【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气轮机维修设备，尤其涉及一种用于支撑壳体的压铆工装。
技术介绍
1、燃气轮机的压气机组前框架封严支撑壳体托板的螺帽损伤后需对螺帽进行更换，在进行铆接操作时，现有压铆枪钳口由于零件结构原因以及位置干涉不能满足铆接要求。
2、具体为，使用现有技术压铆枪时，采用现有的钳口伸入到支撑壳体侧壁时铆枪压头的中心线与铆钉的中心线不在同一直线上，导致冲铆力偏心易导致铆钉折弯或造成应力集中引起支撑壳体外壁损伤。因此，现有压铆枪钳口无法适用在压气机组上。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于支撑壳体的压铆工装。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种用于支撑壳体的压铆工装，包括：压铆枪枪头、用于压铆铆钉的第一压头以及第二压头，所述压铆枪枪头的一侧设有用于套设支撑壳体的开口，所述开口的顶部设有第一水平滑槽以及第一滑块，所述第一压头通过螺纹安装在所述第一滑块上，所述第一滑块水平滑动安装在所述第一水平滑槽中，所述开口的底部设有第二水平滑槽以及第二滑块，所述第二压头竖直滑动安装在所述第二滑块中，所述第二滑块水平滑动安装在所述第二水平滑槽中。
4、采用本技术技术方案的有益效果是：开口的设置，便于压铆工装卡接在支撑壳体上。第一压头通过螺纹安装在第一滑块上，便于根据支撑壳体的厚度调整第一压头和第二压头之间的间距，便于压铆工装卡接在支撑壳体上。滑槽以及滑块的设置，便于根据支撑壳体的尺寸调整第一压头和第二压
5、进一步地，所述压铆枪枪头的底部设有用于与驱动机构可拆卸连接的插接机构。
6、采用上述进一步技术方案的有益效果是：插接机构的设置，便于压铆枪枪头与驱动机构可拆卸连接，便于收纳以及运输压铆工装，便于对压铆工装的安装以及维护。
7、进一步地，所述插接机构包括：一对用于与驱动机构可拆卸连接的插接板，一对所述插接板的顶部与所述压铆枪枪头的底部连接，所述压铆枪枪头的底部位于在一对所述插接板之间，一对所述插接板的底部均设有插接槽。
8、采用上述进一步技术方案的有益效果是：一对插接板的设置，便于压铆枪枪头与驱动机构可拆卸连接，一对插接板对压铆枪枪头进行夹持，实现对压铆枪枪头的稳定支撑，防止压铆枪枪头晃动。
9、进一步地，所述插接板为倒u型结构，所述插接槽位于所述插接板的底部中间位置，所述压铆枪枪头的底部设有用于安装插接板的固定螺孔，所述插接板上设有固定螺钉，所述固定螺钉安装在所述固定螺孔中。
10、采用上述进一步技术方案的有益效果是：压铆枪枪头与驱动机构通过螺钉和螺孔的配合实现连接，便于压铆枪枪头的安装以及维护。
11、进一步地，所述驱动机构为气缸，所述第二滑块上设有用于安装第二压头的滑道，所述第二压头滑动安装在所述滑道中，所述驱动机构的输出端与所述滑道的底部连接。
12、采用上述进一步技术方案的有益效果是：滑道的设置，便于第二压头滑动安装，便于驱动机构向滑道中通入气体，实现对第二压头的推送，进而实现压铆工作。
13、进一步地，所述第二压头的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述第二压头抵接，所述弹簧的另一端与所述驱动机构抵接。
14、采用上述进一步技术方案的有益效果是：弹簧的设置，便于第二压头的自动复位，防止第二压头卡滞，提高用户体验。
15、进一步地，所述支撑壳体包括外环体、内环体以及托板，所述托板套设在所述内环体的外侧，所述外环体套设在所述托板的外侧，所述托板上等间距设有多个铆枪孔，所述外环体的顶端以及所述内环体的顶端均凸出所述托板的顶端。
16、采用上述进一步技术方案的有益效果是：针对特殊结构的支撑壳体设计用于支撑壳体的压铆工装，提高安装以及维护效率。
17、进一步地，所述第一水平滑槽以及所述第二水平滑槽的外侧分别设有用于锁紧第一滑块以及第二滑块的限位螺栓。
18、采用上述进一步技术方案的有益效果是：限位螺栓的设置，便于锁止第一压头和第二压头的位置，防止压头滑动，提高压铆工装的稳定性以及可靠性。
19、进一步地，所述第一压头与所述第二压头同轴设置。
20、采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于对铆钉进行压铆工作，便于对铆钉施加轴向压力，防止铆钉折弯。
21、进一步地，所述开口为c型开口。
22、采用上述进一步技术方案的有益效果是：c型开口便于压铆工装与支撑壳体卡接。
23、本技术附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术实践了解到。
