【技术实现步骤摘要】
本技术涉及立式铣床排屑领域，具体涉及一种便于排屑的立式铣床。
技术介绍
1、目前盆式橡胶支座加工过程中会产生大量的金属废屑，废屑会堆积在零件和机床加工平台上，所以需要进行清理。
2、公告号为cn212551937u的技术公开了一种便于排屑的立式铣床，通过风机转动排出管道内的空气从而形成负压，然后利用管道接口处的吸头把铣床加工过程中产生的废屑吸入收集箱内然后进行处理。
3、该装置存在的问题是在铣床加工过程中风机需要一直开启，这种清理方式非常耗能，并且对大块的废屑处理效果非常不佳，而且可能会有部分废屑因为旋转力的作用飞向人体从而对人体造成伤害；另外，现有的技术中的夹具对盆式橡胶支座的装夹工序也比较繁琐。
4、基于此，本技术设计了一种便于排屑的立式铣床以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种便于排屑的立式铣床。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种便于排屑的立式铣床，包括立式机床；
4、所述立式机床的前侧安装有用于防止加工过程中废屑伤人的电动防护组件；
5、所述立式机床包括用于加工零件时固定安装的自锁夹具；
6、所述自锁夹具包括自锁夹具本体和限位组件；自锁夹具本体和限位组件安装在机床加工台上；
7、所述自锁夹具本体包括夹具装载底座、转轴b、夹具夹板和弹簧；夹具装载底座安装在机床加工台上；夹具装载底座的与t形槽a贴合
8、更进一步的，所述立式机床包括机床加工台、加工台废屑防护板、t形槽a、喷气管、机床围板、出屑孔、支撑柱、控制台和切削刀安装柱；加工台废屑防护板固定安装在支撑柱上；机床加工台底部与加工台废屑防护板的内底部固定连接；机床加工台边缘处等间距开设有多个t形槽a；喷气管的一端固定安装在切削刀安装柱下端，喷气管的另一端固定安装在喷气装置上且喷气口朝向切削刀方向；支撑柱的的底部与机床围板的内底部固定连接；出屑孔开设在加工台废屑防护板的底板上；控制台位于机床围板的右侧；切削刀安装柱上端固定安装在外界机床上，切削刀固定安装在切削刀安装柱底部；且机床加工台和加工台废屑防护板的轴心线共线；控制台与喷气装置电连接；
9、更进一步的，所述喷气管喷气方式采用间歇喷气方式；
10、更进一步的，所述电动防护组件包括电机、转轴a、圆柱套盒、柔性防护板、配重块、空槽和立板；电机固定安装在右侧的立板外壁上；转轴a的一端与电机的输出端固定连接；转轴a的另一端转动连接在左侧的立板上；圆柱套盒的两端分别固定安装在左右两侧的立板的内壁上；柔性防护板的一端固定缠绕在转轴a外壁上；柔性防护板的另一端下部固定安装有配重块；空槽开设在圆柱套盒的底部，两个立板分别固定在机床围板左右两侧挡板的内壁上；配重块的宽度大于空槽的宽度；控制台与电机电连接；
11、更进一步的，所述柔性防护板用铁材质柔性防护板；
12、更进一步的，所述配重块用铁材质配重块；
13、更进一步的，所述夹具夹板为倒l形；
14、更进一步的，所述限位组件32包括固定螺栓321和固定螺母322；固定螺栓321的下半部分与t形槽a13滑动连接，固定螺母322的下端底面与机床加工台11上端表面贴合接触，固定螺母322与固定螺栓321螺纹转动连接并将固定螺栓321锁定在机床加工台11上；锁定时固定螺栓321的下端底面t形槽a13内壁贴合接触，固定螺母322的下端表面与机床加工台11上端表面紧密贴合接触，固定螺栓321和固定螺母322位于夹具装载底座311的外侧，锁定时，固定螺母322底部与机床加工台11顶部贴合接触，且固定螺栓321的下端部分内侧表面和固定螺母322的内侧表面与夹具装载底座311的外侧面紧密贴合；
15、更进一步的，所述刮屑组件包括t形块、t形槽b和刮屑板；t形槽b开设在机床加工台的边缘；t形块与t形槽b嵌入连接；刮屑板固定安装在t形块的外端；
