【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶黏剂，尤其涉及一种厚浆型柔性防腐环氧胶及其制备方法。
技术介绍
1、大型钢结构如、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等，都是长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。
2、同时，混凝士作为建筑材料之一，随着建筑行业的发展和普及，广泛应用干建筑、道路、桥梁等领域，但同时也面临着一些问题，如混凝土表面的腐蚀、老化等问题。
3、制备的环氧防腐胶的各项性能优越，涂层粘结力强，结构致密，抗冲击耐磨性好。对海水、酸、碱、盐、土壤、原油、汽油及化工大气有突出的防腐蚀性能，是当今大型钢结构和混凝土结构工程理想的耐蚀材料。在国内，也有基于环氧体系应用在防腐漆料上，专利也有，如中国专利文献：cn201710428501.3公开了一种耐磨陶瓷防腐粉漆料及其制备方法和涂覆方法（北京中安吉泰科技有限公司），其中,所述耐磨陶瓷防腐漆料包括如下重量份的原料：环氧树脂17-27份，陶瓷填料3-13份，钛白粉5-15份及助剂3-10份，所述陶瓷填料为球型微米级或亚微米级的陶瓷粉。本专利技术通过在环氧防腐漆料中加入陶瓷粉使涂层不仅具备了陶瓷的硬度、刚性还保留了原漆料的韧性和附着力，具有广泛的实际应用价值。其采取的是双组份常温固化，但侧重观点是在耐磨防腐，同时只能满足部分低浓度防腐，受限条件比较多，现提出开发一款新型厚浆型柔性防腐环氧胶。
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本专利
2、为解决此技术问题，本专利技术采取以下方案：一种厚浆型柔性防腐环氧胶，由a组份和b组份按照质量份数5-8:1进行配比组成，
3、所述a组份按质量份数比由以下原料组成：
4、所述a组份按质量份数比由以下原料组成：
5、环氧树脂 50-100份
6、增韧树脂 5-20份
7、活性稀释剂 1-5份
8、偶联剂 0-2份
9、助剂 0-1份
10、功能填料 20-100份
11、所述功能填料是硅粉、白刚玉、钛白粉、云母粉、玻璃鳞片、碳酸钙和鳞片石墨中一种或几种混合物，
12、所述b组分按质量份数比由以下原料组成：
13、固化剂 80-100份
14、促进剂 0-15份
15、助剂 0-1份
16、所述固化剂是聚醚胺、改性聚醚胺、芳香多胺、改性芳香胺、酚醛多胺及改性酚醛胺、硫醇及聚硫醇、异氰酸酯中一种和几种混合物。
17、进一步的，所述环氧树脂包括双酚f环氧树脂、双酚a环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能团环氧树脂中一种或几种混合物。
18、进一步的，所述增韧树脂包括丁腈橡胶、聚氨酯弹性体、有机硅弹性体、聚丙烯酸酯弹性体等改性环氧树脂中一种或几种混合物。
19、进一步的，所述活性稀释剂是苄基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、碳12-14烷基缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、1，6-己二醇二缩水甘油醚中一种或几种混合物。
20、进一步的，所述偶联剂是γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(kh-560)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（kh-570）、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷中一种或几种混合物。
21、进一步的，所述助剂是改性脲溶液(byk-410)、磷酸三丁酯、酸性聚酯溶液（byk-985）、破泡聚合物、聚硅氧烷溶液（byk-a530）、破泡聚硅氧烷、高分子量嵌段共聚物溶液（byk-110）和聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体（byk-333）中一种或几种混合物。
22、进一步的，所述填料是325目、500目、800目、1000目、1250目、2000目、3000目、5000目、8000目、10000目的硅粉、白刚玉、钛白粉、云母粉、玻璃鳞片、碳酸钙和鳞片石墨中一种或几种混合物。
23、进一步的，所述促进剂是2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚、壬基酚、水杨酸、三乙醇胺中一种或几种混合物。
24、上述厚浆型柔性防腐环氧胶的制备方法，包括以下工艺步骤：
25、1）a组分的制备：将环氧树脂、增韧树脂、活性稀释剂、偶联剂和助剂加入动力混合机内，常温搅拌30分钟，混合均匀，然后加入功能填料，继续搅拌90分钟，并抽真空搅拌10分钟，制得a组份备用；
26、2）b组分的制备：将固化剂、促进剂和助剂加入反应釜内，常温搅拌30分钟，混合均匀并抽真空搅拌10分钟，制得b组份备用；
27、3）混合搅拌：将上述a组分和b组分按重量比5-8:1混合均匀即可制得一种厚浆型柔性防腐环氧胶成品以供使用。
28、通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：利用环氧树脂加入适量固化剂后，线型结构的环氧树脂分子交联成网状结构的环氧树脂大分子，大大提升粘接强度，采用本专利技术的常温固化双组份环氧胶粘接，结合环氧本身特性、配合增韧树脂中橡胶弹性结构提升胶层的柔韧性和利用填料特殊片状结构，堆叠再表面排列下有效阻止腐蚀介质渗透，能提高玻璃鳞片胶泥涂层的物理强度和密实防水防腐蚀性并且通过添加稀释剂和流平剂调节产品本身混合粘度低使其降低表面的张力，使得防腐环氧胶更容易均匀分布，解决了大型钢结构和混凝土结构工程表面防腐，合理利用偶联剂的分子两端含有极性不同基团的化合物,它可以提高物品粘接强度，整体材料选择成本低大大降低生产胶水成本，同时本专利技术的环氧胶具有高效防腐、常温固化的性能，是一种环保型、操作简易的环氧胶。
