System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种小型通用数控平旋盘及其使用方法技术_技高网
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一种小型通用数控平旋盘及其使用方法技术

技术编号:39949934 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 23:13
本发明专利技术公开了一种小型通用数控平旋盘,包括同轴设置的固定外壳和转盘,所述固定外壳内设置平旋盘主轴,所述平旋盘主轴上设置有传动机构,所述转盘内设置有转盘轴,所述转盘轴和平旋盘主轴连接,实现转盘轴的旋转;所述转盘轴上设置有转盘轴锥齿轮和驱动齿轮,所述传动机构通过转盘轴锥齿轮带动驱动齿轮旋转,进而带动与驱动齿轮啮合的齿条做直线位移;所述平旋盘主轴上还设置有刀柄,通过刀柄将平旋盘与机床进行可拆卸连接;本发明专利技术通过设置的多个锥齿轮的啮合作为传动机构,传动链简单,能实现运动精确输出、快速响应,减少了传动过程积累误差,提高了加工精度;同时,提高了整体装置的紧凑性,进而实现了数控平旋盘的小型化设计。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控装备,具体涉及一种小型通用数控平旋盘及其使用方法


技术介绍

1、数控平旋盘是落地式镗铣床、加工中心上用来对大型阶梯孔或者回转面进行加工的机床附件。它在进行加工时经常需要两种运动形式:第一是刀具围绕主轴轴线作旋转运动,第二种是刀具作径向直线运动。在加工形状复杂的回旋面、锥形孔时,刀具需要平旋盘同时提供旋转运动和径向直线运动,在这两种运动的合成下,完成复杂回旋面的精确加工。

2、目前数控平旋盘多的外壳通过螺钉安装于机床主轴端部,这些数控平旋盘多为大中型机床使用,其传动链较长,装配调试复杂,径向尺寸大,重量大,难以满足现代机械工业对球面、锥面等异形复杂型面的加工要求,以及难以满足现代数控机床附件安装拆卸方便、安装精度高的需求。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种小型通用数控平旋盘及其使用方法,能够实现数控平旋盘和机床主轴的可拆卸连接,通用性好,安装拆卸方便,传动链相较于其他数控平旋盘更加紧凑,占用空间更小。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、在本专利技术的第一方面,提供了一种小型通用数控平旋盘,其特征在于,包括同轴设置的固定外壳和转盘,所述固定外壳内设置平旋盘主轴,所述平旋盘主轴上设置有传动机构,所述转盘内设置有转盘轴,所述转盘轴和平旋盘主轴连接,实现转盘轴的旋转;所述转盘轴上设置有转盘轴锥齿轮和驱动齿轮,所述传动机构通过转盘轴锥齿轮带动驱动齿轮旋转,进而带动与驱动齿轮啮合的齿条做直线位移;所述平旋盘主轴上还设置有刀柄,通过刀柄将平旋盘与机床进行可拆卸连接。

4、在本专利技术的一些实施方式中,所述传送机构包括设置在平旋盘主轴上且依次啮合的同步锥齿轮、行星锥齿轮、过渡双联锥齿圈、过渡行星锥齿轮和双联锥齿轮。

5、在本专利技术的一些实施方式中,所述同步锥齿轮通过键安装在平旋盘主轴上,并且随着平旋盘主轴同步旋转。

6、在本专利技术的一些实施方式中,所述行星锥齿轮通过螺栓与行星架齿轮连接,且与所述同步锥齿轮和所述过渡双联锥齿圈啮合,当所述行星架齿轮转动时,所述同步锥齿轮和所述过渡双联锥齿圈之间形成差速。

7、在本专利技术的一些实施方式中,所述行星架齿轮与传动轴齿轮啮合,所述传动轴齿轮与电机传动轴齿轮啮合。

8、在本专利技术的一些实施方式中,所述过渡双联锥齿圈通过所述过渡行星锥齿轮向所述双联锥齿轮传递动力,其中,所述过渡行星锥齿轮通过轴承与所述固定外壳连接,所述过渡双联锥齿圈与所述双联锥齿轮的齿数和模数相同。

9、在本专利技术的一些实施方式中,所述双联锥齿轮由两个锥齿轮通过螺栓连接组成,当所述双联锥齿轮与所述同步锥齿轮之间形成差速时,所述双联锥齿轮会带动所述转盘轴锥齿轮绕转盘轴旋转。

10、在本专利技术的一些实施方式中,所述转盘轴锥齿轮通过键连接与转盘轴连接,当差速形成时,所述转盘轴锥齿轮带动转盘轴转动,进而带动驱动齿轮转动。

11、在本专利技术的一些实施方式中,所述齿条上安装有滑块,所述滑块上设置有螺纹孔用于安装刀具。

12、在本专利技术的第二方面,提供了一种小型通用数控平旋转的使用方法,包括:u轴做进给运动时,传动机构之间形成差速,通过转盘轴带动驱动齿轮转动,进而带动齿条做直线位移,实现径向进给;u轴不做进给运动时,传动机构之间同步旋转,齿条不做直线位移,不进行径向进给。

13、本专利技术一个或多个技术方案具有以下有益效果:

14、(1)本专利技术提供的小型通用数控平旋盘,通过设置的多个锥齿轮的啮合作为传动机构,传动链简单,能实现运动精确输出、快速响应,减少了传动过程积累误差,提高了加工精度;同时,实现了各个部件之间的紧密连接,提高了整体装置的紧凑性,进而实现了数控平旋盘的小型化设计。

