测所述储料件内是否有所述硅片和所述垫纸。
17、另一方面，提供了一种倒片机，包括所述的分离装置。
18、上述实施例中的分离装置及倒片机，使用时，向储料件内存放粘附有垫纸的硅片后，再将储料件移动至离子风件附近，使得离子风件向所述储料件吹扫离子风，进而使得储料件内的垫纸与所述硅片快速分离，从而便于将垫纸和硅片分别移动至指定位置。相对于传统的倒片机，本申请中的离子风件能够向储料件内吹扫离子风以去除硅片与垫纸之间的静电，保证硅片与垫纸能够快速可靠分离，避免下一个工序因出现吸附有垫纸的硅片而导致倒片机故障、或传输堵片撞片等现象，使得分离装置及倒片机的分离效率和可靠性增加，提高硅片产品良率。
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1.一种分离装置(10)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分离装置(10)，其特征在于，所述分离装置(10)还包括升降机构(300)，所述升降机构(300)与所述储料件(100)和/或所述离子风件(200)传动连接，使得所述储料件(100)与所述离子风件(200)能够沿竖直方向产生相对移动。
3.根据权利要求2所述的分离装置(10)，其特征在于，所述升降机构(300)包括第一升降组件(310)，所述第一升降组件(310)与所述离子风件(200)传动连接，使得所述离子风件(200)能够在所述储料件(100)的一侧沿竖直方向相对所述储料件(100)往复移动。
4.根据权利要求3所述的分离装置(10)，其特征在于，所述分离装置(10)还包括控制器、第一限位件(400)及第二限位件(500)，所述控制器与所述第一限位件(400)、所述第二限位件(500)及所述第一升降组件(310)均通信连接，所述第二限位件(500)位于所述第一限位件(400)的上方，所述第一限位件(400)及所述第二限位件(500)均用于与所述离子风件(200)抵触配合，
5.根据权利要求4所述的分离装置(10)，其特征在于，所述分离装置(10)还包括沿竖直方向设置的滑杆(610)，所述离子风件(200)的一侧设有滑块(620)，所述滑块(620)与所述滑杆(610)滑动配合，所述第一限位件(400)及所述第二限位件(500)均用于与所述滑块(620)抵触配合，以限制所述滑块(620)及所述离子风件(200)沿竖直方向的移动行程。
6.根据权利要求4所述的分离装置(10)，其特征在于，所述升降机构(300)还包括第二升降组件(320)，所述第二升降组件(320)与所述储料件(100)传动连接，使得所述储料件(100)能够在所述离子风件(200)的一侧沿竖直方向相对所述离子风件(200)往复移动。
7.根据权利要求6所述的分离装置(10)，其特征在于，所述分离装置(10)还包括第一位置感应件(700)，所述第一位置感应件(700)及所述第二升降组件(320)均与所述控制器通信连接，所述第一位置感应件(700)用于感应所述储料件(100)相对于所述离子风件(200)的位置。
8.根据权利要求1至7任一项所述的分离装置(10)，其特征在于，所述储料件(100)包括储料支架及储料盒，所述储料支架与所述储料盒沿所述储料支架的宽度方向移动配合，使得所述储料盒能够移出或移入所述储料支架；
9.根据权利要求1至7任一项所述的分离装置(10)，其特征在于，所述分离装置(10)还包括移动机构(900)，所述移动机构(900)用于将所述储料件(100)内硅片移动至预设位置；
10.一种倒片机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的分离装置(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种分离装置(10)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分离装置(10)，其特征在于，所述分离装置(10)还包括升降机构(300)，所述升降机构(300)与所述储料件(100)和/或所述离子风件(200)传动连接，使得所述储料件(100)与所述离子风件(200)能够沿竖直方向产生相对移动。
3.根据权利要求2所述的分离装置(10)，其特征在于，所述升降机构(300)包括第一升降组件(310)，所述第一升降组件(310)与所述离子风件(200)传动连接，使得所述离子风件(200)能够在所述储料件(100)的一侧沿竖直方向相对所述储料件(100)往复移动。
4.根据权利要求3所述的分离装置(10)，其特征在于，所述分离装置(10)还包括控制器、第一限位件(400)及第二限位件(500)，所述控制器与所述第一限位件(400)、所述第二限位件(500)及所述第一升降组件(310)均通信连接，所述第二限位件(500)位于所述第一限位件(400)的上方，所述第一限位件(400)及所述第二限位件(500)均用于与所述离子风件(200)抵触配合，以限制所述离子风件(200)沿竖直方向的移动行程。
5.根据权利要求4所述的分离装置(10)，其特征在于，所述分离装置(10)还包括沿竖直方向设置的滑杆(610)，所述离子风件(200)的一侧设有滑块(620)，所述滑块(620)与所述滑杆(61...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛雷，许修伟，
申请(专利权)人：通威太阳能安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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