【技术实现步骤摘要】
本技术属于蒸气冷凝领域，特别是涉及一种金属蒸气冷凝设备。
技术介绍
1、炼钢过程或铅、锌冶炼过程通常会产生含多种金属的高温蒸气，直接将这些含有pb、zn、cd等重金属的高温蒸气排放到空气中将导致环境污染，因此，需要将高温蒸气中的重金属分离，以实现能源的循环利用。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种金属蒸气冷凝设备，用于解决上述问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种金属蒸气冷凝设备，包括：
3、筒体，所述筒体包括沿着同一方向依次设置的用于蒸气冷却的冷却段和用于金属加热的加热段；
4、蒸气进气管，与所述冷却段连通；
5、第一冷却管路，设置在所述冷却段的外壁上，用于对冷却段内的蒸气进行冷却；
6、引流套筒，设置在所述冷却段内，用于将所述冷却段内的蒸气从靠近所述加热段的一端引出所述筒体；
7、加热组件，安装在所述加热段的外壁上，用于所述加热段内的金属加热。
8、可选地，所述蒸气进气管沿着所述冷却段的切线方向设置。
9、可选地，所述筒体远离所述加热段一端的端面上设置有用于安装所述引流套筒的安装口，所述引流套筒的出口端安装在所述安装口内。
10、可选地，所述引流套筒与所述冷却段同心设置。
11、可选地，所述金属蒸气冷凝设备还包括第二冷却管路，所述第二冷却管路沿着所述引流套筒的外壁至内壁设置。
12、可选地，所述
13、可选地，所述第一套筒和第二套筒之间密封设置，且密封位置位于所述引流套筒靠近所述加热段的一端。
14、可选地，所述冷却段与所述加热段同轴设置。
15、可选地，所述第一冷却管路沿着所述冷却段的圆周均匀分布，所述第二冷却管路沿着所述引流套筒的圆周均匀分布。
16、可选地，所述加热段呈圆台状，从所述冷却段至所述加热段方向，所述加热段的直径逐渐减小。
17、如上所述，本技术的金属蒸气冷凝设备，具有以下有益效果：
18、在本方案中，蒸气从蒸气进气管进入冷却段中，第一冷却管路对其进行冷却，使得蒸气中的金属冷凝并掉落到加热段中，而剩余蒸气从引流套筒中出去，实现蒸气中金属的分离。为了避免蒸气进入到加热段内后凝固，因此设置加热组件，以对加热段中的金属进行加热，以便于金属导出。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属蒸气冷凝设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属蒸气冷凝设备，其特征在于，所述蒸气进气管沿着所述冷却段的切线方向设置。
3.根据权利要求1所述的金属蒸气冷凝设备，其特征在于，所述筒体远离所述加热段一端的端面上设置有用于安装所述引流套筒的安装口，所述引流套筒的出口端安装在所述安装口内。
4.根据权利要求1所述的金属蒸气冷凝设备，其特征在于，所述引流套筒与所述冷却段同心设置。
5.根据权利要求1所述的金属蒸气冷凝设备，其特征在于，所述金属蒸气冷凝设备还包括第二冷却管路，所述第二冷却管路沿着所述引流套筒的外壁至内壁设置。
6.根据权利要求1所述的金属蒸气冷凝设备，其特征在于，所述引流套筒包括同心设置的第一套筒和第二套筒，所述第二套筒设置在所述第一套筒内，所述第一套筒和第二套筒之间设置有连接件，所述连接件连接所述第一套筒和第二套筒。
7.根据权利要求6所述的金属蒸气冷凝设备，其特征在于，所述第一套筒和第二套筒之间密封设置，且密封位置位于所述引流套筒靠近所述加热段的一端。
8.根据
9.根据权利要求5所述的金属蒸气冷凝设备，其特征在于，所述第一冷却管路沿着所述冷却段的圆周均匀分布，所述第二冷却管路沿着所述引流套筒的圆周均匀分布。
10.根据权利要求1所述的金属蒸气冷凝设备，其特征在于，所述加热段呈圆台状，从所述冷却段至所述加热段方向，所述加热段的直径逐渐减小。
...【技术特征摘要】
1.一种金属蒸气冷凝设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属蒸气冷凝设备，其特征在于，所述蒸气进气管沿着所述冷却段的切线方向设置。
3.根据权利要求1所述的金属蒸气冷凝设备，其特征在于，所述筒体远离所述加热段一端的端面上设置有用于安装所述引流套筒的安装口，所述引流套筒的出口端安装在所述安装口内。
4.根据权利要求1所述的金属蒸气冷凝设备，其特征在于，所述引流套筒与所述冷却段同心设置。
5.根据权利要求1所述的金属蒸气冷凝设备，其特征在于，所述金属蒸气冷凝设备还包括第二冷却管路，所述第二冷却管路沿着所述引流套筒的外壁至内壁设置。
6.根据权利要求1所述的金属蒸气冷凝设备，其特征在于，所述引流套筒包括同心设置的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑶，钟渝，杨林，廖嘉玮，陈敏，
申请(专利权)人：中冶赛迪信息技术重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。