【技术实现步骤摘要】
本申请涉及计量表装配领域，具体而言，涉及一种密封表壳的装配结构。
技术介绍
1、传统机械计量基表一般指用来测量管路中在某一时间间隔内流体流过的总量(积累量)的仪表，如机械水表、燃气表等。现代智能水表在传统机械计量表的基础上进行改造并增加了电子部分，利用现代智能化技术进行机电转换、水数据传递及结算交易。为了准确采样，并对电子部分进行保护，计量表基表与电子部分通常需要被放置在表壳中。
2、智能无阀基表的外形基本沿用了原有结构，没有固定螺钉孔，由于机械传动部件进行采样并将采样数据传送出去，需要对壳体与基表进行固定。目前，存在利用上盖与计量表的卡接处对上盖进行上下、左右定位的方式实现对表壳与计量表的固定。但是使用该方法固定之后，会导致表壳难以拆卸导致维修困难。其他的固定方式也存在二次拆卸/装配过程中容易损坏等问题。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种密封表壳的装配结构，通过活动固定机构和滑盖底座机构的设置，能够实现该装配结构的预装状态、半固定状态和固定状态，在解决基表与表壳固定问题的同时，实现了表壳的可二次拆卸，极大地方便了计量表的拆卸维修，真正实现机电分离，可更换。
2、第一方面，本申请实施例提供一种密封表壳的装配结构，装配结构用于对具有轴向方向和周向方向的基表安装表壳；装配结构包括活动固定机构和滑盖底座机构；滑盖底座机构包括具有轴向固定单元和周向固定单元的滑盖底座模块；轴向固定单元配置为与基表的表罩卡接，以实现滑盖底座机构在基表上的轴向固定；周向固
3、在上述实现过程中，本申请实施例提供的装配结构包括活动固定机构和滑盖底座机构；滑盖底座机构的滑盖底座模块又包括轴向固定单元和周向固定单元，滑盖底座机构能够实现该装配机构的轴向固定，使装配结构无法轴向运动；进一步地，轴向固定单元、周向固定单元与活动固定机构之间的配合能够实现进一步地限制装配结构在周向方向的运动；从而实现装配结构与基表之间的预装状态、半固定状态和固定状态。由此可知，本申请实施例提供的装配结构具有将表壳与基表进行有效固定、方便拆修等优点。
4、可选地，在本申请实施例中，周向固定单元包括预留孔位、活动锁扣和活动固定机构容纳槽；活动固定机构包括固定孔位和固定凸台；活动固定机构容纳槽设置于周向固定单元的第一表面，并配置为将活动固定机构固定于周向固定单元；预留孔位设置于周向固定单元靠近轴向固定单元一侧，并配置为容纳固定凸台；固定孔位设置于活动固定机构，并配置为容纳活动锁扣；固定凸台凸出设置于活动固定机构的第二表面，并配置为在固定凸台容纳于预留孔位、以及活动锁扣容纳于固定孔位的情况下，实现预装状态、半固定状态或固定状态；
5、其中，第二表面与第一表面相对设置。
6、在上述实现过程中，周向固定单元的活动固定机构容纳槽，可容纳并固定活动固定机构；周向固定单元的预留孔位，可容纳活动固定机构的固定凸台；活动固定机构的固定孔位，可容纳周向固定单元的活动锁扣。因此，由于活动固定机构是独立于滑盖底座机构的，不但方便生产安装，还可兼容多种尺寸的基表进行单独设计生产。
7、可选地，在本申请实施例中，预留孔位包括第一孔位，固定孔位包括预装位点；第一孔位设置于周向固定单元的中部，第一孔位在第一方向上的宽度大于固定凸台在第一方向上的整体宽度；预装位点设置于靠近固定凸台的方向，预装位点在第一方向上的宽度大于活动锁扣的锁头在第一方向上的宽度；第一孔位和预装位点配置为在固定凸台容纳于第一孔位中，以及活动锁扣的锁头容纳与预装孔中的情况下，实现预装状态。
8、在上述实现过程中，通过在预留孔位设置第一孔位，固定孔位设置预装位点；当固定凸台容纳于第一孔位中，以及活动锁扣的锁头容纳与预装孔中；此时，活动固定机构能相对容易地从滑盖底座机构中脱离，这就形成了该装配结构的预装状态。预装状态能够有效判断活动固定机构是否适用于对应的滑盖底座结构，有利于提高装配效率。
9、可选地，在本申请实施例中，预留孔位包括第二孔位，固定孔位包括半固定位点；第二孔位设置于周向固定单元靠近轴向固定单元一侧，第二孔位在第一方向上的宽度小于第一孔位在第一方向上的宽度，且大于固定凸台在第一方向上的整体宽度；半固定位点设置于固定孔位的中部，半固定位点在第一方向上的宽度小于锁头在第一方向上的宽度；第二孔位和半固定位点配置为在固定凸台容纳于第二孔位中，以及活动锁扣的锁柱卡于半固定位点的情况下，实现半固定状态。
10、在上述实现过程中，本申请实时提供的密封表壳的装配结构通过在预留孔位中设置第二孔位，在固定孔位中设置半固定位点；当固定凸台容纳于第二孔位中，以及活动锁扣的锁柱卡于半固定位点中；这就形成了装配结构的半固定状态，该半固定状态能够方便该装配结构的运输。
