【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨床滚珠丝杠，具体涉及一种无反向器的磨床滚珠丝杠。
技术介绍
1、滚珠丝杠作为一种机械传动元件，在机械制造领域得到广泛应用，同时它也存在一些缺陷。现有滚珠丝杠的结构，在丝杠轴和螺母之间装入滚珠进行转动，由于滚珠需要无限循环，所以作为最低需要的四件构成部件除丝杠轴、螺母和滚珠之外，还需要滚珠循环结构：反向器。而反向器的主要构造分为两种方式，一种是通过设在螺母内部各式的孔使滚珠在螺母内部循环往复的内循环，另一种是在螺母外设置适合滚珠大小的管道，在管道内使滚珠通过始点、终点间往复循环的外循环。为了能够满足实际使用的需要，其工艺要求复杂，制造困难，使滚珠丝杠的成本进一步提高。
2、在滚珠丝杠机构中，滚珠作为承载体的一部分，直接承受载荷，同时又作为中间传动元件，以滚动的方式传递运动。在丝杠轴转动时，滚珠在螺纹滚道内向前滚动，驱动螺母直线运动。滚珠在丝杠轴上滚过数圈后，通过反向器又逐个返回到丝杠轴与螺母之间的螺纹滚道，构成一个闭合的循环回路，循环往复。由于反向器在始端和终端存在一定的拐角，滚珠不断冲击反向器的滚道，降低滚珠丝杠在运行过程中的平稳性，同时加剧滚珠和反向器滚道的磨损，影响滚珠运转环境。滚珠在循环中不断的从丝杠轴螺纹滚道进入反向器回到开始端，频繁的再入加上对反向器滚道的冲击和磨损，进一步增加了滚珠丝杠运行过程中的不稳定性。
3、一些方案设计出了避免使用反向器的滚珠丝杠结构，比如公开号cn207777556u公开的滚珠丝杠副，将保持架限制在螺母内，从而使得滚珠在保持架的通孔内转动，并使得螺母和丝杠轴
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本技术提供一种无反向器的磨床滚珠丝杠，目的在于减小保持架和滚珠之间的作用力，降低滚珠和通孔之间的磨损速度，以提高本技术的使用寿命。
2、一种无反向器的磨床滚珠丝杠，包括活动套设在丝杠轴上的螺母以及套设在螺母和丝杠轴之间的保持架，在保持架上设置有通孔，在通孔内容置有能够在螺母和丝杠轴形成的滚道中滚动的滚珠，保持架的两端端部分别从螺母和丝杠轴之间延伸出，保持架分别与螺母和丝杠轴间隙配合，通孔为锥形孔并将滚珠限制在丝杠轴和保持架之间。
3、进一步为：保持架为两端开口的筒型结构。
4、进一步为：所述通孔沿丝杠轴的螺纹线均匀排列。
5、进一步为：通孔沿丝杠轴的螺纹线螺旋设置在保持架上。
6、进一步为：保持架为黄铜材质。
7、本技术的有益效果：通过将保持架从螺母和丝杠轴之间延伸出，并通过通孔将滚珠限制在丝杠轴和保持架之间，避免位于螺母和丝杠轴之间的滚珠从保持架上掉出，同时，丝杠轴和螺母发生相对转动时，在滚珠的带动作用下保持架也发生相应的转动，从而减弱滚珠和保持架之间的作用力，进而降低滚珠和通孔之间的磨损速度，以提高本技术的使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种无反向器的磨床滚珠丝杠，包括活动套设在丝杠轴上的螺母以及套设在螺母和丝杠轴之间的保持架，在保持架上设置有通孔，在通孔内容置有能够在螺母和丝杠轴形成的滚道中滚动的滚珠，其特征在于：保持架的两端端部分别从螺母和丝杠轴之间延伸出，保持架分别与螺母和丝杠轴间隙配合，通孔为锥形孔并将滚珠限制在丝杠轴和保持架之间。
2.根据权利要求1所述的无反向器的磨床滚珠丝杠，其特征在于：保持架为两端开口的筒型结构。
3.根据权利要求1或2所述的无反向器的磨床滚珠丝杠，其特征在于：通孔沿丝杠轴的螺纹线均匀排列。
4.根据权利要求3所述的无反向器的磨床滚珠丝杠，其特征在于：通孔沿丝杠轴的螺纹线螺旋设置在保持架上。
5.根据权利要求2所述的无反向器的磨床滚珠丝杠，其特征在于：保持架为黄铜材质。
【技术特征摘要】
1.一种无反向器的磨床滚珠丝杠，包括活动套设在丝杠轴上的螺母以及套设在螺母和丝杠轴之间的保持架，在保持架上设置有通孔，在通孔内容置有能够在螺母和丝杠轴形成的滚道中滚动的滚珠，其特征在于：保持架的两端端部分别从螺母和丝杠轴之间延伸出，保持架分别与螺母和丝杠轴间隙配合，通孔为锥形孔并将滚珠限制在丝杠轴和保持架之间。
2.根据权利要求1所述的无反向器的磨床...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘继超，王世保，张家仓，赵云冲，荆亚飞，
申请(专利权)人：新乡日升数控轴承装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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