【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床维护轴承,具体为数控机床免维护轴承装置。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床;数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,随着数控机床产品新机型的不断开发和订单量的增长,精密轴承安装量也随之大幅增长,伴随而来的是轴承安装设备,频繁出现故障,不是压力不足,就是油液泄漏或者电磁阀堵塞,数控机床长期使用后需要对机身进行维护和保养,轴承装置需要进行维护。
2、公开号为cn215845743u的技术专利公开了一种数控机床主轴用轴承装置,包括轴承和盖体,所述盖体包括安装部、容纳部和排水部,所述安装部和容纳部呈阶梯状设置,所述安装部包括安装孔,所述容纳部包括容纳孔和油槽,所述油槽设置在所述容纳孔靠近所述轴承的一侧壁上,所述油槽设置为环形槽,所述排水部包括第一排水件和第二排水件,所述第一排水件和第二排水件设置在所述容纳孔的内壁上,所述第一排水件设置在所述油槽远离所述安装部的一侧,所述第二排水件设置在所述第一排水件远离所述油槽的一侧,所述第二排水件设置为螺纹槽。
3、上述技术方案通过设置排水部,排水部包括第一排水件和第二排水件,通过设置第一排水件,防止室外水进入油槽中,进而影响到轴承的使用,通过设置第二排水件,与轴承配合,能够将进入容纳孔中的水排出,结构简单,经济实用,具有良好的经济效益;但是该数控机床上的轴承维护不够便捷,且拆卸更换占用时间,不便于进行免维护,不便快速更换。
技术实
1、本技术的目的在于提供数控机床免维护轴承装置,以解决上述
技术介绍
中提出的授权公开号为cn215845743u的一种数控机床主轴用轴承装置维护不够便捷,且拆卸更换占用时间,不便于进行免维护,不便快速更换的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、数控机床免维护轴承装置,包括下连接座与上连接座,所述下连接座与上连接座之间插接有轴承本体,所述轴承本体中间设有主轴,所述下连接座顶部开设有第一卡槽,所述第一卡槽两侧面均开设有第一通槽,所述下连接座两端处均开设有第一凸柱,所述第一凸柱中间均开设有插槽,所述上连接座底部开设有第二卡槽,所述第二卡槽两侧面上均开设有第二通槽,所述上连接座顶部嵌设有与第二卡槽连通的进油管,所述上连接座两端均设有第二凸柱,所述第二凸柱底部均设有插块。
4、优选的,所述下连接座两侧面上靠近底部处对称设有固定块,所述固定块上均开设有固定孔。
5、优选的,所述第二卡槽内径与第一卡槽内径相适配,所述第一卡槽与第二卡槽组合成的圆弧内径与轴承本体外径相适配。
6、优选的,所述第一通槽与第二通槽组合成圆孔直径大于主轴直径,所述主轴与轴承本体内圈粘接固定,所述轴承本体外圈分别与下连接座、上连接座粘接固定。
7、优选的,所述第一凸柱与下连接座为一体成型结构,所述插槽内壁的宽度与插块外壁的宽度相适配。
8、优选的,所述第二凸柱与上连接座为一体成型结构,所述插块与第二凸柱为一体成型结构,所述第二凸柱上开设有穿孔,所述穿孔中均设有紧固螺栓,所述插槽底部均开设有螺孔。
9、优选的,所述进油管与上连接座熔接固定,所述进油管顶部设有密封塞。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
11、1.本技术通过设置下连接座与上连接座插接配合,实现轴承本体卡接配合,轴承本体插接在第一卡槽与第二卡槽中,增加安装的稳定性,便于对轴承本体取出更换,第一凸柱与第二凸柱的配合下,方便插块与插槽插接配合,实现下连接座与上连接座紧密快速组合安装。