11、可选地，在本申请实施例中，活动固定机构容纳槽靠近轴向固定单元的末端包括弧形缺口；固定孔位包括固定位点；固定位点设置于固定孔位远离于轴向固定单元的末端，固定位点在第一方向上的宽度小于锁头在第一方向上的宽度；固定凸台包括第一固定凸台和第二固定凸台，第一固定凸台和第二固定凸台之间相距预设距离；固定凸台配置为在活动固定机构卡接于弧形缺口和轴向固定单元之间、活动锁扣的锁柱卡于固定位点的情况，分别卡接于基表的定位筋两侧；固定位点配置为在活动固定机构卡接于弧形缺口和轴向固定单元之间、活动锁扣的锁柱卡于固定位点、第一固定凸台和第二固定凸台卡接于定位筋两侧的情况下，实现固定状态。
12、在上述实现过程中，本申请实施例提供的密封表壳的装配结构通过在活动固定机构容纳槽靠近轴向固定单元的末端设置弧形缺口，在固定孔位设置固定位点。当活动固定机构卡接于弧形缺口和轴向固定单元之间、活动锁扣的锁柱卡于固定位点、第一固定凸台和第二固定凸台卡接于定位筋两侧时，能够实现固定状态，以完成表壳固定与基表上；因此，本申请实施例提供的装配结构不但能够实现稳定地固定，还能当需要维护或更换水表时，通过解除活动固定机构的卡接，可以轻松地拆卸和安装表壳，进行维护和更换操作。
13、可选地，在本申请实施例中，装配结构还包括具有滑槽的盖体机构；轴向固定单元还包括滑动转轴；滑动转轴包括活动头和固定头；固定头设置于轴向固定单元的周向外壁；活动头配置为卡接于滑槽内，以连接盖体机构和滑盖底座机构；滑槽设置于盖体机构的内侧，并配置为在活动头卡接于滑槽内的情况下，为活动头提供运动空间，实现盖体机构沿平行于基表的第一方向的滑动运动。
14、在上述实现过程中，本申请实施提供的装配结构还包括具有滑槽的盖体机构，述轴向固定单元还设置有滑动转轴。滑槽为盖体提供了平滑的运动轨道，使盖体在滑动过程中能够保持平稳，减少了因不稳定或阻力过大而导致的卡滞或损坏的风险。另一方面，确保了盖体沿着预定的方向和位置进行滑动，使得盖体与基表的连接和对齐更加精确，并且由于滑槽设置在盖体的内侧，不会增加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密封表壳的装配结构，其特征在于，所述装配结构用于对具有轴向方向和周向方向的基表安装所述表壳；所述装配结构包括活动固定机构和滑盖底座机构；
2.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述周向固定单元包括预留孔位、活动锁扣和活动固定机构容纳槽；所述活动固定机构包括固定孔位和固定凸台；
3.根据权利要求2所述的装配结构，其特征在于，所述预留孔位包括第一孔位，所述固定孔位包括预装位点；
4.根据权利要求3所述的装配结构，其特征在于，所述预留孔位包括第二孔位，所述固定孔位包括半固定位点；
5.根据权利要求3所述的装配结构，其特征在于，所述活动固定机构容纳槽靠近所述轴向固定单元的末端包括弧形缺口；所述固定孔位包括固定位点；
6.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述装配结构还包括具有滑槽的盖体机构；所述轴向固定单元还包括滑动转轴；
7.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述轴向固定单元还包括U型槽和固定台阶；
8.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述装配结构还包括电子封装
9.根据权利要求8所述的装配结构，其特征在于，所述电子封装机构包括灌胶仓、密封圈和密封盖；
10.根据权利要求9所述的装配结构，其特征在于，所述密封盖还包括电池更换孔；所述电子封装机构还包括电池密封组件；
...【技术特征摘要】
1.一种密封表壳的装配结构，其特征在于，所述装配结构用于对具有轴向方向和周向方向的基表安装所述表壳；所述装配结构包括活动固定机构和滑盖底座机构；
2.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述周向固定单元包括预留孔位、活动锁扣和活动固定机构容纳槽；所述活动固定机构包括固定孔位和固定凸台；
3.根据权利要求2所述的装配结构，其特征在于，所述预留孔位包括第一孔位，所述固定孔位包括预装位点；
4.根据权利要求3所述的装配结构，其特征在于，所述预留孔位包括第二孔位，所述固定孔位包括半固定位点；
5.根据权利要求3所述的装配结构，其特征在于，所述活动固定机构容纳槽靠近所述轴向固定单元的末端包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲，李恒，刘伟，程道明，陈岩，彭梅，
申请(专利权)人：武汉盛帆电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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