【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于配电柜组装加工，具体涉及一种配电柜组装辅助工装及组装方法。
技术介绍
1、配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
2、目前，传统的配电柜一般由支架、仪表台以及各种布线连接的继电器等组成，其将仪表台与配电柜内的支架进行组装时，其一般将配电柜的柜门朝上，从而克服配电柜的仪表台在组装时发生偏移现象，从而保障对配电柜内仪表台进行组装的精准性，其次通过人工或借助工具将配电柜进行翻转，使得柜门呈竖直方向放置，继而对配电柜内的继电器等线路进行布线安装，从而使得配电柜内部电气元件进行快速便捷精准安装，但是在实际的组装过程中，由于配电柜的自身重量，将其进行翻转装配时，人工或者借助辅助器具对其进行翻转时，其便捷性能较差，需耗费大量的人力物力，并且在对配电柜进行内部继电器等电气元件进行布设组装时，由于配电柜存在一定的高度以及其内部空间较为狭小，技术工人在配电柜内进行工作时存在活动范围小、部分电气元件安装位置过高等问题，存在较大的局限性，从而影响对配电柜进行组装时的加工效率。
3、因此，需要一种配电柜组装辅助工装及组装方法，解决现有技术中对配电柜进行翻转操作时便捷性能差、费时费力以及在对配电柜内电气元件进行组装时存在较大的局限性，影响配电柜的组装加工效率的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种配电柜
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种配电柜组装辅助工装，包括两个呈平行分布的固定导轨，两个所述固定导轨之间滑动连接有安装架，所述安装架的一侧设置有与安装架相配合的组装台，还包括：
3、多转动辊，多个转动辊呈平行分布且转动设置于安装架的内壁之间，所述安装架的两端表面均开设有顶升槽，两个所述顶升槽的内部设置有l型翻转板，所述l型翻转板的外表面设置有自吸定位机构，所述安装架的内部设置有与l型翻转板相配合的垂直翻转机构；
4、两l型槽，l型槽设置于顶升槽的外侧且开设于安装架的端面，两个l型槽之间设置有与l型翻转板相配合的支撑顶升机构。
5、方案中需要说明的是，所述自吸定位机构包括：
6、一u型框，u型框与l型翻转板的外表面固定，所述u型框的外表面安装有换向齿轮，所述u型框与所述l型翻转板的相对面之间滑动贯穿有挤压齿条杆，所述挤压齿条杆与所述换向齿轮之间啮合连接，所述l型翻转板的内部设置有与挤压齿条杆相对面固定的吸附罩，所述挤压齿条杆的外表面设置有所述吸附罩与所述u型框相对面固定的支撑弹簧；
7、一导向套，导向套与l型翻转板的外表面固定，所述导向套的内壁滑动贯穿有定位齿条杆，所述定位齿条杆与所述换向齿轮之间啮合连接，所述吸附罩的相邻处设置有与定位齿条杆端部固定的限位杆。
8、进一步值得说明的是，所述垂直翻转机构包括：
9、两扇形齿条杆，两个扇形齿条杆呈对称分布且与l型翻转板的外表面固定，两个扇形齿条杆的顶面开设有与所述限位杆相适配的限位槽；
10、一转轴，转轴转动安装于安装架的内壁，所述安装架的外表面安装有与所述转轴同轴连接的翻转电机，所述转轴的外表面紧固套接有两个呈对称分布的转动齿轮，所述转动齿轮与相邻的扇形齿条杆之间啮合连接，两个所述转动齿轮的上方设置有与安装架内壁固定的防护罩。
11、更进一步需要说明的是，所述支撑顶升机构包括：
12、一滑动板，滑动板滑动设置于两个l型槽的内壁，所述滑动板的顶面与所述l型翻转板的外表面之间铰接有两个呈对称分布的支撑杆；
13、一对接槽，对接槽开设于滑动板的底面中心处，所述对接槽的下方设置有与所述安装架底部内部固定的放置板，所述安装架的内部设置有与放置板固定的推进液压缸，所述放置板的顶面设置有与对接槽相适配的顶升件。
14、作为一种优选的实施方式，所述支撑杆与所述l型翻转板的外表面呈倾斜分布，所述滑动板的两端均固定有限位框，所述限位框与所述安装架的外表面呈贴合设置。
15、作为一种优选的实施方式，两个支撑杆之间设置有与多个呈平行分布且与安装架固定的承接托杆，所述承接托杆的顶部外表面与所述转动辊的顶部水平切面位于同一水平面。
16、作为一种优选的实施方式，所述顶升件包括：
17、一顶升液压缸，顶升液压缸与所述放置板的顶面固定，所述顶升液压缸的输出端固定有与对接槽相适配的对接块；
18、两顶升杆，两个顶升杆呈对称设置且分别固定于对接块的两端底面，所述l型翻转板的底面开设有两个与顶升杆一一对应卡合槽。
19、作为一种优选的实施方式，所述顶升件还包括：
20、一连接杆，连接杆与两个顶升杆的底面共同固定；
21、两对接齿块，两个对接齿块分别位于两个扇形齿条的下方，两个所述对接齿块分别与所述连接杆的两端固定，所述对接齿块的齿牙与所述扇形齿条杆的齿牙处相互卡合设置，所述对接齿块至所述扇形齿条杆的最大间距值与所述顶升杆至所述卡合槽的最大间距值大小相等。
