System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种砌体墙构造柱的免支模施工方法技术_技高网

一种砌体墙构造柱的免支模施工方法技术

技术编号:39946701 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-08 22:59
本发明专利技术公开了一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,涉及建筑施工技术领域,具体包括S1.确认构造柱结构形式,S2.确定构造柱位置,S3.植筋,S4.排块,S5.摞底,S6.砌筑免支模壳及砌块,S7.免支模构造柱灌孔。本发明专利技术提供的免支模构造柱施工方法能够将免支模壳随墙体同时砌筑,杜绝了模板的使用和浪费,其施工工序简单、施工效率高、施工精度高以及施工成本低,工程适用范围广,具有显著的经济效益和环保效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑施工,特别是涉及一种砌体墙构造柱的免支模施工方法


技术介绍

1、目前,传统砌体构造柱与水平系梁施工,一般是待填充墙砌筑到一定高度或顶砖砌筑完毕后,再支模与浇筑混凝土;该施工工艺需要经过制模、支模、浇筑混凝土、养护、拆模等多个工序,存在使用人工多、使用模板多、施工周期长的缺点;由于耗费模板材料与投入人工较多,导致经济性不高,且模板周转多次遭废弃亦不环保;同时,传统施工工艺导致砌体构造柱与水平系梁的观感质量得不到保证,涨模、漏浆、拆模后混凝土不密实、漏筋等质量通病时有发生;而砌体墙构造柱免支模组合砌块是一种可以替代构造柱支模的砌块,在砌体墙施工过程中,一般施工方法为:先砌筑墙体,留出构造柱位置,后期进行支模、浇筑混凝土、拆模;但上述方法存在工序繁杂、墙体施工周期长、施工成本高,对此需进行改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种砌体墙构造柱的免支模施工方法。

2、为解决上述的技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

3、优选的,一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,包括以下步骤:

4、s1.确认构造柱结构形式:其中,构造柱结构形式包括直墙构造柱、转角墙构造柱、丁字墙构造柱以及十字墙构造柱;

5、s2.确定构造柱位置:弹出墙身线并确定构造柱的位置;

6、s3.植筋:根据抗震设计要求,在构造柱位置进行植入钢筋,随后进行箍筋施工或采用钢筋笼进行钢筋搭接;

7、s4.排块:首先预留构造柱位置并根据砌筑高度以及灰缝厚度进行排块;

8、s5.摞底:首皮构造柱采用u型免支模壳,对砌套入竖向的钢筋,然后u型免支模壳两侧采用免支模反坎砌块摞底;

9、s6.砌筑免支模壳及砌块:根据构造柱结构形式,选取u型、l型、t型以及x型免支模壳砌筑构造柱;

10、s7.免支模构造柱灌孔:采用再生骨料自密实混凝土对免支模构造柱连续灌注。

11、优选的,所述钢筋的位置依据楼层控制网进行定位,所述钢筋的间距以构造柱的免支模壳砌块最小内墙尺寸为限。

12、优选的,所述灰缝厚度控制在8~12mm。

13、优选的,所述摞底采用u型免支模壳作为首皮构造柱,两侧采用免支模反坎砌块砌筑,具体施工步骤包括:

14、s51.底部凿毛;

15、s52.放线排砖;

16、s53.砌筑修补;

17、s54.灌孔。

18、优选的,所述s51中,砌筑免支模反坎前需对砌体墙底部混凝土进行凿毛处理,凿毛深度控制不小于10mm,凿毛表面骨料外露不少于75%。

19、优选的,所述s52中,砌筑免支模反坎前安排放线排砖,模数不足的部位对砌块进行切割,切割后的砌块宜集中在结构交接处,转角墙设置于墙中段且切割出平口砌块,向两侧排块。

