一种热反应装置制造方法及图纸

技术编号:39935545 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-08 22:09
本申请提供一种热反应装置,涉及化工反应装置技术领域。本申请的热反应装置包括承压外壳,用于维持内部的压力;套筒式反应装置,设置于承压外壳的内部且呈套筒式结构;催化装置,设置于套筒式反应装置,用于催化反应;加热装置,设置于套筒式反应装置,且分别与催化装置和套筒式反应装置连通,对套筒式反应装置的内部进行加热;通过套筒式反应装置的套筒式结构使其内部未进入加热装置的外侧原料液反复折流吸收加热装置和催化装置在加热和催化过程中产生的热量,从而减少了热量的损失。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及化工反应装置,尤其涉及一种热反应装置


技术介绍

1、目前能源的消耗60%以上是以热量的形式散失掉,工业企业中的加热再冷却的工艺是主要的能量散失原因之一,其中就包括大量的蒸发、精馏、相转变等物理变化,这些变化没有产生化学能的转变与存储,却在实施的过程中产生了大量的能耗。

2、煤焦油加氢总体的反应是一种放热反应,由于煤焦油加氢需要的反应温度高达300℃以上,完成加氢之后又需要进行冷却换热降温出产品,造成了大量的能量消耗,不利于减少碳排放,此外,目前现有的煤焦油加氢反应将加热工段和反应工段分开,设备之间管道连接需要保温及伴热,分开的工段设备散热面积大造成了大量的能耗损失,增大了碳排放量,设备占地面积大操作复杂也增加了投资成本和人工成本。


技术实现思路

1、基于此,本申请提供了一种热反应装置,能够有效利用反应过程中产生的热量,减少能量的损耗。

2、一种热反应装置,包括:承压外壳,用于维持内部的压力;

3、套筒式反应装置,设置于所述承压外壳的内部且呈套筒式结构;

4、催化装置,设置于所述套筒式反应装置,用于催化反应;

5、加热装置,设置于所述套筒式反应装置,且分别与所述催化装置和所述套筒式反应装置连通,对所述套筒式反应装置的内部进行加热。

6、可选的,所述套筒式反应装置包括反应内筒和导流套筒,其中,

7、所述反应内筒设置于所述承压外壳的内部,所述催化装置和所述加热装置设置于所述反应内筒的内部,所述反应内筒设置有原料液进入孔,所述原料液进入孔将所述加热装置和所述导流套筒相连通;

8、所述导流套筒设置于所述反应内筒的外侧,且数量为至少一个,在所述导流套筒的数量为多个的情况下,所述导流套筒依次层层套接,所述导流套筒设置有导流孔,用于让原料液通过所述导流孔进入所述导流套筒的内部。

9、可选的,在所述导流套筒的数量为多个的情况下,相邻的两个所述导流套筒之间的所述导流孔分别错位设置,使原料液由外向内呈迂回盘绕式流动。

10、可选的,所述导流套筒包括套筒封头和套体,所述套体设置于所述反应内筒和所述承压外壳之间,所述套筒封头设置于所述套体。

11、可选的,所述承压外壳包括上封头、壳体和下封头;其中,

12、所述上封头设置于所述壳体的一端,所述上封头设置有出料口;

13、所述下封头设置于所述壳体的另一端,所述下封头设置有进料口和安装口,所述进料口的数量为至少一个。

14、可选的,所述承压外壳还包括,

15、顶部法兰压紧件,设置于所述上封头的所述出料口处,用于将所述套筒式反应装置的一端压紧固定;

16、底部法兰压紧件,设置于所述下封头的所述安装口处,用于将所述套筒式反应装置的另一端压紧固定。

17、可选的,所述顶部法兰压紧件和所述底部法兰压紧件皆设置有与所述套筒式反应装置相配合的配合部。

18、可选的,所述催化装置包括,催化剂料筒,所述催化剂料筒设置于所述反应内筒内,用于容纳催化剂,且与所述加热装置连通;

19、滤网结构,分别设置于所述催化剂料筒的两端。

20、可选的,所述催化剂料筒设置有凸缘,用于与所述顶部法兰压紧件连接。

21、可选的,所述加热装置包括加热装置主体、加热部和温度传感器;所述加热装置主体设置于所述反应内筒内;所述加热部和所述温度传感器皆设置于所述加热装置主体。

22、可选的,所述加热装置主体的内部填充有填充棉,用于保护所述加热装置主体内的电缆和线路。

23、可选的,还包括固定件,所述固定件设置于所述底部法兰压紧件,用于将所述填充棉压紧于所述加热装置主体的内部。

24、可选的,所述承压外壳的外侧还设置有保温层。

25、本申请的热反应装置能够完成加热、保温、吸热以及催化反应,避免了分段加热和反应造成的大量热量散失及中间管道传递过程中的热量损失;

26、通过套筒式反应装置的套筒式结构使其内部未进入加热装置的外侧原料液反复折流吸收加热装置和催化装置在加热和催化过程中产生的热量,从而减少了热量的损失,有效利用了反应热;

27、使用承压外壳保证了内部能够达到反应所需的压力条件,保证加氢反应能够在所需的温度和压力下进行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热反应装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的热反应装置,其特征在于,在所述导流套筒的数量为多个的情况下,相邻的两个所述导流套筒之间的所述导流孔分别错位设置,使原料液由外向内呈迂回盘绕式流动。

3.根据权利要求1所述的热反应装置,其特征在于,所述导流套筒包括套筒封头和套体,所述套体设置于所述反应内筒和所述承压外壳之间,所述套筒封头设置于所述套体。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的热反应装置,其特征在于,所述承压外壳包括上封头、壳体、下封头、顶部法兰压紧件和底部法兰压紧件;其中,

5.根据权利要求4所述的热反应装置,其特征在于,所述催化装置包括,

6.根据权利要求5所述的热反应装置,其特征在于,所述催化剂料筒设置有凸缘,用于与所述顶部法兰压紧件连接。

7.根据权利要求4所述的热反应装置,其特征在于,所述加热装置包括加热装置主体、加热部和温度传感器;所述加热装置主体设置于所述反应内筒内;所述加热部和所述温度传感器皆设置于所述加热装置主体。

8.根据权利要求7所述的热反应装置,其特征在于,所述加热装置主体的内部填充有填充棉,用于保护所述加热装置主体内的电缆和线路。

9.根据权利要求8所述的热反应装置,其特征在于,还包括固定件和保温层,其中,

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【技术特征摘要】

1.一种热反应装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的热反应装置,其特征在于,在所述导流套筒的数量为多个的情况下,相邻的两个所述导流套筒之间的所述导流孔分别错位设置,使原料液由外向内呈迂回盘绕式流动。

3.根据权利要求1所述的热反应装置,其特征在于,所述导流套筒包括套筒封头和套体,所述套体设置于所述反应内筒和所述承压外壳之间,所述套筒封头设置于所述套体。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的热反应装置,其特征在于,所述承压外壳包括上封头、壳体、下封头、顶部法兰压紧件和底部法兰压紧件;其中,

5.根据权利要求4所述的热反应...

【专利技术属性】
技术研发人员:问绪忠赵耀耀李壮壮白柏杨
申请(专利权)人:陕西煤基特种燃料研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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