【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产设备，特别是一种bar片焊接用工装。
技术介绍
1、为了满足电芯应用以及测试过程中的电路连通，现有的电池常在电池带正电的正极端子和正极端子周围带负电的壳体表面焊接铝制bar片；在正常生产活动中，现有的电池以及bar片主要是通过专用的大型激光焊接机对大批量的电池进行同步焊接，因此对应的bar片焊接工装也是针对大型激光焊接机进行设计的。
2、然而实际生产活动中常出现采用小型激光焊接机对bar片进行焊接的情况，在焊接时容易出现bar片定位不准，以及bar片受热变形的情况，从而导致局部焊接深度过大并引发漏液，或者bar片翘曲程度过大而导致虚焊等各种问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：解决现有的小型激光焊接机在焊接电池的bar片时，容易出现bar片定位不准以及bar片变形，从而导致电池漏液和虚焊的问题，提供了一种bar片焊接用工装。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种bar片焊接用工装，包含夹持结构和压紧结构；所述夹持结构用于夹紧电池本体；所述夹持结构一端设置有定位结构和压紧结构；所述定位结构用于bar片定位；所述压紧结构相对所述夹持结构对应端面的距离可调从而能够将所述bar片压紧于所述电池本体。
4、夹持结构参考现有技术，可以采用如可拆卸的固定式夹持结构或可调节的可动式夹持结构，只要能夹紧并固定电池本体即可。
5、定位结构也可以采用各种形式，如在加持结构上加工限位凸起或图案标记，只要
6、压紧结构相对夹持结构的距离可调可以采用各种方式实现，如通过直线运动机构连接压紧结构和夹持结构，或为压紧结构设置多个不同的安装位置，以使压紧结构和夹持结构之间的距离具有多个选择；压紧结构可以设置一个或多个；压紧结构压住bar片的位置根据bar片的实际情况进行布置。
7、本方案的bar片焊接用工装针对bar片设置了定位结构和压紧结构，在使用时，先通过夹持结构夹紧电池本体，再将bar片放置于电池本体对应的端部，并与定位结构对齐，最后再以压紧结构压住bar片，随后即可开始焊接bar片。且由于定位结构是直接设置于夹持结构的一端，因此其精度可以通过现有的机加工手段进行保证，从而使本方案相比于现有的目视定位方式更容易获得更高的定位精度；而以压紧结构压紧bar片则能够防止bar片在焊接过程中发生翘曲，从而避免bar片虚焊的问题。
8、作为本技术的优选方案，所述夹持结构包含固定结构和可动夹持块；所述可动夹持块相对所述固定结构的位置可调从而夹紧或松开所述电池本体。
9、可动夹持块和固定结构的数量以及分布根据具体情况而定，但可动夹持块和固定结构均至少一个。
10、可动夹持块和固定结构之间的位置可调可通过各种方式实现，如通过直线运动机构连接可动夹持块和固定结构，或为可动夹持块设置多个不同的安装位置，以使可动夹持块和固定结构之间的位置具有多个选择。
11、本方案推荐了夹持结构的具体结构，包含相对位置可调的可动夹持块和固定结构，相比于可拆卸的固定式夹持结构，在拆装电池本体时无需反复对夹持结构进行拆卸，因而能够减小电池的拆装时间，提高生产效率；同时采用相对位置可调的可动夹持块和固定结构，还使本方案更容易适配不同尺寸规格的电池本体，如适配形状相同但尺寸不同的方形电池本体。
12、作为本技术的优选方案，所述可动夹持块通过第一螺杆与所述固定结构连接；旋转所述第一螺杆能够改变所述可动夹持块和所述固定结构的相对位置。
13、第一螺杆的数量可以是一根或多根；第一螺杆可以是普通螺杆，也可以是丝杆；可动夹持块可通过第一螺杆直接与固定结构连接，也可通过第一螺杆先连接于其它中间结构，再通过中间结构与固定结构连接，即通过第一螺杆与固定结构间接连接。
