一种销轨加工用锻造成型设备制造技术

技术编号:39933476 阅读:20 留言:0更新日期:2024-01-08 22:00
本技术涉及销轨加工技术领域,且公开了一种销轨加工用锻造成型设备,包括底座,所述底座的上端固定安装有立柱,所述立柱的上端固定安装有顶板,所述立柱的外侧活动安装有活动座,所述顶板的上端固定安装有液压缸。该销轨加工用锻造成型设备,设置有底座,底座的上端设置有升降座,可通过顶升气缸上下移动,销轨原件摆放在升降座上进行锻造加工,加工完毕后,升降座带动销轨原件向下移动,使其与传动辊接触,传动机构带动销轨原件水平传输,使原件未加工的部分移动至升降座上方,接着升降座带动原件向上移动使其与传动辊分离,随后可继续对销轨原件进行锻造加工,不需要再通过设备搬运原件,有效提高了锻造的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及销轨加工,具体为一种销轨加工用锻造成型设备


技术介绍

1、销轨也叫齿轨,是采煤机的支撑件,适用于煤矿井下用刮板输送机、转载机的中部槽部分,采煤机沿着销轨导向滑移,不与中部槽直接接触,从而避免了溜槽的损坏,销轨加工时需要使用锻造成型设备,锻造成型设备是指用锤击等方法,使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件,并改变它的物理性质的机器。

2、根据检索,中国专利文献,公告号:cn209902154u,公开了一种销轨加工用锻造成型设备,设计有成型刀和成型槽,能够实现快速锻造成型,并且减少毛刺和毛边,提高销轨锻造质量,结构设计合理,降低生产成本,设计有出料管,将锻造后的多余坯料掉出并掉入后方,避免烫伤人员。但是该销轨加工用锻造成型设备,不具备传输机构,无法带动销轨原件水平移动,当一部分加工完毕后,需要通过设备搬运原件,使未加工部分移动至锻造成型设备内,锻造的工作效率得不到提升。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种销轨加工用锻造成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种销轨加工用锻造成型设备,包括底座,所述底座的上端固定安装有立柱,所述立柱的上端固定安装有顶板,所述立柱的外侧活动安装有活动座,所述顶板的上端固定安装有液压缸,所述底座的内部固定安装有顶升气缸,所述底座的上端设置有升降座,所述升降座的外侧通过支架固定安装有导向杆,所述底座的外侧固定安装有导向套筒,所述底座的上端设置有传动机构,所述传动机构包括侧板、传动辊、伺服电机、链轮和传动链,所述升降座的上端开设有凹槽,所述底座的外侧固定安装有控制面板。

5、优选的,所述立柱对称设置有四个,所述液压缸的输出端与活动座的上端为固定连接。

6、通过上述技术方案,立柱对活动座起到导向作用,液压缸带动活动座上下移动。

7、优选的,所述活动座的下端开设有安装槽,所述顶升气缸对称设置有两个,所述顶升气缸的输出端与升降座的下端为固定连接。

8、通过上述技术方案,锻压模具通过安装槽固定在活动座的下端,顶升气缸带动升降座上下移动。

9、优选的,所述导向杆和导向套筒分别对称设置有四个,所述导向杆的外侧与导向套筒的内侧为活动连接。

10、通过上述技术方案,导向杆沿着导向套筒内侧滑动,对升降座起到导向作用。

11、优选的,所述侧板固定安装在底座的上端,所述侧板对称设置有两个,所述传动辊转动连接在侧板的内侧,所述传动辊对称设置有两个,所述伺服电机固定安装在侧板的外侧,所述伺服电机的输出端与传动辊为固定连接。

12、通过上述技术方案,伺服电机带动传动辊旋转。

13、优选的,所述链轮转动安装在侧板的外侧,所述链轮与传动辊为固定连接,所述链轮与传动辊一一对应,所述传动链啮合连接在链轮的外侧,所述凹槽位于传动辊的正下方,所述液压缸、顶升气缸和伺服电机分别与控制面板为电性连接。