16、更进一步的，所述自适应阻挡组件包括方板、方孔和u形推块，方板固定安装在机床加工台上侧表面上，方板底部开设有方孔，u形推块的中间部分穿过方孔且与方孔的内壁滑动连接；锁定时，u形推块的下端表面与t形块的上端表面贴合接触。
17、有益效果
18、本技术通过电动防护组件、自锁夹具和便携式拆卸刮屑组件可以同时实现对加工人员的保护、对加工台废屑防护板内部的清理和对工件的便捷装夹，并且清理的过程中十分节能，因此能够提高清屑的效率。本技术通过喷气的方式将铣床加工时产生的废屑从零件吹落至加工台废屑防护板12内，从而实现将废屑从零件上进行初步清理。本技术通过电机驱动的方式实现了在加工时形成了一道飞屑遮挡板，防止飞屑伤害到人体的效果，同时在加工结束后通过收卷的方式后将铁皮收起，从而起到节约空间的效果。本技术通过自锁夹具3对盆式橡胶支座进行快速的装夹，从而提高了装夹的效率，因此能够提高生产效率。
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1.一种便于排屑的立式铣床，包括立式机床(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的便于排屑的立式铣床，其特征在于，所述立式机床(1)包括机床加工台(11)、加工台废屑防护板(12)、T形槽A(13)、喷气管(14)、机床围板(15)、出屑孔(16)、支撑柱(17)、控制台(18)和切削刀安装柱(19)；加工台废屑防护板(12)固定安装在支撑柱(17)上；机床加工台(11)底部与加工台废屑防护板(12)的内底部固定连接；机床加工台(11)边缘处等间距开设有多个T形槽A(13)；喷气管(14)的一端固定安装在切削刀安装柱(19)下端，喷气管(14)的另一端固定安装在喷气装置上且喷气口朝向切削刀方向；支撑柱(17)的底部与机床围板(15)的内底部固定连接；出屑孔(16)开设在加工台废屑防护板(12)的底板上；控制台(18)位于机床围板(15)的右侧；切削刀安装柱(19)上端固定安装在外界机床上，切削刀固定安装在切削刀安装柱(19)底部；且机床加工台(11)和加工台废屑防护板(12)的轴心线共线；控制台(18)与喷气装置电连接。
3.根据权利要求2所述的便于排
4.根据权利要求3所述的便于排屑的立式铣床，其特征在于，所述电动防护组件(2)包括电机(21)、转轴A(22)、圆柱套盒(23)、柔性防护板(24)、配重块(25)、空槽(26)和立板(27)；电机(21)固定安装在右侧的立板(27)外壁上；转轴A(22)的一端与电机(21)的输出端固定连接；转轴A(22)的另一端转动连接在左侧的立板(27)上；圆柱套盒(23)的两端分别固定安装在左右两侧的立板(27)的内壁上；柔性防护板(24)的一端固定缠绕在转轴A(22)外壁上；柔性防护板(24)的另一端下部固定安装有配重块(25)；空槽(26)开设在圆柱套盒(23)的底部，两个立板(27)分别固定在机床围板(15)左右两侧挡板的内壁上；配重块(25)的宽度大于空槽(26)的宽度；柔性防护板(24)穿过空槽(26)并且通过空槽(26)进行下降；控制台(18)与电机(21)电连接。
5.根据权利要求4所述的便于排屑的立式铣床，其特征在于，所述柔性防护板(24)用铁材质柔性防护板。
6.根据权利要求5所述的便于排屑的立式铣床，其特征在于，所述配重块(25)用铁材质配重块。
7.根据权利要求6所述的便于排屑的立式铣床，其特征在于，所述夹具夹板(313)为倒L形。
