【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及烟尘处理，特别涉及电收尘烟尘收集装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、硫化锌精矿在焙烧炉中焙烧得到氧化锌焙砂，焙烧过程中，产生的烟气被抽取至电收尘内，对烟气中的烟尘进行收集，便于回收尘中的有用成分(含银高的烟尘)；电收尘的底部通常设有两个出口，分别对应一个刮板机，电收尘收集的烟尘先落入刮板机，通过刮板机进行输送，每个刮板机的卸料端下方设有对应的溜管，在溜管底部出料口处放置有吨包，烟尘经溜管落入吨包内，吨包接满料后，由叉车转运至存料区。
2、在实际运行过程中，叉车对两根溜管下方装满料的两个吨包进行交替转运，叉车的启停及转运频繁，缩短其使用寿命，增加检修频次；另外，采用吨包进行卸料时，将吨包划开口使其内的物料落下，即吨包的使用均是一次性的，现场的大量使用导致成本高。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种有利于降低成本及延长叉车使用寿命的电收尘烟尘收集装置。
2、本技术由如下技术方案实施：电收尘烟尘收集装置，其包括移动小车，所述移动小车上连接有支架，所述支架上设有两个以上支座，每个所述支座上架设放置有一个储料斗，所述储料斗的底部出料口安装有插板阀。
3、进一步地，所述支架水平摆动设置于所述移动小车上。
4、进一步地，所述移动小车的顶面上固定有水平回转台，所述水平回转台的台面上固定有所述支架。
5、进一步地，所述支座为环形结构，所述储料斗的底部为倒锥形，所述储料斗的底部与所
6、进一步地，其还包括与所述移动小车匹配的小车轨道。
7、本技术的优点：控制移动小车沿小车轨道移动至溜管下方，并使其中一个储料斗的进料口置于溜管的出料口正下方，进行接料，当该储料斗接满料后，控制水平回转台转动，带动支架摆动，使另一个储料斗置于溜管的出料口正下方，进行接料，当该储料斗也接满料后，对应刮板机停机，控制移动小车沿小车轨道移出，通过叉车将两个储料斗依次转运至存料区，开启插板阀进行放料，放料结束后，再将空的储料斗转运放置于对应的支座上；如此，每台电收尘对应的两根溜管使用共四个储料斗进行接料，待四个储料斗均接满料后，启动叉车一次性依次将四个储料斗进行转运卸料，下一次启动叉车是在四个储料斗再次接料完成后，因此，有利于减少叉车启停及转运频次，延长其使用寿命；而且采用本技术的该装置，不再使用吨包，有效减少使用成本。
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1.电收尘烟尘收集装置，其特征在于，其包括移动小车，所述移动小车上连接有支架，所述支架上设有两个以上支座，每个所述支座上架设放置有一个储料斗，所述储料斗的底部出料口安装有插板阀。
2.根据权利要求1所述的电收尘烟尘收集装置，其特征在于，所述支架水平摆动设置于所述移动小车上。
3.根据权利要求2所述的电收尘烟尘收集装置，其特征在于，所述移动小车的顶面上固定有水平回转台，所述水平回转台的台面上固定有所述支架。
4.根据权利要求1至3任一所述的电收尘烟尘收集装置，其特征在于，所述支座为环形结构，所述储料斗的底部为倒锥形，所述储料斗的底部与所述支座的内圈抵接，所述储料斗的上部外壁上固定有支撑耳。
5.根据权利要求4所述的电收尘烟尘收集装置，其特征在于，其还包括与所述移动小车匹配的小车轨道。
【技术特征摘要】
1.电收尘烟尘收集装置，其特征在于，其包括移动小车，所述移动小车上连接有支架，所述支架上设有两个以上支座，每个所述支座上架设放置有一个储料斗，所述储料斗的底部出料口安装有插板阀。
2.根据权利要求1所述的电收尘烟尘收集装置，其特征在于，所述支架水平摆动设置于所述移动小车上。
3.根据权利要求2所述的电收尘烟尘收集装置，其特征在于，所述移动小车的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，张新振，林志富，刘晓，李志强，闫超，杨科，冯庆民，任杰，
申请(专利权)人：巴彦淖尔紫金有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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