15、(2)本专利技术提供的小型通用数控平旋盘,设置有行星架齿轮,行星架齿轮与行星锥齿轮进行连接,通过将齿轮作为行星架,缩小了整体装置的径向尺寸,减小了整个数控平旋盘占用的空间。

16、(3)本专利技术提供的小型通用数控平旋盘,通过刀柄将数控平旋盘与机床连接,提高了平旋盘的通用性,可以安装在不同的数控机床上,用来加工球面、锥面等异形复杂型面,而且安装拆卸方便,能够大大提高生产效率。

17、(4)本专利技术提供的小型通用数控平旋盘,通过传动机构中的双联锥齿轮与转盘轴锥齿轮之间形成差速,使得双联锥齿轮开始向转盘轴锥齿轮传递动力,使得转盘轴锥齿轮绕转盘轴转动,通过转盘轴带动齿轮齿条副中的驱动齿轮旋转,从而带动齿条做直线位移,实现径向进给运动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小型通用数控平旋盘,其特征在于,包括同轴设置的固定外壳和转盘,所述固定外壳内设置平旋盘主轴,所述平旋盘主轴上设置有传动机构,所述转盘内设置有转盘轴,所述转盘轴和平旋盘主轴连接,实现转盘轴的旋转;所述转盘轴上设置有转盘轴锥齿轮和驱动齿轮,所述传动机构通过转盘轴锥齿轮带动驱动齿轮旋转,进而带动与驱动齿轮啮合的齿条做直线位移;所述平旋盘主轴上还设置有刀柄,通过刀柄将平旋盘与机床进行可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的小型通用数控平旋盘,其特征在于,所述传动机构包括设置在平旋盘主轴上且依次啮合的同步锥齿轮、行星锥齿轮、过渡双联锥齿圈、过渡行星锥齿轮和双联锥齿轮。

3.如权利要求2所述的小型通用数控平旋盘,其特征在于,所述同步锥齿轮通过键安装在平旋盘主轴上,并且随着平旋盘主轴同步旋转。

4.如权利要求2所述的小型通用数控平旋盘,其特征在于,所述行星锥齿轮通过螺栓与行星架齿轮连接,且与所述同步锥齿轮和所述过渡双联锥齿圈啮合,当所述行星架齿轮转动时,所述同步锥齿轮和所述过渡双联锥齿圈之间形成差速。

5.如权利要求4所述的小型通用数控平旋盘,其特征在于,所述行星架齿轮与传动轴齿轮啮合,所述传动轴齿轮与电机传动轴齿轮啮合。

6.如权利要求2所述的小型通用数控平旋盘,其特征在于,所述过渡双联锥齿圈通过所述过渡行星锥齿轮向所述双联锥齿轮传递动力,其中,所述过渡行星锥齿轮通过轴承与所述固定外壳连接,所述过渡双联锥齿圈与所述双联锥齿轮的齿数和模数相同。

7.如权利要求2所述的小型通用数控平旋盘,其特征在于,所述双联锥齿轮由两个锥齿轮通过螺栓连接组成,当所述双联锥齿轮与所述同步锥齿轮之间形成差速时,所述双联锥齿轮会带动所述转盘轴锥齿轮绕转盘轴旋转。

8.如权利要求7所述的小型通用数控平旋盘,其特征在于,所述转盘轴锥齿轮通过键连接与转盘轴连接,当差速形成时,所述转盘轴锥齿轮带动转盘轴转动,进而带动驱动齿轮转动。

9.如权利要求1所述的小型通用数控平旋盘,其特征在于,所述齿条上安装有滑块,所述滑块上设置有螺纹孔用于安装刀具。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的小型通用数控平旋盘的使用方法,其特征在于,包括:U轴做进给运动时,传动机构之间形成差速,通过转盘轴带动驱动齿轮转动,进而带动齿条做直线位移,实现径向进给;U轴不做进给运动时,传动机构之间同步旋转,齿条不做直线位移,不进行径向进给。

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【技术特征摘要】

1.一种小型通用数控平旋盘,其特征在于,包括同轴设置的固定外壳和转盘,所述固定外壳内设置平旋盘主轴,所述平旋盘主轴上设置有传动机构,所述转盘内设置有转盘轴,所述转盘轴和平旋盘主轴连接,实现转盘轴的旋转;所述转盘轴上设置有转盘轴锥齿轮和驱动齿轮,所述传动机构通过转盘轴锥齿轮带动驱动齿轮旋转,进而带动与驱动齿轮啮合的齿条做直线位移;所述平旋盘主轴上还设置有刀柄,通过刀柄将平旋盘与机床进行可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的小型通用数控平旋盘,其特征在于,所述传动机构包括设置在平旋盘主轴上且依次啮合的同步锥齿轮、行星锥齿轮、过渡双联锥齿圈、过渡行星锥齿轮和双联锥齿轮。

3.如权利要求2所述的小型通用数控平旋盘,其特征在于,所述同步锥齿轮通过键安装在平旋盘主轴上,并且随着平旋盘主轴同步旋转。

4.如权利要求2所述的小型通用数控平旋盘,其特征在于,所述行星锥齿轮通过螺栓与行星架齿轮连接,且与所述同步锥齿轮和所述过渡双联锥齿圈啮合,当所述行星架齿轮转动时,所述同步锥齿轮和所述过渡双联锥齿圈之间形成差速。

5.如权利要求4所述的小型通用数控平旋盘,其特征在于,所述行星架齿轮与传动轴齿轮啮合,所述传动轴齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡玉奎郑淳益张庆黄志东刘战强
申请(专利权)人:山东大学
类型:发明
国别省市:

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