8.根据权利要求7所述的便于排屑的立式铣床，其特征在于，所述限位组件(32)包括固定螺栓(321)和固定螺母(322)；固定螺栓(321)的下半部分与T形槽A(13)滑动连接，固定螺母(322)的下端底面与机床加工台(11)上端表面贴合接触，固定螺母(322)与固定螺栓(321)螺纹转动连接并将固定螺栓(321)锁定在机床加工台(11)上；锁定时固定螺栓(321)的下端底面T形槽A(13)内壁贴合接触，固定螺母(322)的下端表面与机床加工台(11)上端表面紧密贴合接触，固定螺栓(321)和固定螺母(322)位于夹具装载底座(311)的外侧，锁定时，固定螺母(322)底部与机床加工台(11)顶部贴合接触，且固定螺栓(321)的下端部分内侧表面和固定螺母(322)的内侧表面与夹具装载底座(311)的外侧面紧密贴合。
9.根据权利要求8所述的便于排屑的立式铣床，其特征在于，所述刮屑组件(41)包括T形块(411)、T形槽B(412)和刮屑板(413)；T形槽B(412)开设在机床加工台(11)的边缘；T形块(411)与T形槽B(412)嵌入连接；刮屑板(413)固定安装在T形块(411)的外端。
10.根据权利要求9所述的便于排屑的立式铣床，其特征在于，所述自适应阻挡组件(42)包括方板(421)、方孔(422)和U形推块(423)，方板(421)固定安装在机床加工台(11)上侧表面上，方板(421)底部开设有方孔(422)，U形推块(423)的中间部分穿过方孔(422)且与方孔(422)的内壁滑动连接；锁定时，U形推块(423)的下端表面与T形块(411)的上端表面贴合接触。
...【技术特征摘要】
1.一种便于排屑的立式铣床，包括立式机床(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的便于排屑的立式铣床，其特征在于，所述立式机床(1)包括机床加工台(11)、加工台废屑防护板(12)、t形槽a(13)、喷气管(14)、机床围板(15)、出屑孔(16)、支撑柱(17)、控制台(18)和切削刀安装柱(19)；加工台废屑防护板(12)固定安装在支撑柱(17)上；机床加工台(11)底部与加工台废屑防护板(12)的内底部固定连接；机床加工台(11)边缘处等间距开设有多个t形槽a(13)；喷气管(14)的一端固定安装在切削刀安装柱(19)下端，喷气管(14)的另一端固定安装在喷气装置上且喷气口朝向切削刀方向；支撑柱(17)的底部与机床围板(15)的内底部固定连接；出屑孔(16)开设在加工台废屑防护板(12)的底板上；控制台(18)位于机床围板(15)的右侧；切削刀安装柱(19)上端固定安装在外界机床上，切削刀固定安装在切削刀安装柱(19)底部；且机床加工台(11)和加工台废屑防护板(12)的轴心线共线；控制台(18)与喷气装置电连接。
3.根据权利要求2所述的便于排屑的立式铣床，其特征在于，喷气管(14)采用间歇喷气方式。
4.根据权利要求3所述的便于排屑的立式铣床，其特征在于，所述电动防护组件(2)包括电机(21)、转轴a(22)、圆柱套盒(23)、柔性防护板(24)、配重块(25)、空槽(26)和立板(27)；电机(21)固定安装在右侧的立板(27)外壁上；转轴a(22)的一端与电机(21)的输出端固定连接；转轴a(22)的另一端转动连接在左侧的立板(27)上；圆柱套盒(23)的两端分别固定安装在左右两侧的立板(27)的内壁上；柔性防护板(24)的一端固定缠绕在转轴a(22)外壁上；柔性防护板(24)的另一端下部固定安装有配重块(25)；空槽(26)开设在圆柱套盒(23)的底部，两个立板(27)分别固定在机床围板(15)左右两侧挡板的内壁上；配重块(25)的宽度大于空槽(26)的宽度；柔性防护板(24)穿过空槽(26)并且通过空槽(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈青，郭金波，张亚如，司玉磊，司玉震，
申请(专利权)人：安徽明途交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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