【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土构件，特别涉及一种智能制造混凝土构件夹持装置。
技术介绍
1、混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，供施工现场装配，是建筑工业化的物质基础，其中一种混凝土预制构件为检查井，供养护工人检查、清通管道防止堵塞的构筑物。
2、然而目前的检查井通常是在工厂预先制成的，从而检查井在使用时，往往需要车辆对其进行转运，而在转运时，由于检查井的重量较大，往往采用吊运的方式对其进行转运到运输车上，而在对检查井进行吊运时，一般采用在检查井的表面上打孔，然后利用插入螺栓，为检查井提供吊运点，或者利用钢丝绳对检查井进行捆绑，对其进行吊运，非常的麻烦，效率较低，工作人员无法做到快速对检查井的固定，从而降低了检查井的吊运效率，进而提出一种智能制造混凝土构件夹持装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种智能制造混凝土构件夹持装置，能够解决
技术介绍
的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能制造混凝土构件夹持装置，包括检查井本体，所述检查井本体的内部放置有底板，底板的表面固定连接有气缸，气缸的表面固定连接有固定筒，气缸的输出端位于固定筒的内部，固定筒的内部设置有固定机构；
3、固定机构包括升降杆，升降杆位于固定筒的内部，升降杆的下端与气缸的输出端固定连接，升降杆的表面固定连接有滑块，滑块贯穿固定筒的表面与固定筒的内部滑动连接，检查井本体的内壁放置
4、优选的，所述检查井本体的外部放置有两个呈弧形的夹持筒，两个夹持筒的相对侧均固定连接有滑杆，两个夹持筒的相对侧均固定连接有齿板，两个夹持筒上的滑杆和齿板呈相互错位设置，一个夹持筒上的滑杆与另一个夹持筒上齿板的内部滑动连接。
5、优选的，所述固定筒的上端固定连接有顶板，两个齿板和两个滑杆的表面均与顶板的内部滑动连接，顶板的内部转动连接有齿轮，齿轮的表面同样与固定筒的内壁转动连接，两个齿板均与齿轮啮合连接。
6、优选的，所述升降杆的上端与齿轮的内壁滑动连接，升降杆上端的表面开设有螺旋槽，齿轮的内壁固定连接有固定杆，固定杆的表面与螺旋槽的内壁滑动连接。
7、优选的，两个所述夹持筒的相对侧均固定连接有插杆。
8、优选的，所述底板的表面滑动连接有防护筒，防护筒的内壁设置有位移传感器，位移传感器与气缸电性连接。
9、优选的，所述防护筒的内壁固定连接有弹簧，弹簧远离防护筒的一端固定连接在底板的表面。
10、优选的，所述顶板的表面固定连接有固定环，夹持筒的表面同样固定连接有固定环。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、(1)、该智能制造混凝土构件夹持装置，通过固定机构的设置，使装置能够对进行多次夹持固定，从而提高了装置与之间连接的稳固性，进而避免了后期再将进行吊运时，装置与发生脱离的情况，从而保证了制造完毕在吊运装车时的安全性，同时使装置放入中，即可完成的固定，操作简单，无需在的表面上进行打孔或利用钢丝绳对进行捆绑，即可完成的固定，进而极大的提高了对的固定效率，进而提高了对的转运效率，具有较高的推广价值。
13、(2)、该智能制造混凝土构件夹持装置，通过的设置，能够对进行一定的防护，从而降低了外界因素对造成影响的情况，对进行了一定的防护，保证了的顺利运行。
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1.一种智能制造混凝土构件夹持装置，包括检查井本体（8），其特征在于：所述检查井本体（8）的内部放置有底板（13），底板（13）的表面固定连接有气缸（12），气缸（12）的表面固定连接有固定筒（7），气缸（12）的输出端位于固定筒（7）的内部，固定筒（7）的内部设置有固定机构；
2.根据权利要求1所述的一种智能制造混凝土构件夹持装置，其特征在于：所述检查井本体（8）的外部放置有两个呈弧形的夹持筒（5），两个夹持筒（5）的相对侧均固定连接有滑杆（3），两个夹持筒（5）的相对侧均固定连接有齿板（4），两个夹持筒（5）上的滑杆（3）和齿板（4）呈相互错位设置，一个夹持筒（5）上的滑杆（3）与另一个夹持筒（5）上齿板（4）的内部滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能制造混凝土构件夹持装置，其特征在于：所述固定筒（7）的上端固定连接有顶板（6），两个齿板（4）和两个滑杆（3）的表面均与顶板（6）的内部滑动连接，顶板（6）的内部转动连接有齿轮（20），齿轮（20）的表面同样与固定筒（7）的内壁转动连接，两个齿板（4）均与齿轮（20）啮合连接。
4.根
5.根据权利要求2所述的一种智能制造混凝土构件夹持装置，其特征在于：两个所述夹持筒（5）的相对侧均固定连接有插杆（17）。
6.根据权利要求1所述的一种智能制造混凝土构件夹持装置，其特征在于：所述底板（13）的表面滑动连接有防护筒（14），防护筒（14）的内壁设置有位移传感器（16），位移传感器（16）与气缸（12）电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种智能制造混凝土构件夹持装置，其特征在于：所述防护筒（14）的内壁固定连接有弹簧（15），弹簧（15）远离防护筒（14）的一端固定连接在底板（13）的表面。
8.根据权利要求3所述的一种智能制造混凝土构件夹持装置，其特征在于：所述顶板（6）的表面固定连接有固定环（2），夹持筒（5）的表面同样固定连接有固定环（2）。
...【技术特征摘要】
1.一种智能制造混凝土构件夹持装置，包括检查井本体（8），其特征在于：所述检查井本体（8）的内部放置有底板（13），底板（13）的表面固定连接有气缸（12），气缸（12）的表面固定连接有固定筒（7），气缸（12）的输出端位于固定筒（7）的内部，固定筒（7）的内部设置有固定机构；
2.根据权利要求1所述的一种智能制造混凝土构件夹持装置，其特征在于：所述检查井本体（8）的外部放置有两个呈弧形的夹持筒（5），两个夹持筒（5）的相对侧均固定连接有滑杆（3），两个夹持筒（5）的相对侧均固定连接有齿板（4），两个夹持筒（5）上的滑杆（3）和齿板（4）呈相互错位设置，一个夹持筒（5）上的滑杆（3）与另一个夹持筒（5）上齿板（4）的内部滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能制造混凝土构件夹持装置，其特征在于：所述固定筒（7）的上端固定连接有顶板（6），两个齿板（4）和两个滑杆（3）的表面均与顶板（6）的内部滑动连接，顶板（6）的内部转动连接有齿轮（20），齿轮（20）的表面同样与固定筒（7）的内壁转动连接，两个齿板（4）均与齿轮（20）啮合连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，迪达尔·赛力克汗，刘睿，肖会刚，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：新型
国别省市：
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