通气绳编织机锭子转换机构制造技术

本技术公开了编织机技术领域的通气绳编织机锭子转换机构，包括：固定轴杆，传动齿轮安装在所述固定轴杆下端的外壁上，紧固卡座活动安装在所述固定轴杆的外壁上，固定座一体成型在所述紧固卡座的顶部，且固定座活动套接在固定轴杆的外壁上，外弦导轨与内弦导轨分别一体成型在所述固定座的顶部与底部，拨盘活动套接在所述固定轴杆的外壁上，且拨盘设置在固定座的上方，锭子组件通过拨盘活动在固定座上转换，限位配合卡件中的限位卡杆与定位内衬组件中的限位沉孔限位卡合固定，随后将拨盘安装在固定轴杆的外壁上即可，省略了安装后再调试的步骤，一步定位安装，且在编织过程中，锭子转换流畅稳定，提高了编织机运行的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及编织机，具体为通气绳编织机锭子转换机构。

技术介绍

1、编织机即勾花网机，也称菱形网机，其是一种对低碳钢丝、不锈钢丝、铝合金丝、pvc丝、喷塑丝钩编成勾花网的丝网机械，编织机的运行技术通过高速发展，使得编织技术越发的成熟。

2、中国专利“cn202223410315.2同心放线式高速编织机”同心式放线机在运行时，较之前普通的编织机，其放线长度变化与原有编织机放线长度变化小于50％，放线长度变小，则在编织过程中稳定性更高，减小了分丝与背丝的现象，使得编织线张力波动变小，结构更加的稳定耐用。

3、上述对比文件在运行的过程中发现，为更好的保证同心放线式编织机运行的稳定性，与锭子传送机构中的拨盘与内固定环安装角度有关，需要将拨盘上的凹槽与内固定环上导轨装配时，按照准确的装配角度，即在锭子转换时不会出现错位或卡合的现象，而拨盘与导轨安装在轴杆上，一般缺少定位装配的组件，安装完成后还需要手动调节，不能精准对位安装，导致加工过程中，锭子转换不顺畅不稳定。

4、为此，我们提出通气绳编织机锭子转换机构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供通气绳编织机锭子转换机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：通气绳编织机锭子转换机构，包括：

3、固定轴杆；

4、传动齿轮，传动齿轮安装在所述固定轴杆下端的外壁上；

5、紧固卡座，紧固卡座活动安装在所述固定轴杆的外壁上；>

6、固定座，固定座一体成型在所述紧固卡座的顶部，且固定座活动套接在固定轴杆的外壁上；

7、外弦导轨与内弦导轨，外弦导轨与内弦导轨分别一体成型在所述固定座的顶部与底部；

8、拨盘，拨盘活动套接在所述固定轴杆的外壁上，且拨盘设置在固定座的上方；

9、锭子组件，锭子组件通过拨盘活动在固定座上转换；

10、锭子组件包括用于安装锭子的固定底座，固定底座的顶部设置限位套筒，所述固定底座的外壁设置限位卡件，限位卡件活动配合安装在固定座上；

11、固定座与拨盘的内壁中均设置定位内衬组件，所述固定轴杆的外壁上套接活动配合定位内衬组件的限位配合卡件；

12、紧固螺帽，紧固螺帽螺纹连接在固定轴杆下端外壁上，且紧固螺帽的顶部螺纹连接在紧固卡座的内壁中。

13、进一步的，所述外弦导轨与内弦导轨均为半圆形弧形板，且外弦导轨与内弦导轨两端均设置倒圆角，所述固定底座上分别设置贴合在外弦导轨与内弦导轨内侧壁中的上凸块与下凸块。

14、进一步的，所述拨盘上设置有四组凹槽，且限位套筒上设置与凹槽内壁相切的传动轴。

15、进一步的，所述限位配合卡件包括活动套接在固定轴杆外壁上的外套环，所述外套环的底部活动设置紧固套杆，所述紧固套杆的外壁设置限位卡杆与定位挡板。

16、进一步的，所述定位内衬组件包括内衬套，所述内衬套的内壁设置有限位孔，所述限位孔的内壁设置限位沉孔，且限位卡杆活动卡接在限位沉孔的内壁。

17、进一步的，所述外套环与定位挡板之间的间距等于拨盘的高度，且外套环螺纹连接在固定轴杆的顶部。

18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术拨盘与固定座安装时定位精准安装，通过限位配合卡件与定位内衬组件之间的配合，限位配合卡件中的限位卡杆与定位内衬组件中的限位沉孔限位卡合固定，随后将拨盘安装在固定轴杆的外壁上即可，省略了安装后再调试的步骤，一步定位安装，且在编织过程中，锭子转换流畅稳定，提高了编织机运行的效率。

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【技术保护点】

1.通气绳编织机锭子转换机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的通气绳编织机锭子转换机构，其特征在于：所述外弦导轨(4)与内弦导轨(6)均为半圆形弧形板，且外弦导轨(4)与内弦导轨(6)两端均设置倒圆角，所述固定底座(9)上分别设置贴合在外弦导轨(4)与内弦导轨(6)内侧壁中的上凸块(8)与下凸块(10)。

3.根据权利要求1所述的通气绳编织机锭子转换机构，其特征在于：所述拨盘(7)上设置有四组凹槽，且限位套筒(11)上设置与凹槽内壁相切的传动轴。

4.根据权利要求1所述的通气绳编织机锭子转换机构，其特征在于：所述限位配合卡件(14)包括活动套接在固定轴杆(1)外壁上的外套环(141)，所述外套环(141)的底部活动设置紧固套杆(142)，所述紧固套杆(142)的外壁设置限位卡杆(143)与定位挡板(144)。

5.根据权利要求1所述的通气绳编织机锭子转换机构，其特征在于：所述定位内衬组件(15)包括内衬套(151)，所述内衬套(151)的内壁设置有限位孔(152)，所述限位孔(152)的内壁设置限位沉孔(153)，且限位卡杆(143)活动卡接在限位沉孔(153)的内壁。

6.根据权利要求4所述的通气绳编织机锭子转换机构，其特征在于：所述外套环(141)与定位挡板(144)之间的间距等于拨盘(7)的高度，且外套环(141)螺纹连接在固定轴杆(1)的顶部。

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【技术特征摘要】

1.通气绳编织机锭子转换机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的通气绳编织机锭子转换机构，其特征在于：所述外弦导轨(4)与内弦导轨(6)均为半圆形弧形板，且外弦导轨(4)与内弦导轨(6)两端均设置倒圆角，所述固定底座(9)上分别设置贴合在外弦导轨(4)与内弦导轨(6)内侧壁中的上凸块(8)与下凸块(10)。

3.根据权利要求1所述的通气绳编织机锭子转换机构，其特征在于：所述拨盘(7)上设置有四组凹槽，且限位套筒(11)上设置与凹槽内壁相切的传动轴。

4.根据权利要求1所述的通气绳编织机锭子转换机构，其特征在于：所述限位配合卡件(14)包括活动套接在固定轴杆(1)外壁上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚铭，吕金霞，陈颖，
申请(专利权)人：安徽汉工防护套管有限公司，
类型：新型
国别省市：