一种雾化组件及雾化器制造技术

技术编号:39940375 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 22:30
本技术涉及一种雾化组件及雾化器;雾化组件包括发热支架、发热组件以及油杯支架,发热组件包括导液体和发热体,导液体包括设于发热支架相对两侧的第一导液部和第二导液部,第一导液部覆盖雾化腔,发热体夹持定位于发热支架与第一导液部之间;油杯支架的下端套装在发热支架上,其相对两外侧壁上分别开设有第一进液槽和第二进液槽,第一进液槽中开设有与第一导液部相接的第一进液口,第二进液槽中设有与第二导液部相接的第二进液口。本技术雾化组件通过将导液体的两个导液部设在发热支架的不同侧,通过使第一导液部与发热体接触,利用第二导液部来起到暂存雾化液的作用,有利于抽吸时顺畅雾化,防止单一导液部因供液不足导致干烧的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于雾化设备,尤其涉及一种雾化组件及雾化器


技术介绍

1、电子雾化器的原理是利用内部的发热体,将导液体所吸收的雾化液加热雾化,再通过抽吸,将雾化气体从雾化器内部的出气口抽出。电子雾化器的雾化液装在油杯内,由进液通道流向导液体,目前电子雾化器中导液体有水平设置和竖直设置两种方式,在导液体竖直设置时,发热支架只有一侧开设有进液口,而由于使用者在抽吸过程中通常是将雾化器呈倾斜的状态,当雾化器内还剩余少量雾化液且进液口处于朝上时,会导致油杯内剩余的雾化液接触不到导液体而导致发热体干烧的情况,并且在单一导液体对发热体的供液的方式中,也存在因供液不足导致的干烧问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足,提供一种雾化组件及雾化器。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种雾化组件,包括:

3、发热支架,所述发热支架的一侧开设有雾化腔;

4、发热组件,所述发热组件包括导液体和发热体,所述导液体包括设于所述发热支架相对两侧且一体连接的第一导液部和第二导液部,所述第一导液部覆盖所述雾化腔,所述发热体夹持定位于所述发热支架与所述第一导液部之间;

5、油杯支架,所述油杯支架的下端套装在所述发热支架上,所述油杯支架上还设有与所述导液体流体接触的下液通道。

6、可选地,所述下液通道包括在油杯支架相对两外侧壁上分别开设的第一进液槽和第二进液槽,所述第一进液槽中开设有与所述第一导液部相接的第一进液口,所述第二进液槽中设有与所述第二导液部相接的第二进液口。

7、可选地,所述导液体包括连接于所述第一导液部和第二导液部之间的连接部,所述发热支架的相对两侧分别形成有收容所述第一导液部和所述第二导液部的容纳槽,所述雾化腔连通收容有所述第一导液部的所述容纳槽,所述发热支架的顶部或侧部形成有与两所述容纳槽连接的定位槽,所述连接部安装于所述定位槽中。

8、可选地,所述下液通道包括开设在所述油杯支架的顶部且与所述连接部接触的第三进液口。

9、可选地,所述第一进液口的过液面积大于所述第二进液口的过液面积。

10、可选地,所述油杯支架和所述发热支架的至少一者界定有至少一个回气通道,所述回气通道一端直接或间接地与所述第一进液槽和/或第二进液槽连通,另一端与外部大气连通。

11、可选地,所述回气通道包括设置于所述发热支架且与所述雾化腔连通的回气槽,所述回气槽通过所述第一导液部连通于所述第一进液口和/或所述回气槽通过所述第二导液部连通于所述第二进液口。

