【技术实现步骤摘要】
本技术涉及暖通设备,尤其涉及一种暖通设备室外机及暖通设备。
技术介绍
1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
2、现有暖通设备室外机中,其顶盖组件集成有相应的功能部件(例如风机等),相应的功能部件运行以满足暖通设备的运行需求。暖通设备室外机在运行时,叶片进行旋转,以实现换热器与外界气流之间的热交换。
3、现有技术中,换热器环设在叶片的径向外侧,但是,叶片的尺寸受限于换热器的尺寸,叶片在旋转时,在暖通设备室外机的内部易于出现气流滞留区域,导致了暖通设备室外机的换热效果不佳。
技术实现思路
1、本技术的目的是至少解决现有暖通设备室外机的换热效果不佳的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
2、本技术的第一方面提出了一种暖通设备室外机,所述暖通设备室外机包括:
3、箱体;
4、换热器,所述换热器设置在所述箱体内;
5、顶盖组件,所述顶盖组件包括顶盖本体、导风罩以及叶片,所述顶盖本体安装在所述箱体的顶部,所述顶盖本体设有收容空间,所述导风罩安装在所述收容空间内,所述导风罩具有导风通道,所述叶片以可转动的方式设置在所述导风通道内,所述换热器能够通过所述导风通道与外界连通。
6、根据本技术的暖通设备室外机,顶盖本体设置在箱体的顶部,换热器设置在箱体的内部,此时顶盖本体位于换热器的外侧,导风罩设置在顶盖本体的收容空间内,叶片设置在导风罩的导风通道内,此时叶片设置在换热器的外侧,使得叶
7、另外,根据本技术的暖通设备室外机,还可具有如下附加的技术特征:
8、在本技术的一些实施方式中,所述顶盖本体具有顶面和第一连通口,所述顶面背离所述第一连通口设置,所述第一连通口与所述导风通道的一端连通并与所述箱体的顶部插接配合。
9、在本技术的一些实施方式中,所述顶盖本体还设置有第二连通口,所述第二连通口开设在所述顶面上,所述导风通道的另一端通过所述第二连通口与外界连通设置。
10、在本技术的一些实施方式中,所述顶盖组件还包括网罩,所述网罩安装在所述顶盖本体上且将所述第二连通口遮挡。
11、在本技术的一些实施方式中,所述顶面开设有凹槽,所述第二连通口开设在所述凹槽的底面上并与所述第一连通口同轴设置,沿所述第一连通口至所述第二连通口的方向,至少部分所述网罩被收容在所述凹槽内。
12、在本技术的一些实施方式中,所述顶盖组件还包括驱动件,所述驱动件安装在所述网罩面向所述第二连通口的侧面上,所述叶片与所述驱动件的驱动轴相连。
13、在本技术的一些实施方式中,所述顶盖本体包括:
14、至少一个侧板,所述至少一个侧板围成两端开口的筒状结构,所述筒状结构的一个开口构成所述第一连通口;
15、至少一个角板,所述至少一个角板安装在所述筒状结构上且位于所述筒状结构的另一个开口的转角位置,所述至少一个角板与所述至少一个侧板合围形成所述第二连通口。
16、在本技术的一些实施方式中,所述筒状结构的所述另一个开口设有翻边,所述至少一个角板与所述翻边相连。
17、在本技术的一些实施方式中,所述侧板的数量为多个,全部所述侧板依次拼装形成所述筒状结构;
18、和/或,所述角板的数量为多个,所述筒状结构的另一个开口的每个所述转角位置均设置有一个所述角板。
19、在本技术的一些实施方式中,所述导风罩包括:
20、主体部,所述主体部呈圆筒状结构,所述导风通道开设在所述主体部上并沿所述圆筒状结构的轴向延伸;
21、遮挡部,所述遮挡部连接在所述主体部的外周面上,所述筒状结构的每个转角位置均对应设置有一个所述遮挡部,沿所述圆筒状结构的轴向,位于所述主体部和所述筒状结构之间的空间被所述遮挡部遮挡。
22、在本技术的一些实施方式中,所述导风罩还包括连接部,所述连接部连接在所述主体部的外周面上,沿所述圆筒状结构的轴向,所述连接部与所述遮挡部间隔设置,所述筒状结构的内壁与所述连接部之间的连接方式包括粘接、焊接、螺钉连接、卡接或铆接。
23、在本技术的一些实施方式中,所述导风罩上设有加强部,所述主体部、所述遮挡部、所述连接部、所述主体部与所述遮挡部的连接位置以及所述主体部与所述连接部的连接位置中的至少一者设有所述加强部。
24、在本技术的一些实施方式中,所述加强部包括筋板、凸包和凹槽中的至少一个。
25、在本技术的一些实施方式中,所述顶盖本体上还设有加强结构,所述加强结构设于所述顶面和所述第一连通口之间。
26、在本技术的一些实施方式中,所述加强结构为凹陷结构或凸起结构。
27、本技术的第二方面提出了一种暖通设备,所述暖通设备包括根据如上所述的暖通设备室外机。
28、根据本技术的暖通设备,暖通设备室外机的顶盖本体设置在箱体的顶部,换热器设置在箱体的内部,此时顶盖本体位于换热器的外侧,导风罩设置在顶盖本体的收容空间内,叶片设置在导风罩的导风通道内,此时叶片设置在换热器的外侧,使得叶片的尺寸不受限于换热器的结构尺寸,通过增大叶片的尺寸,来提高叶片对气流的驱动能力,从而减少了暖通设备室外机内出现气流滞留区的问题,使得暖通设备室外机的换热效果得到了有效地提高。
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1.一种暖通设备室外机,其特征在于,所述暖通设备室外机包括:
2.根据权利要求1所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述顶盖本体具有顶面和第一连通口,所述顶面背离所述第一连通口设置,所述第一连通口与所述导风通道的一端连通并与所述箱体的顶部插接配合。
