一种真空焊接装置制造方法及图纸

本申请提供一种真空焊接装置，包括：第一壳体，所述第一壳体内具有第一空间；多个加热本体，多个所述加热本体沿第一方向设于所述第一空间，各所述加热本体沿所述第一方向具有第一端和第二端，所述加热本体靠近所述第一端一侧具有加热面，所述加热面用于放置待焊接件；所述加热本体内靠近所述第一端一侧设有加热组件，所述加热组件与所述加热本体之间以热传导形式进行热量传递；冷却组件，所述冷却组件设于所述加热本体内部靠近所述第二端一侧，所述冷却组件用于对所述加热本体降温；本方案采取加热组件对加热面进行传导加热，避免了辐射加热，加热面上的温度分布更加均匀；且具有多个加热本体，可同时焊接多个带焊接件，提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及焊接，具体涉及一种真空焊接装置。

技术介绍

1、真空焊接炉是一种针对高端产品的工艺焊接炉，随着电子元器件封装尺寸日渐缩小，功率等级日渐增长，对无空洞焊接的需求应运而生。由于在少氧或无氧的环境下进行焊接，可以减少焊接过程中空洞的产生进而提高焊接的质量。真空焊接炉是一种在真空环境中，进行加热焊接的设备，其真空室通过真空泵抽成真空，在真空环境中进行焊接和冷却；

2、现有技术中，通常采用加热组件对加热面辐射加热的方式进行加热，加热面上存在重复辐射区域，易造成在加热过程中加热面上各区域的温度不一致，无法精准的对加热温度进行把控，且现有技术，真空焊接装置内加热本体数量为一个，单次只能焊接一个待焊接件。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种真空焊接装置，包括：

2、第一壳体，所述第一壳体内具有第一空间；

3、多个加热本体，多个所述加热本体沿第一方向设于所述第一空间，所述加热本体沿所述第一方向具有第一端和第二端，所述加热本体靠近所述第一端一侧具有加热面，所述加热面用于放置待焊接件；所述加热本体内靠近所述第一端一侧设有加热组件，所述加热组件与所述加热本体之间以热传导形式进行热量传递；

4、冷却组件，所述冷却组件设于所述加热本体内部靠近所述第二端一侧，所述冷却组件用于对所述加热本体降温。

5、根据本申请实施例提供的技术方案，所述加热本体内靠近所述第一端一侧，沿第二方向分布设有多个第一通孔，所述加热组件包括设于各所述第一通孔内的加热件；所述第一壳体外设有与各所述加热件连接的供电组件，所述供电组件用于向所述加热件供电使其工作；所述第二方向与所述第一方向垂直。

6、根据本申请实施例提供的技术方案，所述加热本体远离所述加热面侧设有支撑组件，所述支撑组件用于支撑所述加热本体。

7、根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑组件包括：

8、两个支架组，两个所述支架组沿第三方向分布设于所述第一空间内；各所述支架组包括两个沿第二方向分布设置的支架，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向垂直；所述支架一端与所述第一空间的内壁连接；

9、两个支撑轴，两个所述支撑轴分别设于同一个所述支架组的两个所述支架上；所述支撑轴远离所支架侧与所述加热本体底面抵接。

10、根据本申请实施例提供的技术方案，还包括第一架体，所述第一架体设于所述支撑轴远离所述加热本体侧，所述第一架体沿所述第三方向两端固定于所述第一壳体内壁。

11、根据本申请实施例提供的技术方案，各所述支架上设有弧形凹槽，所述支撑轴嵌入所述弧形凹槽内。

12、根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一壳体侧壁设有多个密封接头，所述密封接头用于引出与各所述加热件连接的导线。

13、根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一壳体侧壁设有第一开口，所述第一开口的贯通方向与所述第二方向平行，所述第一开口处铰接有舱门。

