【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉毛装置，具体地说，涉及一种拉毛装置。
技术介绍
1、毛绒类面料的制作过程一般包括如下步骤：织造-定型-拉毛-染色-后处理，其中拉毛工序是通过拉毛机实现的，拉毛机（也叫起毛机）是一种对织物起毛工艺进行处理的后整理设备，起毛就是利用起毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀覆盖一层绒毛，拉毛需要使用到拉毛装置，而现有的拉毛辊在使用时多是固定设置，导致对不同厚度的面料进行拉毛加工时需要耗费较多的时间进行调整，降低加工效率，为此提出一种拉毛装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种拉毛装置，具有可对不同厚度的布料进行拉毛加工的优点。
3、（二）技术方案
4、本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种拉毛装置所采用的技术方案是：包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一滑台气缸，所述第一滑台气缸的数量为两个，后侧第一滑台气缸的顶部固定连接有第一竖板，所述第一竖板的后侧固定连接有调整箱，所述调整箱的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的前侧固定连接有移动块，所述移动块的前侧通过轴承活动连接有拉毛辊，所述第一竖板的表面开设有调整通槽，调整通槽的内腔通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的前侧通过轴承活动连接有第一辅助辊，所述第一竖板的一侧通过
5、作为优选方案，所述第二竖板的表面开设有第二限位槽，第二限位槽的内腔固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的表面滑动连接有第二限位块，所述第二限位块的后侧通过轴承与第一辅助辊活动连接。
6、作为优选方案，所述第二竖板的前侧固定连接有控制器，所述第二辅助辊的前端通过轴承与第二竖板活动连接。
7、作为优选方案，所述第一竖板与第二竖板之间设置有输送辊，所述输送辊的数量为三个，所述输送辊的后侧固定连接有第三电机。
8、作为优选方案，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有转板，所述第一螺纹杆远离第一电机的一端通过轴承与调整箱活动连接。
9、作为优选方案，所述第一螺纹杆的数量为两个，两个第一螺纹杆表面的螺纹方向相反。
10、作为优选方案，所述第二电机的输出端与拉毛辊固定连接，所述调整箱的前侧开设有移动通槽。
11、（三）有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种拉毛装置，具备以下有益效果。
13、1、通过底板、第一滑台气缸、第一竖板、调整箱、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、移动块、拉毛辊、第二螺纹杆、第二螺纹套、第一辅助辊、第二辅助辊、第二竖板、第一限位杆、第一限位块、第二电机、液压伸缩杆、压板、限位板、第二滑台气缸与切割刀的配合使用，能够根据需要调整第一辅助辊与拉毛辊的位置，使拉毛装置适应不同厚度的面料加工需要，提高实用性。
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1.一种拉毛装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有第一滑台气缸（2），所述第一滑台气缸（2）的数量为两个，后侧第一滑台气缸（2）的顶部固定连接有第一竖板（3），所述第一竖板（3）的后侧固定连接有调整箱（4），所述调整箱（4）的内腔固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）的表面螺纹连接有第一螺纹套（7），所述第一螺纹套（7）的前侧固定连接有移动块（8），所述移动块（8）的前侧通过轴承活动连接有拉毛辊（9），所述第一竖板（3）的表面开设有调整通槽，调整通槽的内腔通过轴承活动连接有第二螺纹杆（10），所述第二螺纹杆（10）的表面螺纹连接有第二螺纹套（11），所述第二螺纹套（11）的前侧通过轴承活动连接有第一辅助辊（12），所述第一竖板（3）的一侧通过轴承活动连接有第二辅助辊（13），前侧第一滑台气缸（2）的顶部固定连接有第二竖板（14），所述第二竖板（14）的内腔开设有第一限位槽，第一限位槽的内腔固定连接有第一限位杆（15），所述第一限位杆（15）的表面滑动连接有第一限位块（16），所述第一限位块（1
2.根据权利要求1所述的一种拉毛装置，其特征在于：所述第二竖板（14）的表面开设有第二限位槽，第二限位槽的内腔固定连接有第二限位杆（23），所述第二限位杆（23）的表面滑动连接有第二限位块（24），所述第二限位块（24）的后侧通过轴承与第一辅助辊（12）活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉毛装置，其特征在于：所述第二竖板（14）的前侧固定连接有控制器（25），所述第二辅助辊（13）的前端通过轴承与第二竖板（14）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉毛装置，其特征在于：所述第一竖板（3）与第二竖板（14）之间设置有输送辊（26），所述输送辊（26）的数量为三个，所述输送辊（26）的后侧固定连接有第三电机。
5.根据权利要求1所述的一种拉毛装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（10）的顶部固定连接有转板（27），所述第一螺纹杆（6）远离第一电机（5）的一端通过轴承与调整箱（4）活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉毛装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（6）的数量为两个，两个第一螺纹杆（6）表面的螺纹方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种拉毛装置，其特征在于：所述第二电机（17）的输出端与拉毛辊（9）固定连接，所述调整箱（4）的前侧开设有移动通槽。
...【技术特征摘要】
1.一种拉毛装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有第一滑台气缸（2），所述第一滑台气缸（2）的数量为两个，后侧第一滑台气缸（2）的顶部固定连接有第一竖板（3），所述第一竖板（3）的后侧固定连接有调整箱（4），所述调整箱（4）的内腔固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）的表面螺纹连接有第一螺纹套（7），所述第一螺纹套（7）的前侧固定连接有移动块（8），所述移动块（8）的前侧通过轴承活动连接有拉毛辊（9），所述第一竖板（3）的表面开设有调整通槽，调整通槽的内腔通过轴承活动连接有第二螺纹杆（10），所述第二螺纹杆（10）的表面螺纹连接有第二螺纹套（11），所述第二螺纹套（11）的前侧通过轴承活动连接有第一辅助辊（12），所述第一竖板（3）的一侧通过轴承活动连接有第二辅助辊（13），前侧第一滑台气缸（2）的顶部固定连接有第二竖板（14），所述第二竖板（14）的内腔开设有第一限位槽，第一限位槽的内腔固定连接有第一限位杆（15），所述第一限位杆（15）的表面滑动连接有第一限位块（16），所述第一限位块（16）的前侧固定连接有第二电机（17），所述第一竖板（3）与第二竖板（14）的一侧均固定连接有液压伸缩杆（18），所述液压伸缩杆（18）的输出端固定连接有压板（19），所述第一竖板（3）与第二竖板（14）一侧的底部均固定连接有限位板（20），所述压板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈云飞，
申请(专利权)人：杭州新胜纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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