【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生物酶改性专用粉加工，具体涉及一种生物酶改性烘焙类专用粉搅拌设备。
技术介绍
1、生物酶是由活细胞产生的具有催化作用的有机物，大部分为蛋白质，也有极少部分为rna，生物酶改性烘焙类专用粉在实际使用时，搅拌是重要的加工工序，我们实际搅拌加工时，会发现现实中存在的问题，一方面生物酶改性专用粉在搅拌加工时，会发酵或反应产生热，如果原料堆叠，原料的中心高温更明显，如果不及时处理，会导致生物酶改性专用粉在搅拌中造成高温失活，因此怎么解决中心温度，是现实的问题，同时原料堆叠，原料底部也容易产生高温，这也是需要解决的问题，另一方面现有的搅拌结构，多是结构简单，搅拌混合不够理想，因此急需来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种生物酶改性烘焙类专用粉搅拌设备，具有保证生物酶改性专用粉搅拌安全可靠的特点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物酶改性烘焙类专用粉搅拌设备，包括生物酶改性专用粉搅拌筒组件，所述生物酶改性专用粉搅拌筒组件顶部外侧固定设置有搅拌环动臂组件，所述搅拌环动臂组件端部固定设置有环动双层反向搅拌杆组件，所述环动双层反向搅拌杆组件在生物酶改性专用粉搅拌筒组件内形成环动式的双层反向搅拌杆结构，所述搅拌环动臂组件在生物酶改性专用粉搅拌筒组件顶部形成驱动环动双层反向搅拌杆组件环动的驱动臂结构，所述生物酶改性专用粉搅拌筒组件内部形成内外双层的冷却搅拌筒结构；
3、所述环动双层反向搅拌杆组件包
4、优选的，所述搅拌环动臂组件包括搅拌环动臂座，所述搅拌环动臂座底部设置有加强筋板，且加强筋板顶部两端均转动设置有环动臂轴杆，所述环动臂轴杆顶部设置有环动驱动支撑臂台和皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传送皮带，两个所述环动驱动支撑臂台之间通过轴杆转动设置有t型支撑臂，所述搅拌环动臂座底部一端固定设置有伺服电机；
5、所述生物酶改性专用粉搅拌筒组件包括专用粉搅拌筒，所述专用粉搅拌筒内部底部设置有锥型底座滑台和内腔冷却筒，所述内腔冷却筒底部设置有专用粉出料筒，所述专用粉出料筒底部和两侧分别设置有出料电机和专用粉出料管，所述内腔冷却筒底部两侧分别固定设置有内腔筒冷却水进水管和内腔筒冷却水出水管，所述专用粉搅拌筒外侧分别设置有冷却水底部出水管和冷却水顶部出水管，且专用粉搅拌筒底部设置有支撑腿，所述内腔冷却筒底部设置有进料槽，所述出料电机的输出轴上设置有螺旋输料板。
6、优选的，所述内腔冷却筒和专用粉搅拌筒之间形成内外双层的搅拌冷却筒结构，所述内腔冷却筒和专用粉搅拌筒均为中空的筒体结构，所述内腔筒冷却水出水管探入内腔冷却筒的顶部，所述内腔筒冷却水进水管探入内腔冷却筒的底部，所述内腔冷却筒内部的中空腔通过内腔筒冷却水进水管和内腔筒冷却水出水管与外部的冷却水循环装置连通，所述专用粉搅拌筒内部的中空腔通过冷却水底部出水管和冷却水顶部出水管与外部的冷却水循环装置连通。
7、优选的，所述搅拌环动臂座与专用粉搅拌筒外部固定连接，所述加强筋板与专用粉搅拌筒外壁固定连接，通过所述传送皮带和皮带轮的配合，两个所述环动驱动支撑臂台同向转动，所述t型支撑臂端部与l型臂台固定连接。
8、优选的，所述外层搅拌轴杆通过轴承座与u型机架底部架体转动连接，所述内层搅拌轴杆在中心轴孔内转动，所述外层搅拌轴杆套设在内层搅拌轴杆的外部，所述外层搅拌臂台设置在内层搅拌臂台上方，所述外层搅拌杆设置在内层搅拌杆外围。
9、优选的，所述驱动锥型齿轮顶部与第一从动锥型齿轮齿合，所述驱动锥型齿轮底部与第二从动锥型齿轮齿合，通过所述驱动锥型齿轮与第一从动锥型齿轮和第二从动锥型齿轮的齿合，所述内层搅拌轴杆和外层搅拌轴杆之间形成反向转动的轴杆结构。
10、优选的，通过所述内层搅拌轴杆和外层搅拌轴杆之间的反向转动，所述内层搅拌臂台上的内层搅拌杆形成对生物酶改性专用粉的内搅拌杆结构，所述外层搅拌臂台上的外层搅拌杆形成对生物酶改性专用粉的外搅拌杆结构，所述内层搅拌杆和外层搅拌杆之间形成在内腔冷却筒和专用粉搅拌筒腔体内的双层反向搅拌杆结构。