12、2.本技术通过设置进油管,便于对第一卡槽与第二卡槽的轴承本体添加润滑油,增加润滑度,减少轴承本体摩擦损伤消耗损伤影响,并通过紧固螺栓穿过穿孔与螺孔螺纹连接,实现下连接座与上连接座稳定固定,方便快速拆卸进行更换,减少维护占用的时间。
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1.数控机床免维护轴承装置,包括下连接座(1)与上连接座(2),所述下连接座(1)与上连接座(2)之间插接有轴承本体(4),所述轴承本体(4)中间设有主轴(3),其特征在于:所述下连接座(1)顶部开设有第一卡槽(10),所述第一卡槽(10)两侧面均开设有第一通槽(100),所述下连接座(1)两端处均开设有第一凸柱(11),所述第一凸柱(11)中间均开设有插槽(110),所述上连接座(2)底部开设有第二卡槽(20),所述第二卡槽(20)两侧面上均开设有第二通槽(200),所述上连接座(2)顶部嵌设有与第二卡槽(20)连通的进油管(21),所述上连接座(2)两端均设有第二凸柱(22),所述第二凸柱(22)底部均设有插块(220)。
2.根据权利要求1所述的数控机床免维护轴承装置,其特征在于:所述下连接座(1)两侧面上靠近底部处对称设有固定块(12),所述固定块(12)上均开设有固定孔(120)。
3.根据权利要求1所述的数控机床免维护轴承装置,其特征在于:所述第二卡槽(20)内径与第一卡槽(10)内径相适配,所述第一卡槽(10)与第二卡槽(20)组合成的圆弧内
4.根据权利要求1所述的数控机床免维护轴承装置,其特征在于:所述第一通槽(100)与第二通槽(200)组合成圆孔直径大于主轴(3)直径,所述主轴(3)与轴承本体(4)内圈粘接固定,所述轴承本体(4)外圈分别与下连接座(1)、上连接座(2)粘接固定。
5.根据权利要求1所述的数控机床免维护轴承装置,其特征在于:所述第一凸柱(11)与下连接座(1)为一体成型结构,所述插槽(110)内壁的宽度与插块(220)外壁的宽度相适配。
6.根据权利要求1所述的数控机床免维护轴承装置,其特征在于:所述第二凸柱(22)与上连接座(2)为一体成型结构,所述插块(220)与第二凸柱(22)为一体成型结构,所述第二凸柱(22)上开设有穿孔(221),所述穿孔(221)中均设有紧固螺栓(222),所述插槽(110)底部均开设有螺孔(111)。
7.根据权利要求1所述的数控机床免维护轴承装置,其特征在于:所述进油管(21)与上连接座(2)熔接固定,所述进油管(21)顶部设有密封塞。
...【技术特征摘要】
1.数控机床免维护轴承装置,包括下连接座(1)与上连接座(2),所述下连接座(1)与上连接座(2)之间插接有轴承本体(4),所述轴承本体(4)中间设有主轴(3),其特征在于:所述下连接座(1)顶部开设有第一卡槽(10),所述第一卡槽(10)两侧面均开设有第一通槽(100),所述下连接座(1)两端处均开设有第一凸柱(11),所述第一凸柱(11)中间均开设有插槽(110),所述上连接座(2)底部开设有第二卡槽(20),所述第二卡槽(20)两侧面上均开设有第二通槽(200),所述上连接座(2)顶部嵌设有与第二卡槽(20)连通的进油管(21),所述上连接座(2)两端均设有第二凸柱(22),所述第二凸柱(22)底部均设有插块(220)。
2.根据权利要求1所述的数控机床免维护轴承装置,其特征在于:所述下连接座(1)两侧面上靠近底部处对称设有固定块(12),所述固定块(12)上均开设有固定孔(120)。
3.根据权利要求1所述的数控机床免维护轴承装置,其特征在于:所述第二卡槽(20)内径与第一卡槽(10)内径相适配,所述第一卡槽(10)与第二卡...
【专利技术属性】
技术研发人员:王振洪,普文超,杨猛,夏文明,
申请(专利权)人:云南大姚祥华工业制造股份公司,
类型:新型
国别省市:
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