板材卷圆成型工装制造技术

技术编号:39949298 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-08 23:10
本技术公开了一种板材卷圆成型工装,安装座上设置有定位轴,定位轴穿过安装座且与安装座固定,定位轴外壁上套有安装筒,定位轴安装有芯轴和限位器,限位器靠近芯轴的外壁且和芯轴外壁存在间隙;安装筒顶部安装有卷曲块,卷曲块能够随着安装筒转动。本技术将待卷曲板材放入限位器和芯轴之间的缝隙,推动板材向前移动,随着芯轴转动,板材开始前移,此时将卷曲块转动到板材的正前方,随着板材移动,待板材刚好位于卷曲块上,转动安装筒,卷曲块也同步转动,推动板材开始进行卷曲变形,同时后方不断移动板材,前方板材不断卷曲,直到前方板材形成一个完整的圆,卷曲过程完成,操作方便,能够实现小型板材卷圆操作,满足弹簧加工车间需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工,具体是一种板材卷圆成型工装


技术介绍

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来做墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。在金属加工领域,需要将板材根据需要卷曲成其它形状,尤其是卷曲为圆形,目前工厂中都是采用大型卷圆机进行操作,这类设备能够快速实现大型板材的卷圆需求,其结构复杂,体积大,导致占地面积也大,而对于一些尺寸较小的板材无法进行加工,在弹簧加工车间,都是涉及到小型板材卷圆,目前大型卷圆机无法满足使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述
技术介绍
中提出的问题,提供了一种板材卷圆成型工装,该工装能够实现小型板材卷圆操作,满足弹簧加工车间需要。

2、本技术的目的主要通过以下技术方案实现:

3、板材卷圆成型工装,包括安装座,所述安装座上设置有定位轴,定位轴穿过安装座且与安装座固定,在定位轴外壁上套有安装筒,且安装筒能够绕着自身轴线转动,在定位轴的顶端安装有芯轴和限位器,且芯轴能够绕着自身轴线转动,限位器靠近芯轴的外壁且和芯轴外壁存在间隙;所述安装筒顶部安装有卷曲块,卷曲块能够随着安装筒转动。在金属加工领域,需要将板材根据需要卷曲成其它形状,尤其是卷曲为圆形,目前工厂中都是采用大型卷圆机进行操作,这类设备能够快速实现大型板材的卷圆需求,其结构复杂,体积大,导致占地面积也大,而对于一些尺寸较小的板材无法进行加工,在弹簧加工车间,都是涉及到小型板材卷圆,目前大型卷圆机无法满足使用。为了解决这个问题,本方案设计了一种板材卷圆成型工装,通过在安装座上设置有定位轴,定位轴穿过安装座且与安装座固定,在定位轴外壁上套有安装筒,且安装筒能够绕着自身轴线转动,定位轴不动,其固定在安装座上,安装筒转动,在定位轴的顶端安装有芯轴和限位器,且芯轴能够绕着自身轴线转动,限位器靠近芯轴的外壁且和芯轴外壁存在间隙,芯轴位于定位轴的中心线上,在安装筒顶部安装有卷曲块,卷曲块能够随着安装筒转动,限位器和芯轴的位置固定,而卷曲块相对芯轴的位置是变化的,通过这种结构设计,将待卷曲板材放入限位器和芯轴之间的缝隙,推动板材向前移动,随着芯轴转动,板材顺利开始前移,此时将卷曲块转动到板材的正前方,随着板材移动,待板材刚好位于卷曲块上,转动安装筒,卷曲块也同步转动,推动板材开始进行卷曲变形,同时后方不断移动板材,卷曲块也同时转动,使得前方板材不断卷曲,直到前方板材形成一个完整的圆,卷曲过程完成,该工装操作方便,能够实现小型板材卷圆操作,满足弹簧加工车间需要。

4、进一步地,为了让芯轴更加稳固,在芯轴外壁套有支撑臂,芯轴能够在支撑臂中转动,支撑臂一端与安装座固定。通过支撑臂对芯轴进行支撑,支撑臂和安装筒之间的间隙比卷曲块露出部分大,防止对卷曲块移动造成干涉。

5、进一步地,安装筒的内壁和定位轴之间设置有轴承,安装筒的内壁和轴承外圈连接,定位轴的外壁和轴承内壁连接。通过设置轴承,使得安装筒转动更加平稳。

6、进一步地,安装筒的外壁连接有推杆,且推杆与安装筒垂直固定。手动方式操作时,操作人员握住推杆,即可推动安装筒转动,实现卷圆操作。

7、进一步地,安装座上固定有弧形板,弧形板位于安装筒外部,弧形板上设置有弧形齿条,且弧形齿条的弧度和安装筒弧度一致,弧形板上设置有驱动机构,驱动机构连接有齿轮,齿轮轮面的弧度与弧形齿条的弧度一致,且齿轮和弧形齿条啮合,在安装筒和驱动机构之间设置有推杆,推杆同时与安装筒和驱动机构固定。驱动机构转动带动齿轮转动,由于齿轮和齿条啮合,因此会沿着齿条进行移动,从而通过推杆带动安装筒转动,将弧形齿条的弧度和安装筒弧度一致,齿轮轮面的弧度与弧形齿条的弧度一致,这样能够使得啮合更加准确,同时转动时位于同一弧面上,安装筒转动平稳,采用驱动机构,实现自动转动,减少人工劳动强度。齿轮只是轮面带弧度,并不影响其它功能,只是便于与齿条啮合。

