【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涡轮增压器，具体为一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置及工艺。
技术介绍
1、涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率了。
2、目前的涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置及工艺，常规的加工装置中，往往对一个蜗壳进行固定与铣削工作，效率较为低下，且在铣削过程中，使用开放性工作环境，冷却水以及碎屑直接落在工作台或地上，影响工作环境。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置及工艺，具体包括：
2、底箱，所述底箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩柱，所述固定板的顶部固定连接有角板，所述固定板的内部固定连接有处理机构，所述角板的底部固定连接有控制箱，所述控制箱的底部固定连接有铣削刀具；
3、定位机构，用于固定蜗壳的位置并带动蜗壳转动，所述定位机构包括靠板，所述靠板的外部固定连接有电机箱，所述电机箱的外部固定连接第一转轴，所述第一转轴的外部固定连接有固定框，所述固定框的外部固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有卡位组件，所述靠板固定连接在电动伸缩柱的顶部；
4、承接机构，用于对铣削时的冷却液的碎料进行收集与转运，所述承接机构包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的外部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有转移组件，所述滑槽开设在固定框的内部。
5、优选地，所述底箱的底部固定连接有底座，所述电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴固定连接，所述靠板设置有两个，所述角板的内部固定连接有第二电机。
6、优选地，所述靠板的外部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外部固定连接有卡位板，所述卡位板的内部开设有第一卡位口，所述靠板的内部开设有第二卡位口，第一卡位口与第二卡位口用来卡合抽水管。
7、优选地，所述卡位组件包括第一调节杆和中心轴，所述第一调节杆的外部套设有摩擦外壳，用来以卡合的方式将蜗壳的位置固定，所述第一调节杆固定连接在固定座的内部，所述中心轴固定连接在固定框的顶部。
8、优选地，所述卡位组件还包括弧形壳，所述弧形壳的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内部滑动连接有第二调节杆，所述弧形壳固定连接在固定框的顶部。
9、优选地，所述第二调节杆的外部固定连接有吸盘，用来吸合固定蜗壳，所述第二调节杆的外部且远离吸盘的一端固定连接有固定壳，所述固定壳与固定环卡合连接。
10、优选地，所述滑槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧与滑板固定连接，所述转移组件包括弧形板和合页，所述弧形板设置有两个，所述合页固定连接在收集箱的顶部，所述弧形板固定连接在收集箱的内部。
11、优选地，所述收集箱的内部开设有第一通道，所述合页的外部固定连接有固定杆，所述固定杆的外部固定连接有堵板，用来堵住第一通道，防止冷却水向外溢出。
12、优选地，所述处理机构包括固定槽和第二转轴，所述第二转轴的外部固定连接有圆板，所述固定板的内部开设有第二通道，所述第二转轴与第二电机的输出端固定连接，所述圆板的外部固定连接有第三调节杆，所述第三调节杆的外部固定连接有半圆板，所述半圆板的底部固定连接有摩擦板，用来与蜗壳侧面接触并将蜗壳侧面的杂质刮落，所述半圆板的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内部固定连接有清理刷，用于清理铣削刀具外部的碎屑，所述固定槽开设在固定板的内部。
13、一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工工艺，包括以下步骤：
14、s1、通过控制电动伸缩柱的高度来调整固定框的高度，手动将两个蜗壳固定在卡位组件的两端；
15、s2、调整固定框的角度，使蜗壳处于铣削刀具正下方，开启控制箱与铣削刀具，开始铣削；
16、s3、铣削过程产生的冷却水和废料落入收集箱中，并在转移组件与定位机构的工作下逐渐通过抽水管向外抽出；
17、s4、铣削结束后，更换两个蜗壳位置，顶部蜗壳进行铣削工作，底部蜗壳与处理机构接触，开始进行表面清理工作。
18、本专利技术提供了一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置及工艺。具备以下有益效果：
19、1、该涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置及工艺，通过设置定位机构与承接机构，通过设置带有两个卡位组件的固定框，可在工作前调整固定框的方向，并将两个蜗壳位置以及四个抽水管的位置固定，随后进行两个蜗壳的铣削加工工作。两个蜗壳分别处于固定框的两端，且在上方蜗壳铣削过程中，底部蜗壳需要加工的侧面处于底部，可保护蜗壳。且在铣削过程中，使用承接机构，对铣削过程中的冷却水以及铣削产生的碎屑进行收集，并将冷却水以及碎屑抽出转移，便于进行后续的承接工作，保护工作环境，同时可防止处于底部的蜗壳侧面受到污染。达到了便于对蜗壳侧面进行加工处理的目的。
20、2、该涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置及工艺，通过设置定位机构，对两个蜗壳的位置进行固定。常规的加工装置中，往往对一个蜗壳进行固定与铣削工作，效率较为低下，且在铣削过程中，使用开放性工作环境，冷却水以及碎屑直接落在工作台或地上，影响工作环境。故设置定位机构，同时对两个蜗壳的位置进行固定，在蜗壳加工的过程中，将抽水管的位置固定，便于配合承接机构来承接并转移冷却水与碎屑。同时可控制承接机构的角度，进而控制两个蜗壳所处的方向，以及配合处理机构来清理铣削后的蜗壳。达到了便于固定两个蜗壳以及抽水管的位置的目的。
21、3、该涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置及工艺，通过设置承接机构，来承接冷却水与碎屑。在两个方向均设置收集箱，且上下两个收集箱反向设置，便于在颠倒蜗壳位置时，与蜗壳距离最近的收集箱会收集冷却液与碎屑，收集箱受力后向下运动，挤压底部收集箱，在定位机构的辅助下，抽水管进入收集箱中，将收集箱中的废液以及碎屑排出，且由于收集箱中设置两个弧形板，可使冷却水与碎屑处于收集箱的两侧，便于向外排出。同时可保护底部的蜗壳，防止蜗壳表面受到污染。达到了便于对冷却液以及碎屑进行收集以及转移的目的。