29、实施方式
30、现结合具体实施方式对本专利技术进一步说明。
31、实施例
32、优选的一种厚浆型柔性防腐环氧胶，包括a组份和b组份按照质量份数5：1进行配比组成，
33、a组分成分组成：npel-128 50kg、丁腈橡胶改性环氧树脂10kg、苄基缩水甘油醚2kg、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(kh-560) 0.5kg、聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体（byk-333） 0.5kg、1250目碳酸钙粉60kg。
34、a组分制备工艺：将npel 128，丁腈橡胶改性环氧树脂，苄基缩水甘油醚、byk-333和kh-560加入动力混合机内，常温搅拌30分钟，其次加入1250目钙粉，继续搅拌90分钟并抽真空搅拌10分钟，混合均匀，备用；
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1.一种厚浆型柔性防腐环氧胶，其特征在于：由A组份和B组份按照质量份数5-8：1进行配比组成，
2.根据权利要求1所述的厚浆型柔性防腐环氧胶，其特征在于：所述环氧树脂包括双酚F环氧树脂、双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能团环氧树脂中一种或几种混合物。
3.根据权利要求1所述的厚浆型柔性防腐环氧胶，其特征在于：所述增韧树脂包括由丁腈橡胶、聚氨酯弹性体、有机硅弹性体、聚丙烯酸酯弹性体等改性环氧树脂中一种或几种混合物。
4.根据权利要求1所述的厚浆型柔性防腐环氧胶，其特征在于：所述活性稀释剂是苄基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、碳12-14烷基缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、1，6-己二醇二缩水甘油醚中一种或几种混合物。
5.根据权利要求1所述的厚浆型柔性防腐环氧胶，其特征在于：所述偶联剂是γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH-560)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH-570）、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷中一种或几种混合物。
6.根据权利要求1所述的厚浆型柔性防腐
7.根据权利要求1所述的厚浆型柔性防腐环氧胶，其特征在于：所述填料是325目、500目、800目、1000目、1250目、2000目、3000目、5000目、8000目、10000目的硅粉、白刚玉、钛白粉、云母粉、玻璃鳞片、碳酸钙和鳞片石墨中一种或几种混合物。
8.根据权利要求1所述的厚浆型柔性防腐环氧胶，其特征在于：所述促进剂是2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚、壬基酚、水杨酸、三乙醇胺中一种或几种混合物。
9.一种上述权利要求1-8所述厚浆型柔性防腐环氧胶的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种厚浆型柔性防腐环氧胶，其特征在于：由a组份和b组份按照质量份数5-8：1进行配比组成，
2.根据权利要求1所述的厚浆型柔性防腐环氧胶，其特征在于：所述环氧树脂包括双酚f环氧树脂、双酚a环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能团环氧树脂中一种或几种混合物。
3.根据权利要求1所述的厚浆型柔性防腐环氧胶，其特征在于：所述增韧树脂包括由丁腈橡胶、聚氨酯弹性体、有机硅弹性体、聚丙烯酸酯弹性体等改性环氧树脂中一种或几种混合物。
4.根据权利要求1所述的厚浆型柔性防腐环氧胶，其特征在于：所述活性稀释剂是苄基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、碳12-14烷基缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、1，6-己二醇二缩水甘油醚中一种或几种混合物。
5.根据权利要求1所述的厚浆型柔性防腐环氧胶，其特征在于：所述偶联剂是γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(kh-560)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（kh-570）、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三（β-甲...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊达，吴培煌，
申请(专利权)人：福建省昌德胶业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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