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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及智能制造,具体而言,涉及一种集成工位智能制造系统。
技术介绍
1、随着工业发展进入电器时代后,电已成为生活必需品,用电量难以计量,于是电表诞生了。目前市面上绝大多数电表外壳装配按键、密封圈、贴膜时需要手动安装,由于电表上的密封圈安装在按键的背面,密封圈安装过程中需要手动扶正按键以便安装,且需要辅助工具才能使密封圈安装在按键固定位置上。
2、电表组装时,工序较为复杂,增加人工成本,空间利用率低,自动化程度低,生产效率较低。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本专利技术提供了一种集成工位智能制造系统。
2、在一些实施例中,本专利技术提供了一种集成工位智能制造系统,包括:工位圆盘、工作台、第一工件震动盘、第一工件排序装置、第一机械手和第二机械手,工位圆盘设置在工作台上,工位圆盘和工作台转动连接,工位圆盘周向均布设置多个产品工作位,第一工件排序装置包括第一导引部和第二导引部,第一导引部至少部分的设置在第一工件震动盘中,第一机械手、第二机械手均设置在工作台,第一机械手或第二机械手的工作范围覆盖至少一个产品工作位和第二导引部。
3、在一些实施例中,第一工件排序装置还包括第三导引部,第一导引部的两侧部和第二导引的两侧部平滑连通,第一导引部的底部具有沿导引方向延伸至第二导引部的镂空部分,第二导引部底部为圆弧形导向槽,第三导引部位于第一导引部的下方,第三导引部自第二导引部的底部沿导引方向逆向延伸。
4、在一些实施例中,第一导引部的上方在第
5、在一些实施例中,第一工件排序装置还包括第四导引部和第五导引部,第四导引部的两侧和第二导引部的任一一侧平滑连通,第四导引部的两侧之间的距离和第二导引部的两侧之间的距离相等,第五导引部部分的设置第二导引部的上方,第五导引部部分的设置在第四导引部的上方,第五导引部的两侧之间的距离小于第四导引部的两侧之间的距离。
6、在一些实施例中,第三导引部包括平面部和曲面部,平面部自第二导引部延伸至曲面部,曲面部向下延伸至第二设定高度。
7、在一些实施例中,第四导向部的底部为平面导向槽,平面导向槽高于圆弧形导向槽设置。
8、在一些实施例中,工作台上靠近每一个产品工作位匹配设置至少一个零件供应装置和至少一个零件抓取装置,产品工作位预留至少一个产品放入工作位和产品取走工作位,每一个产品工作位设置产品定位夹紧装置。
9、在一些实施例中,工作台上靠近产品工作位设置至少一个产品翻转装置。
10、在一些实施例中,工位圆盘的至少一个产品工作位的下方设置至少一个零件抓取装置。
11、在一些实施例中,每一个产品工作位匹配设置红外线定位装置或红外感应装置。
12、本专利技术有以下优点:
13、本专利技术使用plc系统编写程序来控制装配工装设备,实现贴膜工位、按键装配工位、密封圈装配工位一体化的自动化生产。
14、生产设备通过plc系统控制伺服电机,伺服电机通过脉冲对各个工位进行定位,伺服电机每接收到1个脉冲,工位圆盘就会旋转1个脉冲对应的角度,从而实现位移,且每个装备工位设置有红外感应装置和定位装置,实现多工位同时安装从而实现自动化生产。
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1.一种集成工位智能制造系统,其特征在于,所述集成工位智能制造系统包括:
2.根据权利要求1所述的一种集成工位智能制造系统,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的一种集成工位智能制造系统,其特征在于,
4.根据权利要求2所述的一种集成工位智能制造系统,其特征在于,
5.根据权利要求2所述的一种集成工位智能制造系统,其特征在于,
6.根据权利要求4所述的一种集成工位智能制造系统,其特征在于,
7.根据权利要求1所述的一种集成工位智能制造系统,其特征在于,
8.根据权利要求7所述的一种集成工位智能制造系统,其特征在于,
9.根据权利要求8所述的一种集成工位智能制造系统,其特征在于,
10.根据权利要求9所述的一种集成工位智能制造系统,其特征在于,
11.根据权利要求1所述的一种集成工位智能制造系统,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种集成工位智能制造系统,其特征在于,所述集成工位智能制造系统包括:
2.根据权利要求1所述的一种集成工位智能制造系统,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的一种集成工位智能制造系统,其特征在于,
4.根据权利要求2所述的一种集成工位智能制造系统,其特征在于,
5.根据权利要求2所述的一种集成工位智能制造系统,其特征在于,
6.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:江盟凯,许宏苹,黄建林,
申请(专利权)人:成都前景志明精密工业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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