多层夹心钢模板制造技术

多层夹心钢模板，它涉及一种印刷机后道模切机的模切板，它由上钢板（１）下方设置有三层压克力（２），三层压克力（２）的下方设置有下钢板（３），三层压克力（２）通过三层定位销（７）定位，上钢板（１）、三层压克力（２）和下钢板（３）通过上下模定位销（６）和五层定位孔（９）定位，十字螺丝（８）钻过六角柱（１０）双向固定上钢板（１）、三层压克力（２）和下钢板（３），上钢板（１）的一端设置有压痕线（４）和钢刀（５），三层压克力（２）的四周设置有外框（１１）。它能减少毛边，精度高，省时，完全无印痕，且不受温湿变化而变形。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机后道模切机的模切板，尤其涉及多层夹心钢模板。技术背景目前，公知的模切板是由多层木板和专用模切刀线和海绵弹垫及纸做底模或树脂 底模组成，安装在印刷后道模切机上，费工时且精确度不高，有毛边，有痕印；一般安装要花 费4-16个小时左右，且折痕廷度很难达到或达到了也不能保持长久，并且操作人员要有一 定的操作技能不然产品质量很难保证
技术实现思路
本技术的目的是提供多层夹心模板，它能减少毛边，精度高，省时，完全无印 痕，且不受温湿变化而变形。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它由上钢板 1、三层压克力2、下钢板3、压痕线4、钢刀5、上下模定位销6、三层定位销7、十字螺丝8、五 层定位孔9、六角柱10和外框11组成，上钢板1下方设置有三层压克力2，三层压克力2的 下方设置有下钢板3，三层压克力2通过三层定位销7定位，上钢板1、三层压克力2和下钢 板3通过上下模定位销6和五层定位孔9定位，十字螺丝8钻过六角柱10双向固定上钢板 1、三层压克力2和下钢板3，上钢板1的一端设置有压痕线4和钢刀5，三层压克力2的四 周设置有外框11。所述的上钢板1上设置有铜模，且压痕线4和钢刀5设置在上钢板1铜模上。所述的钢刀5的刀口部分用35° -70°的位置贴有弹垫。所述的十字螺丝8的外孔和外框11四周采用铝条式钢条加固。本技术上、下两边用45号1. 4mm厚的钢板，中间三层5mm厚的树脂，钢板和树 脂板先通过CNC激光切割出所需要的图形，树脂层用六角柱螺帽先用定位销多层定位，然 后钢板外侧向内用螺丝双向固定在六角柱上并在铜模安装上23. 80钢刀和23. 85压痕线。 并刀口部分用35度一70度不等的位置贴上弹垫，这样就形成了上模，下模用1.4mm厚模 切铜板通过CNC，做出相对应的槽宽(1. 0-1. 2) mm按纸张厚度来定，深度0. 6mm槽形可用u 形或凹形都可，打上定位孔即可。本技术的优点是它能减少毛边，精度高，省时，完全无印痕，且不受温湿变化 而变形。附图说明图1为本技术的表面结构示意图；图2为本技术的截面结构示意图。具体实施方式参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案它由上钢板1、三层压克力2、下 钢板3、压痕线4、钢刀5、上下模定位销6、三层定位销7、十字螺丝8、五层定位孔9、六角柱 10和外框11组成，上钢板1下方设置有三层压克力2，三层压克力2的下方设置有下钢板 3，三层压克力2通过三层定位销7定位，上钢板1、三层压克力2和下钢板3通过上下模定 位销6和五层定位孔9定位，十字螺丝8钻过六角柱10双向固定上钢板1、三层压克力2和 下钢板3，上钢板1的一端设置有压痕线4和钢刀5，三层压克力2的四周设置有外框11。所述的上钢板1上设置有铜模，且压痕线4和钢刀5设置在上钢板1铜模上。所述的钢刀5的刀口部分用35° -70°的位置贴有弹垫。所述的十字螺丝8的外孔和外框11四周采用铝条式钢条加固。