11、优选的，所述螺旋输料板在内腔冷却筒内双向转动，通过所述螺旋输料板在内腔冷却筒内的螺旋板向上转动，使得所述专用粉搅拌筒底部的生物酶改性专用粉输送到专用粉搅拌筒顶部形成翻料结构。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时，环动双层反向搅拌杆组件通过搅拌环动臂组件在生物酶改性专用粉搅拌筒组件内环设转动，此时内腔冷却筒和专用粉搅拌筒之间形成内外双层的搅拌冷却筒结构，内腔冷却筒内部的中空腔通过内腔筒冷却水进水管和内腔筒冷却水出水管与外部的冷却水循环装置连通，专用粉搅拌筒内部的中空腔通过冷却水底部出水管和冷却水顶部出水管与外部的冷却水循环装置连通，通过此种方式，实现生物酶改性专用粉在搅拌时，避免中心温度发酵过高导致的生物酶失活，保证生物酶改性专用粉在搅拌时原料的快速散热，同时环动双层反向搅拌杆组件在内腔冷却筒和专用粉搅拌筒之间环设转动，此时驱动锥型齿轮顶部与第一从动锥型齿轮齿合，驱动锥型齿轮底部与第二从动锥型齿轮齿合，通过驱动锥型齿轮与第一从动锥型齿轮和第二从动锥型齿轮的齿合，内层搅拌轴杆和外层搅拌轴杆之间形成反向转动的轴杆结构，通过内层搅拌轴杆和外层搅拌轴杆之间的反向转动，此时内层搅拌杆和外层搅拌杆之间形成在内腔冷却筒和专用粉搅拌筒腔体内的双层反向搅拌杆结构，通过此种结构，实现生物酶改性专用粉的快速搅拌混合，保证混合的高效，通过此种结构，实现环动双层反向搅拌杆组件处的生物酶改性专用粉形成内外翻腾的搅拌结构，螺旋输料板在内腔冷却筒内双向转动，通过螺旋输料板在内腔冷却筒内的螺旋板向上转动，使得专用粉搅拌筒底部的生物酶改性专用粉输送到专用粉搅拌筒顶部形成翻料结构，通过此种结构，实现生物酶改性专用粉搅拌筒组件底部生物酶改性专用粉向上翻倒，这种结构，一方面保证上下生物酶改性专用粉搅拌混合时的均匀性，另一方面保证生物酶改性专用粉搅拌筒组件底部的生物酶改性专用粉及时翻料，避免底部生物酶改性专用粉搅拌混合时的高温失活。
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1.一种生物酶改性烘焙类专用粉搅拌设备，包括生物酶改性专用粉搅拌筒组件(100)，其特征在于：所述生物酶改性专用粉搅拌筒组件(100)顶部外侧固定设置有搅拌环动臂组件(200)，所述搅拌环动臂组件(200)端部固定设置有环动双层反向搅拌杆组件(300)，所述环动双层反向搅拌杆组件(300)在生物酶改性专用粉搅拌筒组件(100)内形成环动式的双层反向搅拌杆结构，所述搅拌环动臂组件(200)在生物酶改性专用粉搅拌筒组件(100)顶部形成驱动环动双层反向搅拌杆组件(300)环动的驱动臂结构，所述生物酶改性专用粉搅拌筒组件(100)内部形成内外双层的冷却搅拌筒结构；
2.根据权利要求1所述的一种生物酶改性烘焙类专用粉搅拌设备，其特征在于：所述搅拌环动臂组件(200)包括搅拌环动臂座(201)，所述搅拌环动臂座(201)底部设置有加强筋板(208)，且加强筋板(208)顶部两端均转动设置有环动臂轴杆(206)，所述环动臂轴杆(206)顶部设置有环动驱动支撑臂台(204)和皮带轮(203)，两个所述皮带轮(203)之间设置有传送皮带(202)，两个所述环动驱动支撑臂台(204)之
3.根据权利要求2所述的一种生物酶改性烘焙类专用粉搅拌设备，其特征在于：所述内腔冷却筒(103)和专用粉搅拌筒(101)之间形成内外双层的搅拌冷却筒结构，所述内腔冷却筒(103)和专用粉搅拌筒(101)均为中空的筒体结构，所述内腔筒冷却水出水管(108)探入内腔冷却筒(103)的顶部，所述内腔筒冷却水进水管(104)探入内腔冷却筒(103)的底部，所述内腔冷却筒(103)内部的中空腔通过内腔筒冷却水进水管(104)和内腔筒冷却水出水管(108)与外部的冷却水循环装置连通，所述专用粉搅拌筒(101)内部的中空腔通过冷却水底部出水管(110)和冷却水顶部出水管(102)与外部的冷却水循环装置连通。