14、通过上述技术方案,链轮随传动辊旋转,链轮通过传动链带动另一个链轮旋转,另一个传动辊随之旋转,两个传动辊带动销轨原件进行移动。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该销轨加工用锻造成型设备,设置有底座,底座的上端设置有升降座,可通过顶升气缸上下移动,销轨原件摆放在升降座上进行锻造加工,加工完毕后,升降座带动销轨原件向下移动,使其与传动辊接触,传动机构带动销轨原件水平传输,使原件未加工的部分移动至升降座上方,接着升降座带动原件向上移动使其与传动辊分离,随后可继续对销轨原件进行锻造加工,不需要再通过设备搬运原件,有效提高了锻造的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种销轨加工用锻造成型设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定安装有立柱(2),所述立柱(2)的上端固定安装有顶板(3),所述立柱(2)的外侧活动安装有活动座(4),所述顶板(3)的上端固定安装有液压缸(5),所述底座(1)的内部固定安装有顶升气缸(6),所述底座(1)的上端设置有升降座(7),所述升降座(7)的外侧通过支架固定安装有导向杆(8),所述底座(1)的外侧固定安装有导向套筒(9),所述底座(1)的上端设置有传动机构(10),所述传动机构(10)包括侧板(1001)、传动辊(1002)、伺服电机(1003)、链轮(1004)和传动链(1005),所述升降座(7)的上端开设有凹槽(11),所述底座(1)的外侧固定安装有控制面板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种销轨加工用锻造成型设备,其特征在于:所述立柱(2)对称设置有四个,所述液压缸(5)的输出端与活动座(4)的上端为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种销轨加工用锻造成型设备,其特征在于:所述活动座(4)的下端开设有安装槽,所述顶升气缸(6)对称设置有两个,所述顶升气缸(6)的输出端与升降座(7)的下端为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种销轨加工用锻造成型设备,其特征在于:所述导向杆(8)和导向套筒(9)分别对称设置有四个,所述导向杆(8)的外侧与导向套筒(9)的内侧为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种销轨加工用锻造成型设备,其特征在于:所述侧板(1001)固定安装在底座(1)的上端,所述侧板(1001)对称设置有两个,所述传动辊(1002)转动连接在侧板(1001)的内侧,所述传动辊(1002)对称设置有两个,所述伺服电机(1003)固定安装在侧板(1001)的外侧,所述伺服电机(1003)的输出端与传动辊(1002)为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种销轨加工用锻造成型设备,其特征在于:所述链轮(1004)转动安装在侧板(1001)的外侧,所述链轮(1004)与传动辊(1002)为固定连接,所述链轮(1004)与传动辊(1002)一一对应,所述传动链(1005)啮合连接在链轮(1004)的外侧,所述凹槽(11)位于传动辊(1002)的正下方,所述液压缸(5)、顶升气缸(6)和伺服电机(1003)分别与控制面板(12)为电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种销轨加工用锻造成型设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定安装有立柱(2),所述立柱(2)的上端固定安装有顶板(3),所述立柱(2)的外侧活动安装有活动座(4),所述顶板(3)的上端固定安装有液压缸(5),所述底座(1)的内部固定安装有顶升气缸(6),所述底座(1)的上端设置有升降座(7),所述升降座(7)的外侧通过支架固定安装有导向杆(8),所述底座(1)的外侧固定安装有导向套筒(9),所述底座(1)的上端设置有传动机构(10),所述传动机构(10)包括侧板(1001)、传动辊(1002)、伺服电机(1003)、链轮(1004)和传动链(1005),所述升降座(7)的上端开设有凹槽(11),所述底座(1)的外侧固定安装有控制面板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种销轨加工用锻造成型设备,其特征在于:所述立柱(2)对称设置有四个,所述液压缸(5)的输出端与活动座(4)的上端为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种销轨加工用锻造成型设备,其特征在于:所述活动座(4)的下端开设有安装槽,所述顶升气缸(6)对称设置有两个,所述顶升气缸(6)的输出端与升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾胜沙海涛杨景鑫
申请(专利权)人:青岛东方弘坤生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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