22、作为一种优选的实施方式，所述顶升件还包括：
23、一提升杆，提升杆与连接杆的外表面中心处固定，所述提升杆的顶面固定有与定位齿条杆相配合的连接框，所述提升杆至所述定位齿条杆之间的间距值等于所述对接块至所述对接槽的最小间距值；
24、一通槽，通槽位于挤压齿条杆的下方且开设于提升杆的外表面，所述通槽与所述连接框的顶部外表面均开设有倒角。
25、作为一种优选的实施方式，该组装辅助工装对配电柜的组装方法包括以下步骤：
26、s1、推送自吸定位：将需组装的配电柜放置于安装架上多个转动辊的顶面，将其推送放置于承接托杆及l型翻转板的顶面，通过自吸定位机构完成对配电柜底部的定位放置；
27、s2、仪表台吊送安装：通过打开步骤s1中已经定位安装完成的配电柜柜门，将仪表台通过吊运装置送入配电柜的内部，完成对配电柜内部仪表台的吊送组装，仪表台组装完成后关闭柜门；
28、s3、翻转定位：将步骤s2中配电柜通过垂直翻转机构带动l型翻转板以及配电柜进行同步垂直翻转，支撑顶升机构随l型翻转板的垂直转动进行同步运动对l型放置板进行倾斜支撑，垂直翻转完成后通过推进液压缸将安装架以及配电柜通过推进液压缸的推动使其移动靠近组装台；
29、s4、顶升布线安装：将步骤s4中已翻转定位完成的配电柜，通过打开其柜门，并通过支撑顶升机构对l型翻转板进行逐步顶升调节高度，对配电柜及柜门处由上至下逐步布线连接，从而完成对配电柜及柜门处线路连接布线组装；
30、s5、复位推送转移：依次对支撑顶升机构、翻转机构进行反向操作，使得步骤s4中已组装完成的配电柜随l型翻转板复位至步骤s1时状态，通过解除自吸定位机构对配电柜的吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种配电柜组装辅助工装，包括两个呈平行分布的固定导轨(1)，两个所述固定导轨(1)之间滑动连接有安装架(2)，所述安装架(2)的一侧设置有与安装架(2)相配合的组装台(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种配电柜组装辅助工装，其特征在于：所述自吸定位机构(7)包括：
3.根据权利要求2所述的一种配电柜组装辅助工装，其特征在于：所述垂直翻转机构(8)包括：
4.根据权利要求3所述的一种配电柜组装辅助工装，其特征在于：所述支撑顶升机构(10)包括：
5.根据权利要求4所述的一种配电柜组装辅助工装，其特征在于：所述支撑杆(102)与所述L型翻转板(6)的外表面呈倾斜分布，所述滑动板(101)的两端均固定有限位框(11)，所述限位框(11)与所述安装架(2)的外表面呈贴合设置。
6.根据权利要求4所述的一种配电柜组装辅助工装，其特征在于：两个支撑杆(102)之间设置有与多个呈平行分布且与安装架(2)固定的承接托杆(12)，所述承接托杆(12)的顶部外表面与所述转动辊(4)的顶部水平切面位于同一水平面。>
7.根据权利要求4所述的一种配电柜组装辅助工装，其特征在于：所述顶升件(106)包括：
8.根据权利要求7所述的一种配电柜组装辅助工装，其特征在于：所述顶升件(106)还包括：
9.根据权利要求8所述的一种配电柜组装辅助工装，其特征在于：所述顶升件(106)还包括：
10.根据权利要求9所述的一种配电柜组装辅助工装，其特征在于：该组装辅助工装对配电柜的组装方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种配电柜组装辅助工装，包括两个呈平行分布的固定导轨(1)，两个所述固定导轨(1)之间滑动连接有安装架(2)，所述安装架(2)的一侧设置有与安装架(2)相配合的组装台(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种配电柜组装辅助工装，其特征在于：所述自吸定位机构(7)包括：
3.根据权利要求2所述的一种配电柜组装辅助工装，其特征在于：所述垂直翻转机构(8)包括：
4.根据权利要求3所述的一种配电柜组装辅助工装，其特征在于：所述支撑顶升机构(10)包括：
5.根据权利要求4所述的一种配电柜组装辅助工装，其特征在于：所述支撑杆(102)与所述l型翻转板(6)的外表面呈倾斜分布，所述滑动板(101)的两端均固定有限位框(11)，所述限位框(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘有土，刘小红，
申请(专利权)人：安徽通纳电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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