4.根据权利要求2所述的一种生物酶改性烘焙类专用粉搅拌设备，其特征在于：所述搅拌环动臂座(201)与专用粉搅拌筒(101)外部固定连接，所述加强筋板(208)与专用粉搅拌筒(101)外壁固定连接，通过所述传送皮带(202)和皮带轮(203)的配合，两个所述环动驱动支撑臂台(204)同向转动，所述T型支撑臂(205)端部与L型臂台(306)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物酶改性烘焙类专用粉搅拌设备，其特征在于：所述外层搅拌轴杆(309)通过轴承座与U型机架(302)底部架体转动连接，所述内层搅拌轴杆(301)在中心轴孔(307)内转动，所述外层搅拌轴杆(309)套设在内层搅拌轴杆(301)的外部，所述外层搅拌臂台(310)设置在内层搅拌臂台(313)上方，所述外层搅拌杆(311)设置在内层搅拌杆(312)外围。
6.根据权利要求1所述的一种生物酶改性烘焙类专用粉搅拌设备，其特征在于：所述驱动锥型齿轮(303)顶部与第一从动锥型齿轮(305)齿合，所述驱动锥型齿轮(303)底部与第二从动锥型齿轮(308)齿合，通过所述驱动锥型齿轮(303)与第一从动锥型齿轮(305)和第二从动锥型齿轮(308)的齿合，所述内层搅拌轴杆(301)和外层搅拌轴杆(309)之间形成反向转动的轴杆结构。
7.根据权利要求1所述的一种生物酶改性烘焙类专用粉搅拌设备，其特征在于：通过所述内层搅拌轴杆(301)和外层搅拌轴杆(309)之间的反向转动，所述内层搅拌臂台(313)上的内层搅拌杆(312)形成对生物酶改性专用粉的内搅拌杆结构，所述外层搅拌臂台(310)上的外层搅拌杆(311)形成对生物酶改性专用粉的外搅拌杆结构，所述内层搅拌杆(312)和外层搅拌杆(311)之间形成在内腔冷却筒(103)和专用粉搅拌筒(101)腔体内的双层反向搅拌杆结构。
8.根据权利要求2所述的一种生物酶改性烘焙类专用粉搅拌设备，其特征在于：所述螺旋输料板(112)在内腔冷却筒(103)内双向转动，通过所述螺旋输料板(112)在内腔冷却筒(103)内的螺旋板向上转动，使得所述专用粉搅拌筒(101)底部的生物酶改性专用粉输送到专用粉搅拌筒(101)顶部形成翻料结构。
...【技术特征摘要】
1.一种生物酶改性烘焙类专用粉搅拌设备，包括生物酶改性专用粉搅拌筒组件(100)，其特征在于：所述生物酶改性专用粉搅拌筒组件(100)顶部外侧固定设置有搅拌环动臂组件(200)，所述搅拌环动臂组件(200)端部固定设置有环动双层反向搅拌杆组件(300)，所述环动双层反向搅拌杆组件(300)在生物酶改性专用粉搅拌筒组件(100)内形成环动式的双层反向搅拌杆结构，所述搅拌环动臂组件(200)在生物酶改性专用粉搅拌筒组件(100)顶部形成驱动环动双层反向搅拌杆组件(300)环动的驱动臂结构，所述生物酶改性专用粉搅拌筒组件(100)内部形成内外双层的冷却搅拌筒结构；
2.根据权利要求1所述的一种生物酶改性烘焙类专用粉搅拌设备，其特征在于：所述搅拌环动臂组件(200)包括搅拌环动臂座(201)，所述搅拌环动臂座(201)底部设置有加强筋板(208)，且加强筋板(208)顶部两端均转动设置有环动臂轴杆(206)，所述环动臂轴杆(206)顶部设置有环动驱动支撑臂台(204)和皮带轮(203)，两个所述皮带轮(203)之间设置有传送皮带(202)，两个所述环动驱动支撑臂台(204)之间通过轴杆转动设置有t型支撑臂(205)，所述搅拌环动臂座(201)底部一端固定设置有伺服电机(207)；
3.根据权利要求2所述的一种生物酶改性烘焙类专用粉搅拌设备，其特征在于：所述内腔冷却筒(103)和专用粉搅拌筒(101)之间形成内外双层的搅拌冷却筒结构，所述内腔冷却筒(103)和专用粉搅拌筒(101)均为中空的筒体结构，所述内腔筒冷却水出水管(108)探入内腔冷却筒(103)的顶部，所述内腔筒冷却水进水管(104)探入内腔冷却筒(103)的底部，所述内腔冷却筒(103)内部的中空腔通过内腔筒冷却水进水管(104)和内腔筒冷却水出水管(108)与外部的冷却水循环装置连通，所述专用粉搅拌筒(101)内部的中空腔通过冷却水底部出水管(110)和冷却水顶部出水管(102)与外部的冷却水循环装置连通。
4.根据权利要求2所述的一种生物酶改性烘焙类专用粉搅拌设备，其特征在于：所述搅拌环动臂...
【专利技术属性】
技术研发人员：王清伟，
申请(专利权)人：安徽皖雪食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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