本具体实施方式上、下两边用45号1.4mm厚的钢板，中间三层5mm厚的树脂，钢 板和树脂板先通过CNC激光切割出所需要的图形，树脂层用六角柱螺帽先用定位销多层定 位，然后钢板外侧向内用螺丝双向固定在六角柱上并在铜模安装上23. 80钢刀和23. 85压 痕线。并刀口部分用35度一70度不等的位置贴上弹垫，这样就形成了上模，下模用1. 4mm 厚模切铜板通过CNC，做出相对应的槽宽(1. 0-1. 2)mm按纸张厚度来定，深度0. 6mm槽形可 用u形或凹形都可，打上定位孔即可。本具体实施方式的优点是它能减少毛边，精度高，省时，完全无印痕，且不受温湿 变化而变形。权利要求多层夹心钢模板，其特征在于它由上钢板(1)、三层压克力(2)、下钢板(3)、压痕线(4)、钢刀(5)、上下模定位销(6)、三层定位销(7)、十字螺丝(8)、五层定位孔(9)、六角柱(10)和外框(11)组成，上钢板(1)下方设置有三层压克力(2)，三层压克力(2)的下方设置有下钢板(3)，三层压克力(2)通过三层定位销(7)定位，上钢板(1)、三层压克力(2)和下钢板(3)通过上下模定位销(6)和五层定位孔(9)定位，十字螺丝(8)钻过六角柱(10)双向固定上钢板(1)、三层压克力(2)和下钢板(3)，上钢板(1)的一端设置有压痕线(4)和钢刀(5)，三层压克力(2)的四周设置有外框(11)。2.根据权利要求1所述的多层夹心钢模板，其特征在于所述的上钢板1上设置有铜模， 且压痕线(4)和钢刀(5)设置在上钢板(1)铜模上。3.根据权利要求1所述的多层夹心钢模板，其特征在于所述的钢刀(5)的刀口部分用 35° -70°的位置贴有弹垫。4.根据权利要求1所述的多层夹心钢模板，其特征在于所述的十字螺丝(8)的外孔和 外框(11)四周采用铝条式钢条加固。专利摘要多层夹心钢模板，它涉及一种印刷机后道模切机的模切板，它由上钢板(1)下方设置有三层压克力(2)，三层压克力(2)的下方设置有下钢板(3)，三层压克力(2)通过三层定位销(7)定位，上钢板(1)、三层压克力(2)和下钢板(3)通过上下模定位销(6)和五层定位孔(9)定位，十字螺丝(8)钻过六角柱(10)双向固定上钢板(1)、三层压克力(2)和下钢板(3)，上钢板(1)的一端设置有压痕线(4)和钢刀(5)，三层压克力(2)的四周设置有外框(11)。它能减少毛边，精度高，省时，完全无印痕，且不受温湿变化而变形。文档编号B31B1/14GK201669916SQ20102017283公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日专利技术者陈兴淦 申请人:杭州激光刀模有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
多层夹心钢模板，其特征在于它由上钢板（１）、三层压克力（２）、下钢板（３）、压痕线（４）、钢刀（５）、上下模定位销（６）、三层定位销（７）、十字螺丝（８）、五层定位孔（９）、六角柱（１０）和外框（１１）组成，上钢板（１）下方设置有三层压克力（２），三层压克力（２）的下方设置有下钢板（３），三层压克力（２）通过三层定位销（７）定位，上钢板（１）、三层压克力（２）和下钢板（３）通过上下模定位销（６）和五层定位孔（９）定位，十字螺丝（８）钻过六角柱（１０）双向固定上钢板（１）、三层压克力（２）和下钢板（３），上钢板（１）的一端设置有压痕线（４）和钢刀（５），三层压克力（２）的四周设置有外框（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴淦，
申请(专利权)人：杭州激光刀模有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]