System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锰锌铁氧体吸波材料及其制备方法技术_技高网

一种锰锌铁氧体吸波材料及其制备方法技术

技术编号:39947226 阅读:14 留言:0更新日期:2024-01-08 23:01
本发明专利技术属于磁性材料技术领域,提供了一种锰锌铁氧体吸波材料及其制备方法。该方法包含下列步骤:将三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌混合进行预烧,得到预烧料;将预烧料与聚乙烯醇溶液混合、成型,得到生坯;在氮气和氧气混合气氛下,将生坯进行烧结,得到锰锌铁氧体吸波材料。本发明专利技术制备工艺简单,成本可控,适合规模化生产,得到的锰锌铁氧体吸波材料在微波低频P波段具有良好的吸波性能,在5.00mm厚度下,其反射损耗最低可达‑28dB,基本可以覆盖整个波段。本发明专利技术制备的锰锌铁氧体吸波材料作为一种单一型吸收剂,尤其在民用领域具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁性材料,尤其涉及一种锰锌铁氧体吸波材料及其制备方法


技术介绍

1、随着现代科学技术的不断发展,电子通讯及通信设备极大地改善了人们的日常生活,但电子产品工作时所产生的电磁辐射和电磁干扰会给人们的身体和生产生活带来一定程度的危害。吸波材料则能有效消除电磁辐射的污染,被广泛应用于国防、军事、民用、医疗等领域。

2、尖晶石结构的锰锌铁氧体既有介电特性,又有磁特性,是一种双复合型损耗材料,并且在低频下有较高的磁导率,使其在ghz频率以下具有可观的吸波性能。根据美联邦通信委员会和欧盟标准,要求电磁兼容(emc)实验的测试频率下限为30mhz,因此吸波材料的低频吸波性能引起了诸多关注。同时,当前的吸波材料朝着“薄、轻、强、宽”的方向发展,也就是厚度更薄、质量更轻、吸收更强、吸收频段更宽。但对于锰锌铁氧体材料,在微波波段低频范围内,由于频率低,波长较长,根据1/4波长理论,作为吸波材料实际使用时,会存在厚度过大的问题,这对工业化生产和应用产生了很大的挑战。同时,调节其介电常数和磁导率的阻抗匹配问题也是一个难点。根据现有技术报道,cn114591075a公开了一种锰锌铁氧体软磁合金吸波材料及制备工艺,解决了现有的锰锌铁氧体吸波材料在ghz以上波段的吸收频带窄,吸波性能差的问题,采用了流延机处理得到流延膜片,最后烧结得到待测样品。具体表现为在厚度仅为2.5mm处,有效带宽为1ghz(15~16ghz),最低吸收值为-12.76db(15.6ghz),当厚度为4.5mm时,有效带宽为1.9ghz(7.1~9ghz),最低吸收值为-11.5db,此专利是涉及1ghz以上的吸波材料。cn111138184a公开了一种碳复合铈掺杂的锰锌铁氧体吸波材料及其制备方法,使用水热法制备的锰锌铁氧体吸波材料,在模拟厚度2.5mm处,小于-10db的吸收带宽达到了10ghz,在2~18ghz范围内具有良好的吸波性能和有效吸收带宽,此专利同样是涉及1ghz以上的吸波材料。

3、综合以上分析,现有对锰锌铁氧体吸波材料的研究大部分集中在ghz以上的波段,对mhz范围内的吸波性能鲜有关注,同时在mhz的吸波性能不够可观,不能够满足服役环境的需要。因此,设计并制备在低频p波段具有良好吸波性能的锰锌铁氧体材料是具有实际生产意义的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种锰锌铁氧体吸波材料及其制备方法。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种锰锌铁氧体吸波材料的制备方法,包含下列步骤:

4、(1)将三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌混合进行预烧,得到预烧料;

5、(2)将预烧料与聚乙烯醇溶液混合、成型,得到生坯;

6、(3)在氮气和氧气混合气氛下,将生坯进行烧结,得到所述的锰锌铁氧体吸波材料。

7、作为优选,步骤(1)所述三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌的质量比为64~70:14~20:13~16。

8、作为优选,步骤(1)中混合的原料中还包含离子取代试剂;

9、所述离子取代试剂包含四氧化三钴、氧化铜和氧化镁中的一种或几种;

10、所述三氧化二铁、四氧化三锰、氧化锌和离子取代试剂的质量比为64~70:14~20:13~16:0~5,且离子取代试剂的质量不为0。

11、作为优选,步骤(1)所述预烧的温度为800~1000℃,时间为2.0~3.5h。

12、作为优选,步骤(2)所述聚乙烯醇溶液的质量分数为2~10%;

13、步骤(1)所述三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌的质量和与步骤(2)所述聚乙烯醇溶液的质量比为100:8~12;

14、当包含离子取代试剂时,所述三氧化二铁、四氧化三锰、氧化锌和离子取代试剂的质量和与步骤(2)所述聚乙烯醇溶液的质量比为100:8~12。

15、作为优选,步骤(2)所述成型的压力为500~800kg/cm2,保压时间为1.5~2.5min。

16、作为优选,步骤(3)所述烧结的升温速率为3~8℃/min,所述烧结的目标温度为1300~1350℃,到达目标温度后的保温时间为3~5h;

17、混合气氛中氧气的体积分数为2~25%。

18、本专利技术还提供了所述制备方法得到的锰锌铁氧体吸波材料。

19、本专利技术的有益效果是:

20、本专利技术提供了一种锰锌铁氧体吸波材料的制备方法,包含下列步骤:将三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌混合进行预烧,得到预烧料;将预烧料与聚乙烯醇溶液混合、成型,得到生坯;在氮气和氧气混合气氛下,将生坯进行烧结,得到锰锌铁氧体吸波材料。本专利技术制备工艺简单,成本可控,适合规模化生产,制备得到的锰锌铁氧体吸波材料在微波低频p波段具有良好的吸波性能,在5.00mm的厚度下,其反射损耗最低可达-28db,基本可以覆盖整个波段。本专利技术制备得到的锰锌铁氧体吸波材料作为一种单一型吸收剂,尤其在民用领域具有广泛的应用前景。

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【技术保护点】

1.一种锰锌铁氧体吸波材料的制备方法,其特征在于,包含下列步骤:

2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌的质量比为64~70:14~20:13~16。

3.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中混合的原料中还包含离子取代试剂;

4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述预烧的温度为800~1000℃,时间为2.0~3.5h。

5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述聚乙烯醇溶液的质量分数为2~10%;

6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述成型的压力为500~800kg/cm2,保压时间为1.5~2.5min。

7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述烧结的升温速率为3~8℃/min,所述烧结的目标温度为1300~1350℃,到达目标温度后的保温时间为3~5h;

8.权利要求1~7任意一项所述制备方法得到的锰锌铁氧体吸波材料。

【技术特征摘要】

1.一种锰锌铁氧体吸波材料的制备方法,其特征在于,包含下列步骤:

2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述三氧化二铁、四氧化三锰和氧化锌的质量比为64~70:14~20:13~16。

3.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中混合的原料中还包含离子取代试剂;

4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述预烧的温度为800~1000℃,时间为2.0~3.5h。

5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:史慧刚郭骏刘忠庆杨正
申请(专利权)人:苏州铂韬新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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