玻璃窑炉的蓄热室结构制造技术

技术编号:39945135 阅读:27 留言:0更新日期:2024-01-08 22:52
本技术涉及蓄热燃烧设备技术领域,具体是玻璃窑炉的蓄热室结构,包括蓄热室本体,所述蓄热室本体内部设置有多个腔室,多个所述腔室内部均放置有多列格子砖,其中一竖列的多个格子砖内部放置有同一个放置杆,所述放置杆外壁底部固定连接有四个均匀分布的外接筒,所述外接筒一端滑动插接有卡接块,两个所述格子砖连接处的定位槽和定位块之间留有空隙,且空隙大于卡接块的厚度,所述卡接块连接卡接组件,所述卡接组件设置在放置杆内部,且卡接组件能够驱动卡接块相对于外接筒滑动。本技术方便将堵塞的格子砖平稳拉出,之后进行更换,从而进一步保证格子砖的通畅,便于燃风进入和烟气排出,保证了玻璃窑炉的工作性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄热燃烧设备,具体是玻璃窑炉的蓄热室结构


技术介绍

1、蓄热室实际是一种余热回收装置,它属于废气余热利用系统的一部分,主要利用耐火材料做蓄热体(称为格子砖),蓄积从窑内排出烟气的部分热量,用来加热进入窑内的空气。具体的,当窑内高温废气流经格子砖时,将格子砖加热,在这一过程中,格子砖的温度逐渐升高,存储在格子砖内的热量能够将流经此格子砖的煤气或空气加热,从而保证火焰有足够高的温度,以满足玻璃熔制的需要,换热后,格子砖温度逐步降低,如此循环。

2、但是,玻璃窑炉格子砖容易发生堵塞,堵塞后,影响助燃风进入和烟气排出,由此导致火焰燃烧状态变差、窑炉单位能耗升高以及窑压升高等诸多问题的发生,最终使得玻璃质量降低。

3、当发生堵塞现象时,需要将堵塞的格子砖取出更换,现有技术中,工作人员仅能采用结构简单的挂钩将同一竖列的格子砖取出,取出过程中,不能保证同一竖列的格子砖在拉出时的稳定性,易出现倾倒的现象。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供玻璃窑炉的蓄热室结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的技术方案是:

3、玻璃窑炉的蓄热室结构,包括蓄热室本体,所述蓄热室本体内部设置有多个腔室,多个所述腔室内部均放置有多列格子砖,每列包括多个依次叠摞的空心格子砖,所述格子砖底端四边侧均开设有定位槽,所述格子砖顶端四边侧均固定连接有定位块,其中一竖列的多个格子砖内部放置有同一个放置杆,所述放置杆外壁底部固定连接有四个均匀分布的外接筒,外接筒与放置杆垂直设置,所述外接筒一端滑动插接有卡接块,两个所述格子砖连接处的定位槽和定位块之间留有空隙,且空隙大于卡接块的厚度,所述卡接块连接卡接组件,所述卡接组件设置在放置杆内部,且卡接组件能够驱动卡接块相对于外接筒滑动。

4、所述卡接组件包括开设在放置杆内部的空心腔,所述外接筒内部开设有安装槽,所述安装槽内壁一侧固定连接有限制弹簧,所述限制弹簧一端固定连接有活动板,活动板与安装槽滑动连接,所述活动板的一侧与卡接块固定连接,活动板的另一侧固定连接有钢丝绳,钢丝绳贯穿放置杆的外壁后延伸进入空心腔,所述空心腔内部转动连接有转轴,钢丝绳绕过转轴后沿着放置杆中心线方向向上延伸;

5、所述放置杆顶部外壁开设有四个均匀分布的滑动孔,所述滑动孔内部固定连接有导向杆,所述导向杆外壁滑动套接有滑块,所述钢丝绳的上端与滑块固定连接。

6、四个所述滑块均与同一个拉环固定连接,拉环设置在放置杆的外部。

7、所述拉环外壁对称固定连接有把手。

8、所述滑块外壁与滑动孔内壁的形状相适配,所述滑动孔内部与空心腔内部相通。

9、所述卡接块一端设置为圆角。

10、与现有技术相比,本技术具有如下改进及优点:

11、本技术方便将放置杆放置在同一竖列的格子砖内部,随后通过卡接组件驱动卡接块动作,使得卡接块移动到需要更换的格子砖底部,方便将堵塞的格子砖平稳拉出,之后进行更换,从而进一步保证格子砖的通畅,便于燃风进入和烟气排出,保证了玻璃窑炉的工作性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.玻璃窑炉的蓄热室结构,包括蓄热室本体(1),所述蓄热室本体(1)内部设置有多个腔室(2),多个所述腔室(2)内部均放置有多列格子砖(3),每列包括多个依次叠摞的空心格子砖(3),所述格子砖(3)底端四边侧均开设有定位槽(4),所述格子砖(3)顶端四边侧均固定连接有定位块(5),其特征在于:其中一竖列的多个格子砖(3)内部放置有同一个放置杆(6),所述放置杆(6)外壁底部固定连接有四个均匀分布的外接筒(8),外接筒(8)与放置杆(6)垂直设置,所述外接筒(8)一端滑动插接有卡接块(12),两个所述格子砖(3)连接处的定位槽(4)和定位块(5)之间留有空隙,且空隙大于卡接块(12)的厚度,所述卡接块(12)连接卡接组件,所述卡接组件设置在放置杆(6)内部,且卡接组件能够驱动卡接块(12)相对于外接筒(8)滑动。

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的蓄热室结构,其特征在于:所述卡接组件包括开设在放置杆(6)内部的空心腔(7),所述外接筒(8)内部开设有安装槽(9),所述安装槽(9)内壁一侧固定连接有限制弹簧(10),所述限制弹簧(10)一端固定连接有活动板(11),活动板(11)与安装槽(9)滑动连接,所述活动板(11)的一侧与卡接块(12)固定连接,活动板(11)的另一侧固定连接有钢丝绳(13),钢丝绳(13)贯穿放置杆(6)的外壁后延伸进入空心腔(7),所述空心腔(7)内部转动连接有转轴(14),钢丝绳(13)绕过转轴(14)后沿着放置杆(6)中心线方向向上延伸;

3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉的蓄热室结构,其特征在于:四个所述滑块(17)均与同一个拉环(18)固定连接,拉环(18)设置在放置杆(6)的外部。

4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉的蓄热室结构,其特征在于:所述拉环(18)外壁对称固定连接有把手。

5.根据权利要求2所述的玻璃窑炉的蓄热室结构,其特征在于:所述滑块(17)外壁与滑动孔(15)内壁的形状相适配,所述滑动孔(15)内部与空心腔(7)内部相通。

6.根据权利要求2所述的玻璃窑炉的蓄热室结构,其特征在于:所述卡接块(12)一端设置为圆角。

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【技术特征摘要】

1.玻璃窑炉的蓄热室结构,包括蓄热室本体(1),所述蓄热室本体(1)内部设置有多个腔室(2),多个所述腔室(2)内部均放置有多列格子砖(3),每列包括多个依次叠摞的空心格子砖(3),所述格子砖(3)底端四边侧均开设有定位槽(4),所述格子砖(3)顶端四边侧均固定连接有定位块(5),其特征在于:其中一竖列的多个格子砖(3)内部放置有同一个放置杆(6),所述放置杆(6)外壁底部固定连接有四个均匀分布的外接筒(8),外接筒(8)与放置杆(6)垂直设置,所述外接筒(8)一端滑动插接有卡接块(12),两个所述格子砖(3)连接处的定位槽(4)和定位块(5)之间留有空隙,且空隙大于卡接块(12)的厚度,所述卡接块(12)连接卡接组件,所述卡接组件设置在放置杆(6)内部,且卡接组件能够驱动卡接块(12)相对于外接筒(8)滑动。

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的蓄热室结构,其特征在于:所述卡接组件包括开设在放置杆(6)内部的空心腔(7),所述外接筒(8)内部开设有安装槽(9),所述安装槽(9)内壁一侧固定连接有限制...

【专利技术属性】
技术研发人员:李博潘弘王延年季力尹树刚刘海
申请(专利权)人:山东金晶科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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