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1.一种用于支撑壳体的压铆工装，其特征在于，包括：压铆枪枪头、用于压铆铆钉的第一压头以及第二压头，所述压铆枪枪头的一侧设有用于套设支撑壳体的开口，所述开口的顶部设有第一水平滑槽以及第一滑块，所述第一压头通过螺纹安装在所述第一滑块上，所述第一滑块水平滑动安装在所述第一水平滑槽中，所述开口的底部设有第二水平滑槽以及第二滑块，所述第二压头竖直滑动安装在所述第二滑块中，所述第二滑块水平滑动安装在所述第二水平滑槽中。
2.根据权利要求1所述的一种用于支撑壳体的压铆工装，其特征在于，所述压铆枪枪头的底部设有用于与驱动机构可拆卸连接的插接机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于支撑壳体的压铆工装，其特征在于，所述插接机构包括：一对用于与驱动机构可拆卸连接的插接板，一对所述插接板的顶部与所述压铆枪枪头的底部连接，所述压铆枪枪头的底部位于在一对所述插接板之间，一对所述插接板的底部均设有插接槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于支撑壳体的压铆工装，其特征在于，所述插接板为倒U型结构，所述插接槽位于所述插接板的底部中间位置，所述压铆枪枪头的底部设有用于安装插接板的固
5.根据权利要求2所述的一种用于支撑壳体的压铆工装，其特征在于，所述驱动机构为气缸，所述第二滑块上设有用于安装第二压头的滑道，所述第二压头滑动安装在所述滑道中，所述驱动机构的输出端与所述滑道的底部连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于支撑壳体的压铆工装，其特征在于，所述第二压头的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述第二压头抵接，所述弹簧的另一端与所述驱动机构抵接。
7.根据权利要求1所述的一种用于支撑壳体的压铆工装，其特征在于，所述支撑壳体包括外环体、内环体以及托板，所述托板套设在所述内环体的外侧，所述外环体套设在所述托板的外侧，所述托板上等间距设有多个铆枪孔，所述外环体的顶端以及所述内环体的顶端均凸出所述托板的顶端。
8.根据权利要求1所述的一种用于支撑壳体的压铆工装，其特征在于，所述第一水平滑槽以及所述第二水平滑槽的外侧分别设有用于锁紧第一滑块以及第二滑块的限位螺栓。
9.根据权利要求1所述的一种用于支撑壳体的压铆工装，其特征在于，所述第一压头与所述第二压头同轴设置。
10.根据权利要求1所述的一种用于支撑壳体的压铆工装，其特征在于，所述开口为C型开口。
...【技术特征摘要】
1.一种用于支撑壳体的压铆工装，其特征在于，包括：压铆枪枪头、用于压铆铆钉的第一压头以及第二压头，所述压铆枪枪头的一侧设有用于套设支撑壳体的开口，所述开口的顶部设有第一水平滑槽以及第一滑块，所述第一压头通过螺纹安装在所述第一滑块上，所述第一滑块水平滑动安装在所述第一水平滑槽中，所述开口的底部设有第二水平滑槽以及第二滑块，所述第二压头竖直滑动安装在所述第二滑块中，所述第二滑块水平滑动安装在所述第二水平滑槽中。
2.根据权利要求1所述的一种用于支撑壳体的压铆工装，其特征在于，所述压铆枪枪头的底部设有用于与驱动机构可拆卸连接的插接机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于支撑壳体的压铆工装，其特征在于，所述插接机构包括：一对用于与驱动机构可拆卸连接的插接板，一对所述插接板的顶部与所述压铆枪枪头的底部连接，所述压铆枪枪头的底部位于在一对所述插接板之间，一对所述插接板的底部均设有插接槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于支撑壳体的压铆工装，其特征在于，所述插接板为倒u型结构，所述插接槽位于所述插接板的底部中间位置，所述压铆枪枪头的底部设有用于安装插接板的固定螺孔，所述插接板上设有固定螺钉，所述固定螺钉安装在所述固定螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘保侠，闫宝东，周绪强，邢健，王红顺，刘文瀚，向黎夫，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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