20、优选的,所述s53中,结合使用u型、l型、t型、x型免支模壳和免支模反坎砌块砌筑免支模反坎,其中,

21、所述免支模反坎砌块的平面尺寸为400mm×200mm,所述免支模反坎砌块的长边两端为凹凸造型,所述免支模反坎砌块的内部沿长边尺寸居中均匀设置三道厚度20mm的横撑,间距为100mm,首皮反坎砌块的高度为150mm,所述砌筑反坎砌块时底部采用砂浆铺底。

22、优选的,所述s54中,免支模反坎采用自密实混凝土,且从免支模反坎的上面孔灌入,并用刮刀抹平。

23、优选的,所述s6中,以u型免支模壳为基础,选用任意两种类型免支模壳依次交替砌筑能够形成马牙槎。

24、优选的,所述砌块产品的等效龄期不小于28天。

25、本专利技术具有以下有益效果:

26、1.本专利技术免支模壳砌块随墙体同时砌筑,免除二次结构中支模、拆模工序,提高整体施工速度30%以上。

27、2.本专利技术免支模壳砌块采用预制砌块,外表平整,有利于提高墙体的整体平整度。

28、3.本专利技术解决现有施工工艺工序繁多问题,施工简单方便,施工效率高,施工成本低,工程适用范围广,具有显著的经济效益和环保效益。

29、4.本专利技术避免传统工艺木模拆除后产生的建筑垃圾,保证了绿色经济,提高了节能环保。

30、当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,其特征在于,所述钢筋的位置依据楼层控制网进行定位,所述钢筋的间距以构造柱的免支模壳砌块最小内墙尺寸为限。

3.根据权利要求1所述的一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,其特征在于,所述灰缝厚度控制在8~12mm。

4.根据权利要求1所述的一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,其特征在于,所述摞底采用U型免支模壳作为首皮构造柱,两侧采用免支模反坎砌块砌筑,具体施工步骤包括:

5.根据权利要求4所述的一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,其特征在于,所述S51中,砌筑免支模反坎前需对砌体墙底部混凝土进行凿毛处理,凿毛深度控制不小于10mm,凿毛表面骨料外露不少于75%。

6.根据权利要求5所述的一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,其特征在于,所述S52中,砌筑免支模反坎前安排放线排砖,模数不足的部位对砌块进行切割,切割后的砌块宜集中在结构交接处,转角墙设置于墙中段且切割出平口砌块,向两侧排块。

7.根据权利要求6所述的一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,其特征在于,所述S53中,结合使用U型、L型、T型、X型免支模壳和免支模反坎砌块砌筑免支模反坎,其中,

8.根据权利要求7所述的一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,其特征在于,所述S54中,免支模反坎采用自密实混凝土,且从免支模反坎的上面孔灌入,并用刮刀抹平。

9.根据权利要求8所述的一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,其特征在于,所述S6中,以U型免支模壳为基础,选用任意两种类型免支模壳依次交替砌筑能够形成马牙槎。

10.根据权利要求9所述的一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,其特征在于,所述砌块产品的等效龄期不小于28天。

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【技术特征摘要】

1.一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,其特征在于,所述钢筋的位置依据楼层控制网进行定位,所述钢筋的间距以构造柱的免支模壳砌块最小内墙尺寸为限。

3.根据权利要求1所述的一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,其特征在于,所述灰缝厚度控制在8~12mm。

4.根据权利要求1所述的一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,其特征在于,所述摞底采用u型免支模壳作为首皮构造柱,两侧采用免支模反坎砌块砌筑,具体施工步骤包括:

5.根据权利要求4所述的一种砌体墙构造柱的免支模施工方法,其特征在于,所述s51中,砌筑免支模反坎前需对砌体墙底部混凝土进行凿毛处理,凿毛深度控制不小于10mm,凿毛表面骨料外露不少于75%。

6.根据权利要求5所述的一种砌体墙构造柱的免支模施工方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晋龚林王震白筱政张飞杨龙张宇余爱敏白茹静顾钟毓
申请(专利权)人:中建三局上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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