【技术实现步骤摘要】
本技术涉及篦冷机，具体为一种篦冷机新型异形矮墙耐磨砖。
技术介绍
1、篦冷机是水泥厂熟料烧成系统、锂盐熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料、锂盐熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。
2、但现有的目前矮墙主要通过浇注料浇注而成，实际施工时，在耐火衬片上开设圆台孔，采用耐火钢筋，将钢筋的头端插设于圆台孔内，并采用堆焊工艺通过钢筋将耐火衬片与篦冷机壳体相连接，然后在耐火衬片与篦冷机壳体之间浇注轻质保温浇注料，然而此种方式施工方式在矮墙某处出现损坏时只能针对损坏处进行重新浇注而成，容易导致周围缝隙没有及时修补，从而容易造成矮墙出现泄露的情况，从而使得矮墙的锁风能力下降。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有的用于建筑篦冷机的异形矮墙的砖体耐磨性差的问题以及对用于建筑篦冷机的异形矮墙维修较为困难从而使得矮墙的锁风能力下降的问题，而提出的一种篦冷机新型异形矮墙耐磨砖。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、设计一种篦冷机新型异形矮墙耐磨砖，包括第一加强块和异形砖主体，所述异形砖主体的底部两侧设有拼装结构，所述拼装结构包括连接块和限位块，所述连接块的左端与异形砖整体固定相连，所述连接块的左端与插块固定相连，多个所述限位块的端部与异形砖整体的右侧凹槽固定相连。
4、优选的，所述异形砖主体的底端成型有第一加强块，所述第一加强块的底端成型有隔离单元。
5、优选的
6、优选的，所述第二加强块的底端成型有保护结构。
7、本技术提出的一种篦冷机新型异形矮墙耐磨砖，有益效果在于：将两个砖体通过内侧的插块插入到异形砖整体的凹槽内，此时限位块的外壁会沿着连接块的凹槽划入其内部，此时两侧的异形砖的接触面相贴合，以此种方式替换了原有异形矮墙之间浇筑的方式，使得异形矮墙的维修更便捷，通过异形砖的两侧接触面相贴合，从而提高了异形矮墙的锁风能力。
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1.一种篦冷机新型异形矮墙耐磨砖，包括第一加强块(1)、隔离单元(3)和异形砖主体(2)，其特征在于：所述异形砖主体(2)的底部两侧设有拼装结构(4)，所述拼装结构(4)包括连接块(4a1)和限位块(4a3)，所述连接块(4a1)的左端与异形砖整体固定相连，所述连接块(4a1)的左端与插块(4a2)固定相连，多个所述限位块(4a3)的端部与异形砖整体的右侧凹槽固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种篦冷机新型异形矮墙耐磨砖，其特征在于：所述异形砖主体(2)的底部成型有第一加强块(1)。
3.根据权利要求2所述的一种篦冷机新型异形矮墙耐磨砖，其特征在于：所述隔离单元(3)的底端成型有第二加强块(5)。
4.根据权利要求3所述的一种篦冷机新型异形矮墙耐磨砖，其特征在于：所述第二加强块(5)的底端成型有保护结构(6)。
5.根据权利要求1所述的一种篦冷机新型异形矮墙耐磨砖，其特征在于：所述第一加强块(1)的底部成型有隔离单元(3)。
【技术特征摘要】
1.一种篦冷机新型异形矮墙耐磨砖，包括第一加强块(1)、隔离单元(3)和异形砖主体(2)，其特征在于：所述异形砖主体(2)的底部两侧设有拼装结构(4)，所述拼装结构(4)包括连接块(4a1)和限位块(4a3)，所述连接块(4a1)的左端与异形砖整体固定相连，所述连接块(4a1)的左端与插块(4a2)固定相连，多个所述限位块(4a3)的端部与异形砖整体的右侧凹槽固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种篦冷机新型异形矮墙耐磨砖，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：范圣良，
申请(专利权)人：浙江瑞泰耐火材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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