一种线缆加工牵引机构制造技术

本技术公开了一种线缆加工牵引机构，包括主体、设置于主体内侧的多个夹紧组件，所述夹紧组件由多个夹紧辊轮、对称设置的夹紧辊架、夹紧气缸组成，多个所述夹紧辊轮均设置于对称设置的夹紧辊架之间，所述夹紧气缸设置于夹紧辊轮、夹紧辊架的端部；通过设计的耐磨机构，改善原先线缆加工过程中，对牵引机构进行使用时，因夹紧辊轮的端部与夹紧辊架为直接贴合状态，造成夹紧辊轮在滚动时，会产生一定磨损，通过对夹紧辊轮与夹紧辊架的贴合处设置耐磨机构，在确保正常使用的情况下，减少夹紧辊轮与夹紧辊架贴合处的贴合面积，避免使用时产生磨损，增加耐磨性，从而确保牵引机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于牵引机，具体涉及一种线缆加工牵引机构。

技术介绍

1、履带式牵引机用途：主要用于各种线缆的牵引，公开号为：cn215478815u一种线缆加工过程中的牵引机，中可了解到，在线缆加工的过程中经常会用到履带牵引机。

2、现有的线缆过程中对牵引机进行使用时，通过夹紧组件推动履带对电缆进行压紧，在夹紧组件运作时，因夹紧辊轮为滚动状态，且夹紧辊轮的端部与夹紧辊架为贴合状，造成对夹紧辊轮产生磨损的问题，为此本技术提出一种线缆加工牵引机构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种线缆加工牵引机构，以解决上述
技术介绍
中提出的牵引机构在运作时，对夹紧辊轮产生磨损的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆加工牵引机构，包括主体、设置于主体内侧的多个夹紧组件，所述夹紧组件由多个夹紧辊轮、对称设置的夹紧辊架、夹紧气缸组成，多个所述夹紧辊轮均设置于对称设置的夹紧辊架之间，所述夹紧气缸设置于夹紧辊轮、夹紧辊架的端部，多个所述夹紧辊轮与对称设置的夹紧辊架之间贯穿有轴杆，所述夹紧辊轮的端部与夹紧辊架的贴合处设置有耐磨机构，所述耐磨机构由耐磨组件、限位组件组成，所述耐磨组件设置于限位组件的内侧。

3、优选的，所述耐磨组件由固定槽、多个滚动组件组成，所述固定槽开设于夹紧辊轮的端部，多个所述滚动组件设置于夹紧辊架的内侧。

4、优选的，所述滚动组件由滚珠a、滚动槽b组成，所述滚动槽b开设于夹紧辊架的内侧，所述滚珠a设置于滚动槽b的内侧。p>

5、优选的，所述限位组件由限位柱、限位槽组成，所述限位槽开设于夹紧辊架的内侧，所述限位柱固定于夹紧辊轮的端部，所述限位柱卡入限位槽的内侧。

6、优选的，所述限位柱为中空圆柱体结构，所述限位柱的端部表面与限位槽的内壁呈贴合状态。

7、优选的，所述主体的内侧设置有牵引轮，所述主体的内侧设置有张紧轮。

8、优选的，所述主体的内侧设置有导辊组件，所述主体的表面设置有操作按钮。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、通过设计的耐磨机构，改善原先线缆加工过程中，对牵引机构进行使用时，因夹紧辊轮的端部与夹紧辊架为直接贴合状态，造成夹紧辊轮在滚动时，会产生一定磨损，通过对夹紧辊轮与夹紧辊架的贴合处设置耐磨机构，在确保正常使用的情况下，减少夹紧辊轮与夹紧辊架贴合处的贴合面积，避免使用时产生磨损，增加耐磨性，从而确保牵引机构的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种线缆加工牵引机构，包括主体（1）、设置于主体（1）内侧的多个夹紧组件（4），其特征在于：所述夹紧组件（4）由多个夹紧辊轮（41）、对称设置的夹紧辊架（42）、夹紧气缸（43）组成，多个所述夹紧辊轮（41）均设置于对称设置的夹紧辊架（42）之间，所述夹紧气缸（43）设置于夹紧辊轮（41）、夹紧辊架（42）的端部，多个所述夹紧辊轮（41）与对称设置的夹紧辊架（42）之间贯穿有轴杆，所述夹紧辊轮（41）的端部与夹紧辊架（42）的贴合处设置有耐磨机构，所述耐磨机构由耐磨组件（410）、限位组件（421）组成，所述耐磨组件（410）设置于限位组件（421）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工牵引机构，其特征在于：所述耐磨组件（410）由固定槽（4101）、多个滚动组件（4102）组成，所述固定槽（4101）开设于夹紧辊轮（41）的端部，多个所述滚动组件（4102）设置于夹紧辊架（42）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种线缆加工牵引机构，其特征在于：所述滚动组件（4102）由滚珠（4102A）、滚动槽（4102B）组成，所述滚动槽（4102B）开设于夹紧辊架（42）的内侧，所述滚珠（4102A）设置于滚动槽（4102B）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种线缆加工牵引机构，其特征在于：所述限位组件（421）由限位柱（4211）、限位槽（4212）组成，所述限位槽（4212）开设于夹紧辊架（42）的内侧，所述限位柱（4211）固定于夹紧辊轮（41）的端部，所述限位柱（4211）卡入限位槽（4212）的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种线缆加工牵引机构，其特征在于：所述限位柱（4211）为中空圆柱体结构，所述限位柱（4211）的端部表面与限位槽（4212）的内壁呈贴合状态。

6.根据权利要求1所述的一种线缆加工牵引机构，其特征在于：所述主体（1）的内侧设置有牵引轮（2），所述主体（1）的内侧设置有张紧轮（5）。

7.根据权利要求1所述的一种线缆加工牵引机构，其特征在于：所述主体（1）的内侧设置有导辊组件（3），所述主体（1）的表面设置有操作按钮。

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【技术特征摘要】

1.一种线缆加工牵引机构，包括主体（1）、设置于主体（1）内侧的多个夹紧组件（4），其特征在于：所述夹紧组件（4）由多个夹紧辊轮（41）、对称设置的夹紧辊架（42）、夹紧气缸（43）组成，多个所述夹紧辊轮（41）均设置于对称设置的夹紧辊架（42）之间，所述夹紧气缸（43）设置于夹紧辊轮（41）、夹紧辊架（42）的端部，多个所述夹紧辊轮（41）与对称设置的夹紧辊架（42）之间贯穿有轴杆，所述夹紧辊轮（41）的端部与夹紧辊架（42）的贴合处设置有耐磨机构，所述耐磨机构由耐磨组件（410）、限位组件（421）组成，所述耐磨组件（410）设置于限位组件（421）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工牵引机构，其特征在于：所述耐磨组件（410）由固定槽（4101）、多个滚动组件（4102）组成，所述固定槽（4101）开设于夹紧辊轮（41）的端部，多个所述滚动组件（4102）设置于夹紧辊架（42）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种线缆加工牵引机构，其特征在于：所述滚动组件（4102）由滚珠（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪应昌，彭又宏，王义友，叶丽，
申请(专利权)人：黄石昌达线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：