【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液体板，具体为一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法。
技术介绍
1、焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空；无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
2、目前液体板在进行加工四需要进行开槽，使得液体板的内部方便存储液体，然后将顶板焊接上去，从而完成对液体板的内部加工，而且现有的液体板在进行加工时焊接处不方便进行开槽和焊接的调整工序，从而导致开槽后需要在将液体板转移到焊接的位置去，导致加工时间加长，从而减低对液体板焊接加工效率的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，具备方便进行调节开槽等优点，解决了液体板在进行加工时焊接处不方便进行开槽和焊接的调整工序，从而导致开槽后需要在将液体板转移到焊接的位置去，导致加工时间加长，从而减低对液体板焊接加工效率的问题。
2、为实现上述方便进行调节开槽目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，包括底座，所述底座上设置有调节加工机构，所述底座上设置有辅助机构；
3、所述调节加工机构包括
4、所述辅助机构包括与底座相连接的打磨构件，所述底座的内部固定连接有风扇，所述底座的内部固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧固定连接有弹性卡件，所述弹性卡件的顶部卡接有加工板，所述弹性卡件的上设置有弹簧，所述弹性卡件的左右两侧均固定连接有卡柱。
5、进一步，所述打磨构件包括升降架和电动打磨笔，所述升降架呈l型，所述电动打磨笔固定连接于升降架的底部。
6、进一步，所述加工仓呈透明状，所述加工仓的底部开设有通槽。
7、进一步，所述底座的内部开设有安装槽，所述风扇通过安装槽与底座相连接。
8、进一步，所述底座的内部开设有安装孔，所述连接柱通过安装孔与底座固定连接。
9、进一步，所述弹性卡件的顶部开设有u型槽，所述弹簧通过u型槽与弹性卡件固定连接。
10、进一步，所述加工板的底部开设有卡接槽，所述弹性卡件通过卡接槽与加工板卡接。
11、进一步，所述加工板的内部开设有数量为多个的通风槽，所述通风槽呈倾斜状排列。
12、进一步，所述卡接槽两侧设置有弧形定位孔，所述卡柱通过弧形定位孔与加工板卡接。
13、本专利技术要解决的另一技术问题是一种液体板内部通道的加工设备的加工方法，包括以下步骤：
14、1)首先，在使用时利用夹具将需要加工的液体板夹持在加工板上，然后，将加工板与弹性卡件件进行卡接，在卡接时，使用者通过挤压弹性卡件件上的弹簧，使得卡柱与夹板进行二次卡接，从而增加卡接件与加工板卡接的稳定性；
15、2)卡接后，可启动气缸使得安装轴上的安装仓进行上下调节，调节后在启动直线模组使得滑动块进行移动调节；
16、3)调试角度后，还可根据使用需要使得电机进行转动，从而使得电机带动调节座进行转动，从而达到反复进行调节开槽刀的加工位置；
17、4)调节后，在利用直线电动滑轨再次细微调节开槽刀的加工角度，从而对液体板进行开槽，同时在开槽时可根据使用需要打开风扇进行送风，将开槽的碎屑吹走，从而减少碎屑堆积导致视线不清晰的情况；
18、5)开槽完成后可以同样的方式对开槽完成的液体板进行焊接，同时在进行焊接；
19、6)焊接完成后，可调节开槽刀和焊接刀的位置，从而将开槽刀和焊接刀收纳到加工仓的内部；
20、7)在进行焊接完成后，可启动打磨构件对焊接后的液体板表面的焊缝进行抛光，使得液体板表面平整。
21、与现有技术相比，本专利技术提供了一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，具备以下有益效果：
22、1、该液体板内部通道的加工设备及其加工方法，通过设置的调节加工机构，方便在使用时通过该机构，从而增加在对液体板进行加工时的进行上下左右，大致方向调节和细微方向调节，从而增加对液体板进行开槽的方便程度。
23、2、该液体板内部通道的加工设备及其加工方法，通过设置的辅助机构，方便在使用时通过该机构对加工板进行卡接，从而对加工板进行安装和拆卸，从而方便进行清理和加工板，在进行开槽和焊接时加工板难免产生磨损，方便进行更换可加快加工效率。
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1.一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有调节加工机构，所述底座(1)上设置有辅助机构；
2.根据权利要求1所述的一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，其特征在于：所述打磨构件(15)包括升降架(16)和电动打磨笔(17)，所述升降架(16)呈L型，所述电动打磨笔(17)固定连接于升降架(16)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，其特征在于：所述加工仓(8)呈透明状，所述加工仓(8)的底部开设有通槽。
4.根据权利要求3所述的一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装槽，所述风扇(18)通过安装槽与底座(1)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装孔，所述连接柱(20)通过安装孔与底座(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，其特征在于：所述弹性卡件(21)的顶部开
7.根据权利要求6所述的一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，其特征在于：所述加工板(19)的底部开设有卡接槽，所述弹性卡件(21)通过卡接槽与加工板(19)卡接。
8.根据权利要求7所述的一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，其特征在于：所述加工板(19)的内部开设有数量为多个的通风槽，且通风槽呈倾斜状排列。
9.根据权利要求8所述的一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，其特征在于：所述卡接槽两侧设置有弧形定位孔，所述卡柱(23)通过弧形定位孔与加工板(19)卡接。
10.一种液体板内部通道的加工设备的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有调节加工机构，所述底座(1)上设置有辅助机构；
2.根据权利要求1所述的一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，其特征在于：所述打磨构件(15)包括升降架(16)和电动打磨笔(17)，所述升降架(16)呈l型，所述电动打磨笔(17)固定连接于升降架(16)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，其特征在于：所述加工仓(8)呈透明状，所述加工仓(8)的底部开设有通槽。
4.根据权利要求3所述的一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装槽，所述风扇(18)通过安装槽与底座(1)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种液体板内部通道的加工设备及其加工方法，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装孔，所述连接柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海，朱和成，李健，张环，李元海，
申请(专利权)人：苏州安敏瑞电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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