12、可选地,所述第一进液槽和/或所述第二进液槽的槽壁上设有微槽,所述第一进液口和所述第二进液口对应的位于所述微槽的底部。

13、可选地,所述发热支架形成有环绕其周壁的安装槽,所述导液体为具有开口或封闭的环状结构,并套装在安装槽中。

14、本技术提供了一种雾化器,包括油杯以及如上所述的雾化组件;所述雾化组件安装到所述油杯的一端内,并与所述油杯共同形成有储液腔,所述下液通道与所述储液腔连通。

15、从上述本技术实施例可知,本技术雾化组件通过将导液体的两个导液部设在发热支架的不同侧,通过使第一导液部与发热体接触,利用第二导液部来起到暂存雾化液的作用,有利于抽吸时顺畅雾化,防止单一导液部因供液不足导致干烧的问题。

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【技术保护点】

1.一种雾化组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述下液通道包括在油杯支架相对两外侧壁上分别开设的第一进液槽和第二进液槽,所述第一进液槽中开设有与所述第一导液部相接的第一进液口,所述第二进液槽中设有与所述第二导液部相接的第二进液口。

3.根据权利要求1或2所述的雾化组件,其特征在于,所述导液体包括连接于所述第一导液部和第二导液部之间的连接部,所述发热支架的相对两侧分别形成有收容所述第一导液部和所述第二导液部的容纳槽,所述雾化腔连通收容有所述第一导液部的所述容纳槽,所述发热支架的顶部或侧部形成有与两所述容纳槽连接的定位槽,所述连接部安装于所述定位槽中。

4.根据权利要求3所述的雾化组件,其特征在于,所述下液通道包括开设在所述油杯支架的顶部且与所述连接部接触的第三进液口。

5.根据权利要求2所述的雾化组件,其特征在于,所述第一进液口的过液面积大于所述第二进液口的过液面积。

6.根据权利要求2所述的雾化组件,其特征在于,所述油杯支架和所述发热支架的至少一者界定有至少一个回气通道,所述回气通道一端直接或间接地与所述第一进液槽和/或第二进液槽连通,另一端与外部大气连通。

7.根据权利要求6所述的雾化组件,其特征在于,所述回气通道包括设置于所述发热支架且与所述雾化腔连通的回气槽,所述回气槽通过所述第一导液部连通于所述第一进液口和/或所述回气槽通过所述第二导液部连通于所述第二进液口。

8.根据权利要求2所述的雾化组件,其特征在于,所述第一进液槽和/或所述第二进液槽的槽壁上设有微槽,所述第一进液口和所述第二进液口对应的位于所述微槽的底部。

9.根据权利要求2所述的雾化组件,其特征在于,所述发热支架形成有环绕其周壁的安装槽,所述导液体为具有开口或封闭的环状结构,并套装在安装槽中。

10.一种雾化器,其特征在于,包括油杯以及如权利要求1至9任一项所述的雾化组件;所述雾化组件安装到所述油杯的一端内,并与所述油杯共同形成有储液腔,所述下液通道与所述储液腔连通。

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【技术特征摘要】

1.一种雾化组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述下液通道包括在油杯支架相对两外侧壁上分别开设的第一进液槽和第二进液槽,所述第一进液槽中开设有与所述第一导液部相接的第一进液口,所述第二进液槽中设有与所述第二导液部相接的第二进液口。

3.根据权利要求1或2所述的雾化组件,其特征在于,所述导液体包括连接于所述第一导液部和第二导液部之间的连接部,所述发热支架的相对两侧分别形成有收容所述第一导液部和所述第二导液部的容纳槽,所述雾化腔连通收容有所述第一导液部的所述容纳槽,所述发热支架的顶部或侧部形成有与两所述容纳槽连接的定位槽,所述连接部安装于所述定位槽中。

4.根据权利要求3所述的雾化组件,其特征在于,所述下液通道包括开设在所述油杯支架的顶部且与所述连接部接触的第三进液口。

5.根据权利要求2所述的雾化组件,其特征在于,所述第一进液口的过液面积大于所述第二进液口的过液面积。

6.根据权利要求2所述的雾化...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈开
申请(专利权)人:深圳市卓力能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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