【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炼钢，涉及一种通过氩氧炉冶炼来提高平均使用寿命的冶炼高强高韧阀箱用可控相变不锈钢0cr16ni6的工艺。
技术介绍
1、可控相变不锈钢0cr16ni6的不锈钢缺口敏感性低，对氢脆性不敏感，并有较好的耐应力腐蚀性能，在450℃以下的空气介质及航空燃料燃烧产物的气氛中，具有稳定的氧化性能，主要用于飞机发动机受力构件、酸及盐类介质中工作的重要零件。
2、阀箱作为石油、天然气、页岩气开采的重要设备，需要耐高压、耐腐蚀、使用寿命长等性能，目前市场生产阀箱的材料主要分两类，一是优质结构钢34crni3mov，二是使用沉淀硬化不锈钢15-5ph和17-4ph，结构钢耐腐蚀性能差，平均使用寿命400小时,沉淀硬化不锈钢耐应力腐蚀性能较差，平均使用寿命600小时。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种冶炼高强高韧阀箱用可控相变不锈钢0cr16ni6的工艺。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种冶炼高强高韧阀箱用可控相变不锈钢0cr16ni6的工艺，采用“感应炉～氩氧炉～炉外精炼～真空脱气～浇注”的工艺路线，冶炼工艺步骤如下：
4、步骤1）、感应炉熔化质量百分比p≤0.015%的优质料头680～700kg/t、高碳铬铁310～330kg/t、电解镍55～65kg/t,温度1560～1580℃取样，出钢温度控制1600～1620℃；所使用料头应无锈蚀、表面无粘渣，保证p≤0.020%
5、步骤2）、氩氧炉根据取样结果补加合金及石灰，加入cao量按照质量百分比8～12%加入，吹氧脱碳至0.05%以下，温度控制在1650～1680℃，根据cr烧损情况计算加入5～15kg/t硅铁进行还原，加入6～10kg/t金属锰调整锰，加入微碳铬铁0～10kg/t，吹氩搅拌5分钟后，按照质量百分比拔渣80%以上，加石灰8kg/t，萤石3kg/t和铝3kg/t二次还原，吹氩搅拌3分钟后取样分析化学成分，质量百分比控制[c]≤0.09%，[si]≤0.30～0.80%，[mn]：0.30～0.80%，[p]≤0.028%，[s]：≤0.010%，[ni]：5.00～7.00%，[cr]：15.00～17.00%，[ti]≤0.02%，控制温度1600～1620℃出钢；
6、步骤3）、出钢后转炉外精炼工位，送电升温，期间加入硅钙粉、al粒各0.5～1kg/t保持还原气氛，抽气前喂入硅钙线1.0～1.5m/t,加碳粉0～0.10kg/t将碳调整至0.05～0.08%，温度1650～1680℃转真空除气工位除气；
7、步骤4）、在真空度≤0.7mbar下保持时间≥20分钟，取样分析成分，取玻璃管分析氮，按照质量百分比控制[c]：0.05～0.09%，[si]：0.30～0.80%，[mn]：0.30～0.80%，[p]≤0.030%，[s]≤0.010%，[ni]：5.00～7.00%，[cr]：15.00～17.00%，[ti]≤0.05%,[n]≤0.10%,[al]≤0.04%，其余为fe和微量残余元素；弱搅拌时间≥15min，温度1550～1560℃转浇注工位浇注；
8、步骤5）、镇静时间≥15分钟，开浇温度：1540～1550℃，采用模内充氩及氩气保护浇注，脱模后空冷，锯切冒口后备用。
9、本专利技术的技术方案产生的积极效果如下：可控相变不锈钢0cr16ni6的成本与沉淀硬化不锈钢15-5ph和17-4ph接近，但是使用寿命在800小时以上。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冶炼高强高韧阀箱用可控相变不锈钢0Cr16Ni6的工艺，其特征在于：采用“感应炉～氩氧炉～炉外精炼～真空脱气～浇注”的工艺路线，冶炼工艺步骤如下：
【技术特征摘要】
1.一种冶炼高强高韧阀箱用可控相变不锈钢0cr16ni6的工艺，其特征在于：采...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉标，雷冲，马姣，郭海军，金会业，李占华，周鹏，郑安雄，张凯亮，双伟鹏，黄文先，
申请(专利权)人：河南中原特钢装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。