22、4、该涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置及工艺，通过设置处理机构，对蜗壳侧面以及铣削刀具的外表面进行处理。在顶部进行蜗壳的铣削工作前，可通过控制底部蜗壳高度，使底部已经铣削结束的蜗壳撞击摩擦板，来对底部的蜗壳表面进行清理，将多余的冷却液与废屑刮落，且可在工作结束后，使用清理刷对铣削刀具的外表面进行接触式清理。达到了便于清理蜗壳侧面以及铣削刀具的外表面的目的。
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1.一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置，具体包括：
2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置，其特征在于：所述底箱(1)的底部固定连接有底座(10)，所述电机箱(402)的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴(403)固定连接，所述靠板(401)设置有两个，所述角板(6)的内部固定连接有第二电机。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置，其特征在于：所述靠板(401)的外部固定连接有电动伸缩杆(407)，所述电动伸缩杆(407)的外部固定连接有卡位板(408)，所述卡位板(408)的内部开设有第一卡位口(409)，所述靠板(401)的内部开设有第二卡位口(410)。
4.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置，其特征在于：所述卡位组件(406)包括第一调节杆(4061)和中心轴(4062)，所述第一调节杆(4061)的外部套设有摩擦外壳，所述第一调节杆(4061)固定连接在固定座(405)的内部，所述中心轴(4062)固定连接在固定框(404)的顶部。
5.根据权利要求
6.根据权利要求5所述的一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置，其特征在于：所述第二调节杆(4064)的外部固定连接有吸盘(4065)，所述第二调节杆(4064)的外部且远离吸盘(4065)的一端固定连接有固定壳(4066)，所述固定壳(4066)与固定环(4063)卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置，其特征在于：所述滑槽(501)的内部固定连接有弹簧(502)，所述弹簧(502)与滑板(503)固定连接，所述转移组件(505)包括弧形板(5051)和合页(5053)，所述弧形板(5051)设置有两个，所述合页(5053)固定连接在收集箱(504)的顶部，所述弧形板(5051)固定连接在收集箱(504)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置，其特征在于：所述收集箱(504)的内部开设有第一通道(5052)，所述合页(5053)的外部固定连接有固定杆(5054)，所述固定杆(5054)的外部固定连接有堵板(5055)。
9.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置，其特征在于：所述处理机构(7)包括固定槽(701)和第二转轴(702)，所述第二转轴(702)的外部固定连接有圆板(703)，所述固定板(2)的内部开设有第二通道(705)，所述第二转轴(702)与第二电机的输出端固定连接，所述圆板(703)的外部固定连接有第三调节杆(706)，所述第三调节杆(706)的外部固定连接有半圆板(704)，所述半圆板(704)的底部固定连接有摩擦板(707)，所述半圆板(704)的顶部开设有圆槽(708)，所述圆槽(708)的内部固定连接有清理刷(709)，所述固定槽(701)开设在固定板(2)的内部。
10.一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置，具体包括：
2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置，其特征在于：所述底箱(1)的底部固定连接有底座(10)，所述电机箱(402)的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴(403)固定连接，所述靠板(401)设置有两个，所述角板(6)的内部固定连接有第二电机。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置，其特征在于：所述靠板(401)的外部固定连接有电动伸缩杆(407)，所述电动伸缩杆(407)的外部固定连接有卡位板(408)，所述卡位板(408)的内部开设有第一卡位口(409)，所述靠板(401)的内部开设有第二卡位口(410)。
4.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置，其特征在于：所述卡位组件(406)包括第一调节杆(4061)和中心轴(4062)，所述第一调节杆(4061)的外部套设有摩擦外壳，所述第一调节杆(4061)固定连接在固定座(405)的内部，所述中心轴(4062)固定连接在固定框(404)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置，其特征在于：所述卡位组件(406)还包括弧形壳(4067)，所述弧形壳(4067)的顶部固定连接有固定环(4063)，所述固定环(4063)的内部滑动连接有第二调节杆(4064)，所述弧形壳(4067)固定连接在固定框(404)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种涡轮增压器用蜗壳侧面加工装置，其特征在于：所述第二调节杆(4064)的外部固定连接有吸盘(4065)，所述第二调节杆(4064)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建兴，张凤娟，
申请(专利权)人：无锡市康尔迪机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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