14、本方案推荐了可动夹持块和固定结构之间的具体连接方式，从而实现可动夹持块和固定结构之间位置可调；螺杆可以将旋转动作转换为直线运动，从而使本方案获得更高的调节精度；同时螺杆还具有自锁能力，从而能够防止夹持结构在外界载荷下发生松动的情况。
15、作为本技术的优选方案，所述可动夹持块和所述固定结构之间设置有第一弹簧；所述第一弹簧用于驱动所述可动夹持块靠近或远离所述固定结构。
16、本方案在可动夹持块和固定结构之间设置第一弹簧，可以防止可动夹持块由于第一螺杆和固定结构之间螺纹的间隙配合而发生对应的晃动，从而导致可动夹持块和固定结构之间间距发生与间隙配合对应的跳动的情况，进而保证夹持结构的夹持可靠。
17、作为本技术的优选方案，所述定位结构包含定位凹槽；所述定位凹槽的位置和形状与所述bar片的位置和对应部分的形状匹配。
18、本方案的定位结构包含定位凹槽，在安装bar片时，可将bar片先放入定位凹槽中，再以压紧结构压住bar片，从而实现bar片的定位和固定；由于定位凹槽相对夹持结构的位置由机加工决定，因此本方案的定位方式相比于其它方式，如目视定位，更容易获得更高的定位精度；同时定位凹槽能对bar片产生限位作用，从而进一步确保bar片的固定效果。
19、作为本技术的优选方案，所述定位凹槽中还设置有定位柱；所述定位柱的位置和形状与bar片上对应的定位孔的位置和形状匹配。
20、本方案对应bar片上具有定位孔的情形，在定位槽中设置定位柱，从而能够通过定位柱和定位孔的配合，进一步确保定位结构对bar片的定位和固定效果。
21、作为本技术的优选方案，所述压紧结构和所述夹持结构通过第二螺杆连接；旋转所述第二螺杆能够使所述压紧结构靠近或远离所述夹持结构。
22、第二螺杆的数量可以是一根或多根；第二螺杆可以是普通螺杆，也可以是丝杆。
23、本方案推荐了压紧结构和夹持结构之间的具体连接方式，从而实现压紧结构和夹持结构之间距离可调；螺杆可以将旋转动作转换为直线运动，从而使本方案获得更高的调节精度；同时螺杆还具有自锁能力，从而能够防止压紧结构在外界载荷下发生松动的情况。
24、作为本技术的优选方案，所述压紧结构能够沿所述第二螺杆滑动；所述压紧结构和所述第二螺杆之间设置有第二弹簧；所述第二弹簧用于驱动所述压紧结构靠近所述夹持结构。
25、压紧结构能够沿第二螺杆滑动可以采用多种方式实现，如使第二螺杆和压紧结构内对应内孔孔壁间隙配合；压紧结构能够沿第二螺杆滑动的长度能够解除压紧结构对bar片的抵接，或在压紧结构和夹持结构之间留出可供bar片进入的空间即可。
26、本方案使压紧结构能够沿第二螺杆滑动，并在压紧结构和第二螺杆之间设置第二弹簧，一方面可以防止压紧结构由于第二螺杆和夹持结构之间螺纹的间隙配合而发生对应的晃动，从而导致压紧结构和夹持结构之间间距发生与间隙配合对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种BAR片焊接用工装，其特征在于，包含夹持结构(1)和压紧结构(2)；所述夹持结构(1)用于夹紧电池本体(4)；所述夹持结构(1)一端设置有定位结构(3)和压紧结构(2)；所述定位结构(3)用于BAR片(5)定位；所述压紧结构(2)相对所述夹持结构(1)对应端面的距离可调从而能够将所述BAR片(5)压紧于所述电池本体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种BAR片焊接用工装，其特征在于，所述夹持结构(1)包含固定结构(11)和可动夹持块(12)；所述可动夹持块(12)相对所述固定结构(11)的位置可调从而夹紧或松开所述电池本体(4)。
