一种自动启停铠装电伴热系统技术方案

技术编号:39945010 阅读:15 留言:0更新日期:2024-01-08 22:51
本技术涉及电伴热控制技术领域,特别是涉及一种自动启停铠装电伴热系统包括电伴热带,所述电伴热带左端连接控制端,电伴热带内侧固定安装有温控组件,温控组件左端通过控制端进行控制连接,电伴热带右端设置电伴热端进行封闭。本技术使用时,因为多段式的电伴热材料分隔,并联式连接电伴热材料形成单一对应个体的情况,损伤端也无法影响后端电伴热材料的发热保温,实现多段式自起停的电伴热系统控制保护,同时,损坏端两侧的电伴热材料照常发热会因为管壁的热传导的缘故,减缓损坏处管道内冻结情况,为后续维护提供充足的时间处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电伴热控制,特别是涉及一种自动启停铠装电伴热系统


技术介绍

1、在电厂、化工厂等工业企业,工艺管道、仪表测量取样管道在低温等极寒天气运行时,管道内介质防寒防冻是影响工艺设备运行、仪表测量的关键因素。在我国火力发电厂冬季的运行过程中,部分设备、仪表管道温度可能会低于0℃,比如锅炉、电机给水管路仪表取样空冷系统等设备。温度过低,对火电厂的大多数设备正常运行都会带来极大的挑战,可能会出现如下问题:仪表测量管路内液体介质结冻,导致部分参数失准或控制出现偏差,极端情况下会出现安全问题;而管线伴热系统是保证仪表冬季运行可靠性最基础、最直接的办法。

2、但是,目前常用的电伴热常为单线直通型连接,也就是将电伴热的材料进行一体化使用,电伴热进行自动启停时会使整根电伴热材料进行温度的升降,电伴热的使用环境又较为恶劣,导致电伴热带一端或者带上某一处出现损坏,而电伴热无法进行正确的为后端管道进行加温,导致出现一系列的问题。为此我们提出一种自动启停铠装电伴热系统。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种自动启停铠装电伴热系统,包括电伴热带,所述电伴热带左端连接控制端,电伴热带内侧固定安装有温控组件,温控组件左端通过控制端进行控制连接,电伴热带右端设置电伴热端进行封闭;

2、所述温控组件包括隔断胶块、固定板、温感传输线、温感探头、密封胶环和波纹槽,所述内槽内设置若干个隔断胶块,将内槽分成若干个半封闭槽,从而与多段式电伴热材料进行对应设置,固定板之间上方胶粘连接有密封胶环,内槽内底部穿过隔断胶块设置有温感传输线,温感传输线上连接有若干个温感探头,温感探头分布于隔断胶块间的半封闭槽内。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述电伴热带包括保温护套、电伴热材料、导温导体和内槽,所述保温护套整体设置为c型,保温护套内侧壁面与导温导体之间设置电伴热材料,电伴热材料采用多段式并联安装。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述保温护套内侧端左右对称安装导温导体,导温导体为类三角型状,导温导体上下端与保温护套进行固定连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述导温导体外侧壁与保温护套内侧底面之间形成内槽,内槽用于对温控组件进行安置。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述隔断胶块上端固定安装固定板,固定板与保温护套进行固定式连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述密封胶环上端面粘有胶带,密封胶环上端开设若干个波纹槽。

8、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:

9、1、本技术使用时,因为多段式的电伴热材料分隔,并联式连接电伴热材料形成单一对应个体的情况,损伤端也无法影响后端电伴热材料的发热保温,实现多段式自起停的电伴热系统控制保护,同时,损坏端两侧的电伴热材料照常发热会因为管壁的热传导的缘故,减缓损坏处管道内冻结情况,为后续维护提供充足的时间处理。

10、2、本技术使用时,利用密封胶环上端面粘有胶带,以及密封胶环上端开设若干个波纹槽,保证粘黏管壁上时增加粘黏面积,以确保粘合稳定,从而更能精准测量内部的温度,对其进行监控。

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【技术保护点】

1.一种自动启停铠装电伴热系统,包括电伴热带(2),其特征在于,所述电伴热带(2)左端连接控制端(1),电伴热带(2)内侧固定安装有温控组件(3),温控组件(3)左端通过控制端(1)进行控制连接,电伴热带(2)右端设置电伴热端(4)进行封闭;

2.根据权利要求1所述的一种自动启停铠装电伴热系统,其特征在于,所述电伴热带(2)包括保温护套(21)、电伴热材料(22)、导温导体(23)和内槽(24),所述保温护套(21)整体设置为C型,保温护套(21)内侧壁面与导温导体(23)之间设置电伴热材料(22),电伴热材料(22)采用多段式并联安装。

3.根据权利要求2所述的一种自动启停铠装电伴热系统,其特征在于,所述保温护套(21)内侧端左右对称安装导温导体(23),导温导体(23)为类三角型状,导温导体(23)上下端与保温护套(21)进行固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动启停铠装电伴热系统,其特征在于,所述导温导体(23)外侧壁与保温护套(21)内侧底面之间形成内槽(24),内槽(24)用于对温控组件(3)进行安置。

5.根据权利要求1所述的一种自动启停铠装电伴热系统,其特征在于,所述隔断胶块(31)上端固定安装固定板(32),固定板(32)与保温护套(21)进行固定式连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动启停铠装电伴热系统,其特征在于,所述密封胶环(35)上端面粘有胶带,密封胶环(35)上端开设若干个波纹槽(36)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动启停铠装电伴热系统,包括电伴热带(2),其特征在于,所述电伴热带(2)左端连接控制端(1),电伴热带(2)内侧固定安装有温控组件(3),温控组件(3)左端通过控制端(1)进行控制连接,电伴热带(2)右端设置电伴热端(4)进行封闭;

2.根据权利要求1所述的一种自动启停铠装电伴热系统,其特征在于,所述电伴热带(2)包括保温护套(21)、电伴热材料(22)、导温导体(23)和内槽(24),所述保温护套(21)整体设置为c型,保温护套(21)内侧壁面与导温导体(23)之间设置电伴热材料(22),电伴热材料(22)采用多段式并联安装。

3.根据权利要求2所述的一种自动启停铠装电伴热系统,其特征在于,所述保温护套(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵波赵龙发吴显纲
申请(专利权)人:上海铠装仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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