【技术实现步骤摘要】
本技术属于agv智能搬运车领域，具体地说是一种搬运稳定的agv智能搬运车。
技术介绍
1、agv即：简称agv，当前最常见的应用如：agv智能搬运机器人或agv小车，主要功用集中在自动物流搬运，agv智能搬运机器人是通过特殊地标导航自动将物品运输至指定地点，最常见的引导方式为磁条引导，激光引导，rfid引导等；
2、市场上的agv智能搬运车是应用于市场物流搬运的厂房，无需人员手动操作，agv智能搬运车根据设置好的程序路线进行运转，由于货物在放置agv智能搬运车上之后进行搬运，当遇到体积较大的货物时，利用agv智能搬运车搬运时会是导致货物出现重心不稳，容易在搬运的过程中出现倾倒的现象，进而影响货物的安全！
3、综上，因此本技术提供了一种搬运稳定的agv智能搬运车，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种搬运稳定的agv智能搬运车，以解决现有技术中市场上的agv智能搬运车是应用于市场物流搬运的厂房，无需人员手动操作，agv智能搬运车根据设置好的程序路线进行运转，由于货物在放置agv智能搬运车上之后进行搬运，当遇到体积较大的货物时，利用agv智能搬运车搬运时会是导致货物出现重心不稳，容易在搬运的过程中出现倾倒的现象，进而影响货物的安全等问题。
2、一种搬运稳定的agv智能搬运车，包括搬运车体和智能操控屏，所述搬运车体的表面安装有智能操控屏；
3、所述搬运车体的内壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有双向
4、优选的，所述螺纹块设置有两个，所述螺纹块与双向螺纹杆构成螺纹联动结构。
5、优选的，所述支杆为钢材质，所述支杆均与螺纹块和承接块构成转动结构。
6、优选的，所述托举机构包括连接板、托板、组装板、螺杆、推动板和销杆，所述伸缩板的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部安装有托板，所述托板为不锈钢材质。
7、优选的，所述连接板的底面连接有组装板，所述组装板的外侧壁贯穿连接有螺杆，所述螺杆与组装板螺纹连接。
8、优选的，所述螺杆的另一端连接有推动板，所述推动板的一侧连接有销杆，所述销杆与伸缩板外侧壁的开口构成嵌合结构。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、1、本技术通过操控智能操控屏将驱动电机启动，带动双向螺纹杆进行旋转，进而带动双向螺纹杆表面的螺纹块进行移动，接着通过支杆、承接块、伸缩板和定位板之间的相互配合，将托板进行伸长，进而通过agv智能搬运车对体积较大的货物进行稳定搬运，防止在搬运的过程中出现货物受损，保证了货物运输的效率。
11、2、本技术通过将组装板对接在伸缩板的表面上，接着通过螺杆、推动板和销杆之间的相互配合，将组装板顶部的托板进行稳固，进而方便将托板进行快速装配。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种搬运稳定的AGV智能搬运车，包括搬运车体(1)和智能操控屏(2)，其特征在于：所述搬运车体(1)的表面安装有智能操控屏(2)；
2.如权利要求1所述的一种搬运稳定的AGV智能搬运车，其特征在于：所述螺纹块(5)设置有两个，所述螺纹块(5)与双向螺纹杆(4)构成螺纹联动结构。
3.如权利要求1所述的一种搬运稳定的AGV智能搬运车，其特征在于：所述支杆(6)为钢材质，所述支杆(6)均与螺纹块(5)和承接块(7)构成转动结构。
4.如权利要求1所述的一种搬运稳定的AGV智能搬运车，其特征在于：所述托举机构包括连接板(10)、托板(11)、组装板(12)、螺杆(13)、推动板(14)和销杆(15)，所述伸缩板(8)的顶部设置有连接板(10)，所述连接板(10)的顶部安装有托板(11)，所述托板(11)为不锈钢材质。
5.如权利要求4所述的一种搬运稳定的AGV智能搬运车，其特征在于：所述连接板(10)的底面连接有组装板(12)，所述组装板(12)的外侧壁贯穿连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)与组装板(12)螺纹连接。
6
...【技术特征摘要】
1.一种搬运稳定的agv智能搬运车，包括搬运车体(1)和智能操控屏(2)，其特征在于：所述搬运车体(1)的表面安装有智能操控屏(2)；
2.如权利要求1所述的一种搬运稳定的agv智能搬运车，其特征在于：所述螺纹块(5)设置有两个，所述螺纹块(5)与双向螺纹杆(4)构成螺纹联动结构。
3.如权利要求1所述的一种搬运稳定的agv智能搬运车，其特征在于：所述支杆(6)为钢材质，所述支杆(6)均与螺纹块(5)和承接块(7)构成转动结构。
4.如权利要求1所述的一种搬运稳定的agv智能搬运车，其特征在于：所述托举机构包括连接板(10)、托板(11)、组装板(12)、螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘用凯，江敬柱，
申请(专利权)人：福州睿度智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。