【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料，特别是涉及聚苯硫醚树脂、其生产方法及其组合物。
技术介绍
1、聚苯硫醚(简称pps)是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点，在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。pps具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料，同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
2、目前聚苯硫醚主要是加玻璃纤维进行改性，玻纤改性聚苯硫醚不仅降低了成本，同时也增加了强度，拓展了聚苯硫醚的应用领域。虽然玻纤可以改善聚苯硫醚的力学性能，但玻纤改性聚苯硫醚时，玻纤与聚苯硫醚的相容性不够优良，会导致流动性变差，玻纤易浮出材料表面，使得表面容易出现毛刺，并且光泽度差，导致产品外观质量差。
3、如cn214294215u公开了一种纤维增强聚苯硫醚精密制品的塑料模具，通过模具上设置先抽动作机构，配合使用真空发生器与真空发生与吹气组合器联动，解决了纤维增强型聚苯硫醚树脂在成型时容易产生毛刺；但是其通过对模具的结构改进来解决上述问题，在实际使用时存在一定局限性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种聚苯硫醚树脂生产方法，利用将具有支链结构的pps树脂、直链pps树脂和硅烷化合物熔融混炼获得新的聚苯硫醚树脂，减少了注射成型期间产
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种聚苯硫醚树脂生产方法，包括将具有支链结构的pps树脂、直链pps树脂和硅烷化合物熔融混炼；所述直链pps树脂以双官能单体为主成分的单体通过缩聚而得到；所述具有支链结构的pps树脂为通过添加具有3个以上卤素取代基的多卤芳香族化合物作为支化剂而缩合聚合而成的pps树脂；所述硅烷化合物使用选自具有支链结构的乙烯基烷氧基硅烷、环氧烷氧基硅烷、氨基烷氧基硅烷和巯基烷氧基硅烷中的至少一种硅烷化合物。
4、乙烯基烷氧基硅烷的包括乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷；环氧烷氧基硅烷包括γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷；氨基烷氧基硅烷包括γ-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷和γ-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷；巯基烷氧基硅烷包括二甲氧基硅烷、γ-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、和n-苯基-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷。
5、进一步地，具有支链结构的pps树脂、直链pps树脂和硅烷化合物三者的用量比为10:10-100：1-5；更进一步地，三者的用量比为10:10：3。
6、进一步地，所述直链pps树脂的制备具体氧是以二苯基二硫为原料,以氧气或空气为氧化剂，以乙酸丙酮氧化钒为催化剂，经氧化聚合而制得。
7、进一步地，将直链pps树脂在低氧气气氛中加热，然后将具有支链结构的pps树脂、硅烷化合物以及加热处理后的直链pps树脂三者预混合，然后熔融捏合，熔融捏合温度290-350℃，熔融捏合时间为0.5-3分钟；更进一步地，熔融捏合温度310-330℃，熔融捏合时间为1-2分钟。
8、进一步地，所述低氧气气氛的氧气浓度为1-15vo l％，其余为氮气和/或惰性气体，且加热温度为高于直链pps树脂的熔点；更进一步地，所述低氧气气氛的氧气浓度为8-10vo l％，其余为氮气，且加热温度为高于250℃。
9、一种聚苯硫醚树脂，其特征在于，采用如上所述的一种聚苯硫醚树脂生产方法制备得到。所述聚苯硫醚树脂树脂在310℃、剪切速度1200/秒的条件下的熔融粘度η为10～800pa·秒。
10、一种聚苯硫醚树脂组合物，包括聚苯硫醚树脂100重量份，0.1-300重量份的无机填充剂，0.1-20重量份的添加剂。
11、进一步地，所述无机填充剂包括纤维状、粉末状、鳞片状的填料；所述纤维状的填料包括玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、二氧化硅纤维、二氧化硅/氧化铝纤维、钛酸钾纤维、聚芳酰胺纤维；所述粉状/鳞片状填充剂包括二氧化硅、氧化铝、滑石、云母、高岭土、粘土、二氧化硅氧化铝、氧化钛、碳酸钙、硅酸钙、磷酸钙、硫酸钙、氧化镁、磷酸镁、氮化硅。所述添加剂包括抗氧化剂、紫外线吸收剂、脱模剂、热稳定剂、润滑剂、着色剂。
12、本专利技术具有以下有益效果：
13、本专利技术利用将具有支链结构的pps树脂、直链pps树脂和硅烷化合物熔融混炼获得新的聚苯硫醚树脂，减少了注射成型期间产生的毛刺。
14、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种聚苯硫醚树脂生产方法，其特征在于：包括将具有支链结构的PPS树脂、直链PPS树脂和硅烷化合物熔融混炼；
2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚树脂生产方法，其特征在于，所述具有支链结构的PPS树脂、直链PPS树脂和硅烷化合物三者的用量比为10:10-100：1-5。
3.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚树脂生产方法，其特征在于，所述直链PPS树脂的制备具体氧是以二苯基二硫为原料,以氧气或空气为氧化剂，以乙酸丙酮氧化钒为催化剂，经氧化聚合而制得。
4.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚树脂生产方法，其特征在于，将直链PPS树脂在低氧气气氛中加热，然后将具有支链结构的PPS树脂、硅烷化合物以及加热处理后的直链PPS树脂三者预混合，然后熔融捏合。
5.根据权利要求4所述的一种聚苯硫醚树脂生产方法，其特征在于，所述低氧气气氛的氧气浓度为1-15vol％，其余为氮气和/或惰性气体；
6.根据权利要求4所述的一种聚苯硫醚树脂生产方法，其特征在于，熔融捏合温度290-350℃，熔融捏合时间为0.5-3分钟。
7.一种聚
8.根据权利要求7所述的一种聚苯硫醚树脂，其特征在于，所述聚苯硫醚树脂树脂在310℃、剪切速度1200/秒的条件下的熔融粘度η为10～800Pa·秒。
9.一种聚苯硫醚树脂组合物，其特征在于，包括聚苯硫醚树脂100重量份，0.1-300重量份的无机填充剂，0.1-20重量份的添加剂。
10.根据权利要求8所述的一种聚苯硫醚树脂组合物，其特征在于，所述无机填充剂包括纤维状、粉末状、鳞片状的填料；
...【技术特征摘要】
1.一种聚苯硫醚树脂生产方法，其特征在于：包括将具有支链结构的pps树脂、直链pps树脂和硅烷化合物熔融混炼；
2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚树脂生产方法，其特征在于，所述具有支链结构的pps树脂、直链pps树脂和硅烷化合物三者的用量比为10:10-100：1-5。
3.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚树脂生产方法，其特征在于，所述直链pps树脂的制备具体氧是以二苯基二硫为原料,以氧气或空气为氧化剂，以乙酸丙酮氧化钒为催化剂，经氧化聚合而制得。
4.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚树脂生产方法，其特征在于，将直链pps树脂在低氧气气氛中加热，然后将具有支链结构的pps树脂、硅烷化合物以及加热处理后的直链pps树脂三者预混合，然后熔融捏合。
5.根据权利要求4所述的一种聚苯硫醚树脂生产方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：沃承立，李天峰，潘佳敏，徐先宇，
申请(专利权)人：铜陵瑞嘉特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。