3.根据权利要求2所述的一种BAR片焊接用工装，其特征在于，所述可动夹持块(12)通过第一螺杆(13)与所述固定结构(11)连接；旋转所述第一螺杆(13)能够改变所述可动夹持块(12)和所述固定结构(11)的相对位置。
4.根据权利要求3所述的一种BAR片焊接用工装，其特征在于，所述可动夹持块(12)和所述固定结构(11)之间设置有第一弹簧(14)；所述第一弹簧(14)用于驱动所述可动夹持块(12)靠近或远离
5.根据权利要求1至4中任何一项所述的一种BAR片焊接用工装，其特征在于，所述定位结构(3)包含定位凹槽(31)；所述定位凹槽(31)的位置和形状与所述BAR片(5)的位置和对应部分的形状匹配。
6.根据权利要求5所述的一种BAR片焊接用工装，其特征在于，所述定位凹槽(31)中还设置有定位柱(32)；所述定位柱(32)的位置和形状与BAR片(5)上对应的定位孔的位置和形状匹配。
7.根据权利要求1至4中任何一项所述的一种BAR片焊接用工装，其特征在于，所述压紧结构(2)和所述夹持结构(1)通过第二螺杆(21)连接；旋转所述第二螺杆(21)能够使所述压紧结构(2)靠近或远离所述夹持结构(1)。
8.根据权利要求7所述的一种BAR片焊接用工装，其特征在于，所述压紧结构(2)能够沿所述第二螺杆(21)滑动；所述压紧结构(2)和所述第二螺杆(21)之间设置有第二弹簧(22)；所述第二弹簧(22)用于驱动所述压紧结构(2)靠近所述夹持结构(1)。
9.根据权利要求1至4中任何一项所述的一种BAR片焊接用工装，其特征在于，所述压紧结构(2)与所述BAR片(5)抵接的部分沿所述BAR片(5)宽度方向的尺寸为Lt；所述BAR片(5)的宽度为Wd，Lt/Wd≥2/3。
10.根据权利要求1至4中任何一项所述的一种BAR片焊接用工装，其特征在于，所述压紧结构(2)和所述夹持结构(1)均具有绝缘高分子材料构件；所述压紧结构(2)和所述夹持结构(1)均通过所述绝缘高分子材料构件与所述BAR片(5)接触。
...【技术特征摘要】
1.一种bar片焊接用工装，其特征在于，包含夹持结构(1)和压紧结构(2)；所述夹持结构(1)用于夹紧电池本体(4)；所述夹持结构(1)一端设置有定位结构(3)和压紧结构(2)；所述定位结构(3)用于bar片(5)定位；所述压紧结构(2)相对所述夹持结构(1)对应端面的距离可调从而能够将所述bar片(5)压紧于所述电池本体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种bar片焊接用工装，其特征在于，所述夹持结构(1)包含固定结构(11)和可动夹持块(12)；所述可动夹持块(12)相对所述固定结构(11)的位置可调从而夹紧或松开所述电池本体(4)。
3.根据权利要求2所述的一种bar片焊接用工装，其特征在于，所述可动夹持块(12)通过第一螺杆(13)与所述固定结构(11)连接；旋转所述第一螺杆(13)能够改变所述可动夹持块(12)和所述固定结构(11)的相对位置。
4.根据权利要求3所述的一种bar片焊接用工装，其特征在于，所述可动夹持块(12)和所述固定结构(11)之间设置有第一弹簧(14)；所述第一弹簧(14)用于驱动所述可动夹持块(12)靠近或远离所述固定结构(11)。
5.根据权利要求1至4中任何一项所述的一种bar片焊接用工装，其特征在于，所述定位结构(3)包含定位凹槽(31)；所述定位凹槽(31)的位置和形状与所述bar片(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯丽，徐湾，韩威振，
申请(专利权)人：惠州亿纬动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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