8、进一步地,弧形板上设置有弧形导轨,弧形导轨的弧度与弧形齿条的弧度一致,驱动机构和弧形导轨连接,且能够沿着弧形导轨移动。弧形导轨是用于限定移动轨迹,同时也是对驱动机构进行支撑。

9、进一步地,为了形成往复运动,在弧形板上设置有限位开关,限位开关位于弧形导轨两端。通过限位开关限制驱动机构移动的极限位置,触动限位开关后,驱动机构反转,进行往复运动,实现自动卷圆操作。

10、综上,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

11、本技术定位轴不动,其固定在安装座上,安装筒转动,芯轴位于定位轴的中心线上,通过这种结构设计,将待卷曲板材放入限位器和芯轴之间的缝隙,用力推动板材向前移动,随着芯轴转动,板材开始前移,此时将卷曲块转动到板材的正前方,随着板材移动,待板材刚好位于卷曲块上,转动安装筒,卷曲块也同步转动,推动板材开始进行卷曲变形,同时后方不断移动板材,前方板材不断卷曲,直到前方板材形成一个完整的圆,卷曲过程完成,该工装操作方便,能够实现小型板材卷圆操作,满足弹簧加工车间需要。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.板材卷圆成型工装,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)上设置有定位轴(7),定位轴(7)穿过安装座(1)且与安装座(1)固定,在定位轴(7)外壁上套有安装筒(8),且安装筒(8)能够绕着自身轴线转动,在定位轴(7)的顶端安装有芯轴(5)和限位器(3),且芯轴(5)能够绕着自身轴线转动,限位器(3)靠近芯轴(5)的外壁且和芯轴(5)外壁存在间隙;所述安装筒(8)顶部安装有卷曲块(6),卷曲块(6)能够随着安装筒(8)转动。

2.根据权利要求1所述的板材卷圆成型工装,其特征在于:所述芯轴(5)外壁套有支撑臂(4),芯轴(5)能够在支撑臂(4)中转动,支撑臂(4)一端与安装座(1)固定。

3.根据权利要求1所述的板材卷圆成型工装,其特征在于:所述安装筒(8)的内壁和定位轴(7)之间设置有轴承,安装筒(8)的内壁和轴承外圈连接,定位轴(7)的外壁和轴承内壁连接。

4.根据权利要求1所述的板材卷圆成型工装,其特征在于:所述安装筒(8)的外壁连接有推杆(2),且推杆(2)与安装筒(8)垂直固定。

5.根据权利要求1所述的板材卷圆成型工装,其特征在于:所述安装座(1)上固定有弧形板(11),弧形板(11)位于安装筒(8)外部,弧形板(11)上设置有弧形齿条(12),且弧形齿条(12)的弧度和安装筒(8)弧度一致,弧形板(11)上设置有驱动机构(14),驱动机构(14)连接有齿轮(13),齿轮(13)轮面的弧度与弧形齿条(12)的弧度一致,且齿轮(13)和弧形齿条(12)啮合,在安装筒(8)和驱动机构(14)之间设置有推杆(2),推杆(2)同时与安装筒(8)和驱动机构(14)固定。

6.根据权利要求5所述的板材卷圆成型工装,其特征在于:所述弧形板(11)上设置有弧形导轨(9),弧形导轨(9)的弧度与弧形齿条(12)的弧度一致,驱动机构(14)和弧形导轨(9)连接,且能够沿着弧形导轨(9)移动。

7.根据权利要求6所述的板材卷圆成型工装,其特征在于:所述弧形板上设置有限位开关(10),限位开关(10)位于弧形导轨(9)两端。

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【技术特征摘要】

1.板材卷圆成型工装,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)上设置有定位轴(7),定位轴(7)穿过安装座(1)且与安装座(1)固定,在定位轴(7)外壁上套有安装筒(8),且安装筒(8)能够绕着自身轴线转动,在定位轴(7)的顶端安装有芯轴(5)和限位器(3),且芯轴(5)能够绕着自身轴线转动,限位器(3)靠近芯轴(5)的外壁且和芯轴(5)外壁存在间隙;所述安装筒(8)顶部安装有卷曲块(6),卷曲块(6)能够随着安装筒(8)转动。

2.根据权利要求1所述的板材卷圆成型工装,其特征在于:所述芯轴(5)外壁套有支撑臂(4),芯轴(5)能够在支撑臂(4)中转动,支撑臂(4)一端与安装座(1)固定。

3.根据权利要求1所述的板材卷圆成型工装,其特征在于:所述安装筒(8)的内壁和定位轴(7)之间设置有轴承,安装筒(8)的内壁和轴承外圈连接,定位轴(7)的外壁和轴承内壁连接。

4.根据权利要求1所述的板材卷圆成型工装,其特征在于:所述安装筒(8)的外壁连接有推杆(2),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗中强
申请(专利权)人:成都龙奥弹簧制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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