【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟叶除杂的，尤其涉及一种烟叶静电除杂设备及其静电除杂方法。
技术介绍
1、烟叶的静电除杂是将在烟叶制作过程中的一些毛发、灰尘、碎片等剔除掉，首先是通过将烟叶送入到振动输送机，调整进茶量，在振动输送机的振动输送下保证烟叶厚度为1-2厘米，持续均匀投料运送至静电除杂机，在机器输送过程中分筛出茶叶中混入的杂质如毛发、灰尘颗粒等。
2、但是现有静电除杂机器一般都是对烟叶进行单次除杂处理，且静电绒布在对杂质进行静电吸附后，通过刮板对上面吸附的杂质进行刮除，但是由于一些杂质吸附相互覆盖的原因，位于覆盖层内侧的一些毛发丝很难一次刮除，使得对静电绒布的清洁效率较低，从而影响静电绒布后续的静电除杂效率。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有一种烟叶静电除杂设备及其静电除杂方法存在的问题，提出了本专利技术。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
4、一种烟叶静电除杂设备，包括：设备主体、设置于所述设备主体上侧的上层静电除杂单元、设置于所述设备主体底侧的并与上层静电除杂单元结构相同的下层静电除杂单元，所述上层静电除杂单元与下层静电除杂单元的下方均安装设置有皮带输送机；
5、所述上
6、其中，所述上层静电除杂单元包括：静电绒布和设置于所述静电绒布内侧的网链带，所述静电绒布的两侧对称设置有多个链轮，且每一侧的多个所述链轮通过一个转动轴驱动，所述网链带与链轮相啮合；
7、所述静电绒布清洁单元包括：固定设置于所述设备主体上的料座、转动设置于所述料座内侧并与静电绒布的表面接触的刷毛辊，所述料座的上设置有用于驱动刷毛辊转动的驱动机构，所述料座的内侧固定连接有固定座，所述固定座的一侧设置有与刷毛辊上刷毛接触的钉耙板，所述料座上还固定连接有刮板。
8、作为本专利技术所述一种烟叶静电除杂设备的一种优选方案，其中：所述驱动机构包括：固定设置在料座上的安装板、安装设置于所述安装板上的驱动电机、以及固定设置在驱动电机输出端上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有转轴，且转轴通过轴承座转动连接在料座上侧，所述转轴通过皮带传动件与刷毛辊保持同步转动。
9、作为本专利技术所述一种烟叶静电除杂设备的一种优选方案，其中：所述驱动电机的输出端穿过料座的一端固定连接有上连接轴，所述固定座内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠与上连接轴的底端固定连接，所述往复丝杠上配合连接有丝杠滑板，所述丝杠滑板通过弹性机构与钉耙板固定连接。
10、作为本专利技术所述一种烟叶静电除杂设备的一种优选方案，其中：所述钉耙板的背侧固定连接有限位滑座，所述限位滑座内开设有限位槽，所述限位槽内横穿设置有销轴，所述销轴通过安装架与料座的上侧顶壁固定连接。
11、作为本专利技术所述一种烟叶静电除杂设备的一种优选方案，其中：所述弹性机构包括：固定设置在钉耙板一侧的滑套、与所述滑套滑动配合的滑杆，所述滑杆的一端与丝杠滑板固定连接，所述丝杠滑板与滑套之间固定连接有弹簧，且弹簧套设在滑杆上。
12、作为本专利技术所述一种烟叶静电除杂设备的一种优选方案，其中：所述钉耙板上分别设置有多个上钩钉与下钩钉，且上钩钉与下钩钉成一排排交错分布。
13、作为本专利技术所述一种烟叶静电除杂设备的一种优选方案，其中：所述往复丝杠的底端固定连接有下连接轴，所述下连接轴穿过固定座的底端固定连接有轴流风扇。
14、作为本专利技术所述一种烟叶静电除杂设备的一种优选方案，其中：所述丝杠滑板的两侧对称开设有限位滑孔，所述固定座的内侧固定连接有与限位滑孔相滑动配合的限位滑杆。
15、作为本专利技术所述一种烟叶静电除杂设备的一种优选方案，其中：上下侧的所述静电绒布清洁单元的分别连通有上层杂物通道与下层杂物通道，且上层杂物通道与下层杂物通道分别固定设置在设备主体的两侧。
16、一种应用于如上所述的一种烟叶静电除杂设备的静电除杂方法的一种优选方案，其中：。
17、本专利技术的有益效果：
18、1、本专利技术通过在静电除杂的过程中，通过上层静电除杂单元与下层静电除杂单元上的静电绒布进行两次除杂处理，且在皮带输送机一次处理后将烟叶进行翻面，从而完成两次静电吸附除杂，大大提高了对烟叶中的杂质的剔除效率；
19、2、本专利技术通过刷毛辊的转动，将静电绒布上的覆盖杂质进行一次快速清扫，然后静电绒布再与刮板进行接触进行后续的杂质刮除，大大提高了对静电绒布的清扫效率；
20、3、在刷毛辊保持转动工作的同时，钉耙板进行上下往复和前后推移动作，使得上钩钉与下钩钉将刷毛辊刷毛上的发丝等细长杂质勾除，从而确保刷毛辊刷毛蓬松，时刻对静电绒布进行高效率清扫；
21、刷毛辊以及钉耙板工作的同时，下连接轴进行转动抽风工作，从而使得料座内产生负压，保证刮除后的杂质可以快速的被吸走。