14、根据本申请实施例提供的技术方案，还包括锁紧组件，所述锁紧组件用于锁紧所述舱门。

15、根据本申请实施例提供的技术方案，还包括外壳本体，所述外壳本体内设有第一隔板，所述第一隔板将所述外壳本体划分为第二空间与第三空间，所述第一壳体设于所述第二空间，所述第三空间设有供电组件。

16、综上所述，本申请提出一种真空焊接装置，包括具有第一空间的第一壳体，和设于第一空间内的具有第一端和第二端的加热本体，加热本体靠近第一端一侧还设有加热面，加热面上用于放置待焊接件，加热本体靠近第二端一侧设有第一凹槽，第一凹槽内设有冷却组件；使用时，加热组件对加热面进行传导加热，对待焊接件焊接，焊接完成后，冷却组件及时对加热面进行冷却；本方案采取加热组件对加热面进行传导加热，避免了辐射加热，加热面上的温度分布更加均匀；且具有多个加热本体，可同时焊接多个所述带焊接件，提高焊接效率。

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【技术保护点】

1.一种真空焊接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的真空焊接装置，其特征在于：所述加热本体(2)内靠近所述第一端一侧，沿第二方向分布设有多个第一通孔，所述加热组件(3)包括设于各所述第一通孔内的加热件(31)；所述第一壳体(1)外设有与各所述加热件(31)连接的供电组件，所述供电组件用于向所述加热件(31)供电使其工作；所述第二方向与所述第一方向垂直。

3.根据权利要求1所述的真空焊接装置，其特征在于：所述加热本体(2)远离所述加热面侧设有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)用于支撑所述加热本体(2)。

4.根据权利要求3所述的真空焊接装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括：

5.根据权利要求4所述的真空焊接装置，其特征在于：还包括第一架体(52)，所述第一架体(52)设于所述支撑轴(51)远离所述加热本体(2)侧，所述第一架体(52)沿所述第三方向两端固定于所述第一壳体(1)内壁。

6.根据权利要求4所述的真空焊接装置，其特征在于：各所述支架(53)上设有弧形凹槽，所述支撑轴(51)嵌入所述弧形凹槽内。</p>

7.根据权利要求2所述的真空焊接装置，其特征在于：所述第一壳体(1)侧壁设有多个密封接头(6)，所述密封接头(6)用于引出与各所述加热件(31)连接的导线。

8.根据权利要求2所述的真空焊接装置，其特征在于：所述第一壳体(1)侧壁设有第一开口(11)，所述第一开口(11)的贯通方向与所述第二方向平行，所述第一开口(11)处铰接有舱门(7)。

9.根据权利要求8所述的真空焊接装置，其特征在于：还包括锁紧组件(8)，所述锁紧组件(8)用于锁紧所述舱门(7)。

10.根据权利要求1所述的真空焊接装置，其特征在于：还包括外壳本体(9)，所述外壳本体(9)内设有第一隔板，所述第一隔板将所述外壳本体(9)划分为第二空间与第三空间，所述第一壳体(1)设于所述第二空间，所述第三空间设有供电组件。

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【技术特征摘要】

1.一种真空焊接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的真空焊接装置，其特征在于：所述加热本体(2)内靠近所述第一端一侧，沿第二方向分布设有多个第一通孔，所述加热组件(3)包括设于各所述第一通孔内的加热件(31)；所述第一壳体(1)外设有与各所述加热件(31)连接的供电组件，所述供电组件用于向所述加热件(31)供电使其工作；所述第二方向与所述第一方向垂直。

3.根据权利要求1所述的真空焊接装置，其特征在于：所述加热本体(2)远离所述加热面侧设有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)用于支撑所述加热本体(2)。

4.根据权利要求3所述的真空焊接装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括：

5.根据权利要求4所述的真空焊接装置，其特征在于：还包括第一架体(52)，所述第一架体(52)设于所述支撑轴(51)远离所述加热本体(2)侧，所述第一架体(52)沿所述第三方向两端固定于所述第一壳体(1)内壁。

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【专利技术属性】
技术研发人员：崔会猛，吕晋宁，李晓亮，陈新，
申请(专利权)人：诚联恺达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：