注射机脱模剂主机制造技术

技术编号:39947462 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-08 23:02
本技术涉及注射机技术领域,具体涉及注射机脱模剂主机,包括主机框架和外箱,所述主机框架的上端固定连接有外箱,所述外箱的内部为中空结构,且所述外箱的内部下端中间部分贯穿固定连接有注射管,所述注射管的上端固定连接有漏斗,所述注射管的内部一侧贯穿滑动连接有挡板,所述挡板和外箱的内侧壁之间设置有伸缩杆结构,所述伸缩杆结构的表面设置有弹簧结构,所述外箱的内部一侧表面固定连接有伺服电机,通过设置的电动转轴和伸缩杆结构等结构的相互配合,当电动转轴通过电机带动进行匀速转动时,凸块匀速撞击挡块,伸缩杆结构和弹簧结构的复位效果,使挡板可以匀速左右移动,通过注射管注射的脱模剂即可实现定量注射的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉注射机,具体为注射机脱模剂主机


技术介绍

1、脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份特别是苯乙烯和胺类接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作,由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。

2、目前在使用时注射机对塑料进行注射时通常需要用到脱模剂主机注射脱模剂,传统的脱模剂主机在使用时,通常较难实现定量注射的目的,当脱模剂注射过多时容易造成浪费,注射过少又不方便塑料的脱模,使用时存在一定的不便性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供注射机脱模剂主机通过设置的电动转轴和伸缩杆结构等结构的相互配合,当电动转轴通过电机带动进行匀速转动时,凸块匀速撞击挡块,伸缩杆结构和弹簧结构的复位效果,使挡板可以匀速左右移动,通过注射管注射的脱模剂即可实现定量注射的目的,解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:注射机脱模剂主机,包括主机框架和外箱,所述主机框架的上端固定连接有外箱,所述外箱的内部为中空结构,且所述外箱的内部下端中间部分贯穿固定连接有注射管,所述注射管的上端固定连接有漏斗,所述注射管的内部一侧贯穿滑动连接有挡板,所述挡板和外箱的内侧壁之间设置有伸缩杆结构,所述伸缩杆结构的表面设置有弹簧结构,所述外箱的内部一侧表面固定连接有伺服电机,伺服电机的一端传动连接有电动转轴,所述电动转轴的表面固定连接有凸块,且所述凸块设置有若干个,若干个所述凸块均匀设置在电动转轴的表面,所述挡板的上表面一端固定连接有挡块。

3、优选的,所述外箱的上端贯穿固定连接有入料斗,所述入料斗的内部设置有脱模剂。

4、优选的,所述注射管的外侧表面固定连接有导向板,导向板的下端表面固定连接有传送管道,所述传送管道远离导向板的一端设置在漏斗的内部。

5、优选的,所述传送管道的内部设置有泵机。

6、优选的,所述主机框架的一侧表面设置有第一传动电机。

7、优选的,所述主机框架的下端设置有第二传动电机。

8、优选的,所述外箱设置在注射机的上端。

9、优选的,所述主机框架和外箱之间通过固定机构相互固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术通过设置的电动转轴和伸缩杆结构等结构的相互配合,当电动转轴通过电机带动进行匀速转动时,凸块匀速撞击挡块,伸缩杆结构和弹簧结构的复位效果,使挡板可以匀速左右移动,通过注射管注射的脱模剂即可实现定量注射的目的,有效地避免了目前在使用时注射机对塑料进行注射时通常需要用到脱模剂主机注射脱模剂,传统的脱模剂主机在使用时,通常较难实现定量注射的目的,当脱模剂注射过多时容易造成浪费,注射过少又不方便塑料的脱模,使用时存在一定的不便性的问题;

12、本技术通过设置的导向板和传送管道,通过挡板被带出注射管的脱模剂将通过导向板的导向被送入传送管道内部,通过泵机将漏出的脱模剂通过传送管道重新送入上端的漏斗内部进行传送,使用时更加环保,通过设置的第一传动电机和第二传动电机,以便于给注射机提供动力,通过设置的固定机构,方便通过固定机构将脱模剂主机固定在注射机上进行使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.注射机脱模剂主机,包括主机框架(1)和外箱(5),其特征在于:所述主机框架(1)的上端固定连接有外箱(5),所述外箱(5)的内部为中空结构,且所述外箱(5)的内部下端中间部分贯穿固定连接有注射管(8),所述注射管(8)的上端固定连接有漏斗(7),所述注射管(8)的内部一侧贯穿滑动连接有挡板(11),所述挡板(11)和外箱(5)的内侧壁之间设置有伸缩杆结构(12),所述伸缩杆结构(12)的表面设置有弹簧结构(13),所述外箱(5)的内部一侧表面固定连接有伺服电机,伺服电机的一端传动连接有电动转轴(15),所述电动转轴(15)的表面固定连接有凸块(16),且所述凸块(16)设置有若干个,若干个所述凸块(16)均匀设置在电动转轴(15)的表面,所述挡板(11)的上表面一端固定连接有挡块(14)。

2.根据权利要求1所述的注射机脱模剂主机,其特征在于:所述外箱(5)的上端贯穿固定连接有入料斗(4),所述入料斗(4)的内部设置有脱模剂。

3.根据权利要求1所述的注射机脱模剂主机,其特征在于:所述注射管(8)的外侧表面固定连接有导向板,导向板的下端表面固定连接有传送管道(9),所述传送管道(9)远离导向板的一端设置在漏斗(7)的内部。

4.根据权利要求3所述的注射机脱模剂主机,其特征在于:所述传送管道(9)的内部设置有泵机(10)。

5.根据权利要求1所述的注射机脱模剂主机,其特征在于:所述主机框架(1)的一侧表面设置有第一传动电机(2)。

6.根据权利要求1所述的注射机脱模剂主机,其特征在于:所述主机框架(1)的下端设置有第二传动电机(3)。

7.根据权利要求1所述的注射机脱模剂主机,其特征在于:所述外箱(5)设置在注射机的上端。

8.根据权利要求1所述的注射机脱模剂主机,其特征在于:所述主机框架(1)和外箱(5)之间通过固定机构(6)相互固定连接。

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【技术特征摘要】

1.注射机脱模剂主机,包括主机框架(1)和外箱(5),其特征在于:所述主机框架(1)的上端固定连接有外箱(5),所述外箱(5)的内部为中空结构,且所述外箱(5)的内部下端中间部分贯穿固定连接有注射管(8),所述注射管(8)的上端固定连接有漏斗(7),所述注射管(8)的内部一侧贯穿滑动连接有挡板(11),所述挡板(11)和外箱(5)的内侧壁之间设置有伸缩杆结构(12),所述伸缩杆结构(12)的表面设置有弹簧结构(13),所述外箱(5)的内部一侧表面固定连接有伺服电机,伺服电机的一端传动连接有电动转轴(15),所述电动转轴(15)的表面固定连接有凸块(16),且所述凸块(16)设置有若干个,若干个所述凸块(16)均匀设置在电动转轴(15)的表面,所述挡板(11)的上表面一端固定连接有挡块(14)。

2.根据权利要求1所述的注射机脱模剂主机,其特征在于:所述外箱(5)的上端贯穿固定连接有入料斗(4),所述入料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员:田红武贺谦
申请(专利权)人:湘潭科达机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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