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1.一种烟叶静电除杂设备，其特征在于，包括：设备主体（100）、设置于所述设备主体（100）上侧的上层静电除杂单元（200）、设置于所述设备主体（100）底侧的并与上层静电除杂单元（200）结构相同的下层静电除杂单元（600），所述上层静电除杂单元（200）与下层静电除杂单元（600）的下方均安装设置有皮带输送机（500）；
2.根据权利要求1所述的一种烟叶静电除杂设备，其特征在于：所述驱动机构（302）包括：固定设置在料座（301）上的安装板（302a）、安装设置于所述安装板（302a）上的驱动电机（302b）、以及固定设置在驱动电机（302b）输出端上的第一锥齿轮（302c），所述第一锥齿轮（302c）的一侧啮合连接有第二锥齿轮（302d），所述第二锥齿轮（302d）上固定连接有转轴，且转轴通过轴承座（302e）转动连接在料座（301）上侧，所述转轴通过皮带传动件（302f）与刷毛辊（303）保持同步转动。
3.根据权利要求2所述的一种烟叶静电除杂设备，其特征在于：所述驱动电机（302b）的输出端穿过料座（301）的一端固定连接有上连接轴（315），所
4.根据权利要求3所述的一种烟叶静电除杂设备，其特征在于：所述钉耙板（311）的背侧固定连接有限位滑座（313），所述限位滑座（313）内开设有限位槽，所述限位槽内横穿设置有销轴（314），所述销轴（314）通过安装架（310）与料座（301）的上侧顶壁固定连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种烟叶静电除杂设备，其特征在于：所述弹性机构（312）包括：固定设置在钉耙板（311）一侧的滑套（312a）、与所述滑套（312a）滑动配合的滑杆（312c），所述滑杆（312c）的一端与丝杠滑板（309）固定连接，所述丝杠滑板（309）与滑套（312a）之间固定连接有弹簧（312b），且弹簧（312b）套设在滑杆（312c）上。
6.根据权利要求6所述的一种烟叶静电除杂设备，其特征在于：所述钉耙板（311）上分别设置有多个上钩钉（311a）与下钩钉（311b），且上钩钉（311a）与下钩钉（311b）成一排排交错分布。
7.根据权利要求7所述的一种烟叶静电除杂设备，其特征在于：所述往复丝杠（306）的底端固定连接有下连接轴（307），所述下连接轴（307）穿过固定座（305）的底端固定连接有轴流风扇（308）。
8.根据权利要求8所述的一种烟叶静电除杂设备，其特征在于：所述丝杠滑板（309）的两侧对称开设有限位滑孔，所述固定座（305）的内侧固定连接有与限位滑孔相滑动配合的限位滑杆。
9.根据权利要求9所述的一种烟叶静电除杂设备，其特征在于：上下侧的所述静电绒布清洁单元（300）的分别连通有上层杂物通道（400）与下层杂物通道（700），且上层杂物通道（400）与下层杂物通道（700）分别固定设置在设备主体（100）的两侧。用于两次吸附杂质的分开排放，可通过指定的收集盒进行收集。
10.一种应用于权利要求9所述的一种烟叶静电除杂设备的静电除杂方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种烟叶静电除杂设备，其特征在于，包括：设备主体（100）、设置于所述设备主体（100）上侧的上层静电除杂单元（200）、设置于所述设备主体（100）底侧的并与上层静电除杂单元（200）结构相同的下层静电除杂单元（600），所述上层静电除杂单元（200）与下层静电除杂单元（600）的下方均安装设置有皮带输送机（500）；
2.根据权利要求1所述的一种烟叶静电除杂设备，其特征在于：所述驱动机构（302）包括：固定设置在料座（301）上的安装板（302a）、安装设置于所述安装板（302a）上的驱动电机（302b）、以及固定设置在驱动电机（302b）输出端上的第一锥齿轮（302c），所述第一锥齿轮（302c）的一侧啮合连接有第二锥齿轮（302d），所述第二锥齿轮（302d）上固定连接有转轴，且转轴通过轴承座（302e）转动连接在料座（301）上侧，所述转轴通过皮带传动件（302f）与刷毛辊（303）保持同步转动。
3.根据权利要求2所述的一种烟叶静电除杂设备，其特征在于：所述驱动电机（302b）的输出端穿过料座（301）的一端固定连接有上连接轴（315），所述固定座（305）内转动连接有往复丝杠（306），所述往复丝杠（306）与上连接轴（315）的底端固定连接，所述往复丝杠（306）上配合连接有丝杠滑板（309），所述丝杠滑板（309）通过弹性机构（312）与钉耙板（311）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种烟叶静电除杂设备，其特征在于：所述钉耙板（311）的背侧固定连接有限位滑座（313），所述限位滑座（313）内开设有限位槽，所述限位槽内横穿设置有销轴（314），所述销轴（314）通过安...
【专利技术属性】
技术研发人员：师厚利，张乐年，刘峰，刘家星，
申请(专利权)人：南京专注智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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