3.根据权利要求2所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述顶盖本体还设置有第二连通口,所述第二连通口开设在所述顶面上,所述导风通道的另一端通过所述第二连通口与外界连通设置。
4.根据权利要求3所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述顶盖组件还包括网罩,所述网罩安装在所述顶盖本体上且将所述第二连通口遮挡。
5.根据权利要求4所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述顶面开设有凹槽,所述第二连通口开设在所述凹槽的底面上并与所述第一连通口同轴设置,沿所述第一连通口至所述第二连通口的方向,至少部分所述网罩被收容在所述凹槽内。
6.根据权利要求4所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述顶盖组件还包括驱动件,所述驱动件安装在所述网罩面向所述第二连通口的侧面上,所述叶片与所述驱动件的驱动轴相连。
>7.根据权利要求3所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述顶盖本体包括:
8.根据权利要求7所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述筒状结构的所述另一个开口设有翻边,所述至少一个角板与所述翻边相连。
9.根据权利要求7所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述侧板的数量为多个,全部所述侧板依次拼装形成所述筒状结构;
10.根据权利要求7所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述导风罩包括:
11.根据权利要求10所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述导风罩还包括连接部,所述连接部连接在所述主体部的外周面上,沿所述圆筒状结构的轴向,所述连接部与所述遮挡部间隔设置,所述筒状结构的内壁与所述连接部之间的连接方式包括粘接、焊接、螺钉连接、卡接或铆接。
12.根据权利要求11所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述导风罩上设有加强部,所述主体部、所述遮挡部、所述连接部、所述主体部与所述遮挡部的连接位置以及所述主体部与所述连接部的连接位置中的至少一者设有所述加强部。
13.根据权利要求12所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述加强部包括筋板、凸包和凹槽中的至少一个。
14.根据权利要求2至13任一项所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述顶盖本体上还设有加强结构,所述加强结构设于所述顶面和所述第一连通口之间。
15.根据权利要求14所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述加强结构为凹陷结构或凸起结构。
16.一种暖通设备,其特征在于,所述暖通设备包括根据权利要求1至15任一项所述的暖通设备室外机。
...【技术特征摘要】
1.一种暖通设备室外机,其特征在于,所述暖通设备室外机包括:
2.根据权利要求1所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述顶盖本体具有顶面和第一连通口,所述顶面背离所述第一连通口设置,所述第一连通口与所述导风通道的一端连通并与所述箱体的顶部插接配合。
3.根据权利要求2所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述顶盖本体还设置有第二连通口,所述第二连通口开设在所述顶面上,所述导风通道的另一端通过所述第二连通口与外界连通设置。
4.根据权利要求3所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述顶盖组件还包括网罩,所述网罩安装在所述顶盖本体上且将所述第二连通口遮挡。
5.根据权利要求4所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述顶面开设有凹槽,所述第二连通口开设在所述凹槽的底面上并与所述第一连通口同轴设置,沿所述第一连通口至所述第二连通口的方向,至少部分所述网罩被收容在所述凹槽内。
6.根据权利要求4所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述顶盖组件还包括驱动件,所述驱动件安装在所述网罩面向所述第二连通口的侧面上,所述叶片与所述驱动件的驱动轴相连。
7.根据权利要求3所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述顶盖本体包括:
8.根据权利要求7所述的暖通设备室外机,其特征在于,所述筒状结构的所述另一个开口设有翻边,所述至少一个角板与所述翻...
【专利技术属性】
技术研发人员:李秋芳,张爱川,钟国柱,宋文博,莫艺扬,
申请(专利权)人:广东美的暖通设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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