一种氧化铝新型种分分解槽制造技术

技术编号:39949749 阅读:26 留言:0更新日期:2024-01-08 23:12
本发明专利技术涉及一种氧化铝新型种分分解槽,包括:槽体;换热器,固定设置于槽体内,换热器为环状的螺旋散热器;搅拌器,可转动的设置于槽体内;搅拌器包括中心轴和搅拌桨,中心轴位于换热器的中心,搅拌桨位于换热器的下方。搅拌桨上竖直设置有可转动的外刷筒,外刷筒与换热器的外周接触。搅拌桨上竖直设置有可转动的内刷筒,内刷筒与换热器的内周接触。外刷筒和内刷筒由若干个可独立转动的分筒竖向连接而成。分筒可拆卸更换。外刷筒和内刷筒的外周设置有毛刷。其能够防止换热器上堆积结垢或积料,保持换热器的传热效率稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分解槽,具体为一种氧化铝新型种分分解槽


技术介绍

1、氧化铝种分分解是氧化铝生产中最重要的环节之一,是将沉降洗涤后的溶出液即将过饱和状态存在的铝酸钠溶液在添加氢氧化铝晶种、降低分解温度和不断搅拌的条件下使之分解析出氢氧化铝的过程,是影响氧化铝质量和产量的重要工序。

2、目前,晶种分解槽内物料(固体含量较高的混合液体)主要采用宽通板式换热器、螺旋板式换热器等设备与水进行冷热相热能交换,以降低分槽内物料的温度,达到工艺控制的要求。但存在以下问题:

3、设备料相和水相均为全密封结构,料相的一侧极易形成结垢或积料,一方面造成物料通过能力降低,另一方面使传热效率降低,降温能力大幅下降。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提供一种氧化铝新型种分分解槽,其能够防止换热器上堆积结垢或积料,保持换热器的传热效率稳定。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种氧化铝新型种分分解槽,包括:

4、槽体;

5、换热器,固定设置于槽体内,换热器为环状的螺旋散热器;

6、搅拌器,可转动的设置于槽体内;

7、搅拌器包括中心轴和搅拌桨,中心轴位于换热器的中心,搅拌桨位于换热器的下方。

8、进一步的,搅拌桨上竖直设置有可转动的外刷筒,外刷筒与换热器的外周接触。

9、进一步的,搅拌桨上竖直设置有可转动的内刷筒,内刷筒与换热器的内周接触。p>

10、进一步的,外刷筒和内刷筒由若干个可独立转动的分筒竖向连接而成。

11、进一步的,分筒可拆卸更换。

12、进一步的,内刷筒圆周均布于中心轴的外周,内刷筒的上端通过内固定环固定。

13、进一步的,外刷筒圆周均布于中心轴的外周,外刷筒的上端通过外固定环固定。

14、进一步的,外刷筒和内刷筒的外周设置有毛刷。

15、本专利技术的有益效果:

16、(1)通过刷筒能够将换热器内周和外周上的结垢或积料扫除,防止结垢或积料影响换热器的传热效率。

17、(2)刷筒能够跟随搅拌器一起转动,即在搅拌的过程中即可同步实现换热器的清扫,实现换热器的实时清扫。

18、(3)刷筒可以更换,从而能够始终保持对换热器较好的清扫效果。

19、(4)刷筒的上端通过固定环固定,能够使刷筒更加牢固,防止刷筒松动和倾斜。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氧化铝新型种分分解槽,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝新型种分分解槽,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝新型种分分解槽,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的一种氧化铝新型种分分解槽,其特征在于,

5.根据权利要求3所述的一种氧化铝新型种分分解槽,其特征在于,

6.根据权利要求4或5任一所述的一种氧化铝新型种分分解槽,其特征在于,

7.根据权利要求3所述的一种氧化铝新型种分分解槽,其特征在于,

8.根据权利要求2所述的一种氧化铝新型种分分解槽,其特征在于,

9.根据权利要求2所述的一种氧化铝新型种分分解槽,其特征在于,

10.根据权利要求3所述的一种氧化铝新型种分分解槽,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种氧化铝新型种分分解槽,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝新型种分分解槽,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝新型种分分解槽,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的一种氧化铝新型种分分解槽,其特征在于,

5.根据权利要求3所述的一种氧化铝新型种分分解槽,其特征在于,

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:马贵永李玉坤杜德朋
申请(专利权)人:山东瑞尚机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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