【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃镜辅助制冷，尤其涉及一种加工玻璃镜用的冷却装置。
技术介绍
1、常规制作镜子的玻璃在经过热加工之后会设置冷却工序，在冷却工位处，一般会设置冷却箱或者冷却柜对玻璃进行冷却；
2、基于此现有技术中根据专利申请号cn202123257824.1公开了一种玻璃镜子加工用玻璃喷漆用冷却装置，两组所述安装板的相对侧固定安装有多组用于玻璃运输的输送机构，两组所述安装板的顶部固定安装有多组对玻璃表面喷漆进行第一步冷却干燥的第一冷却机构，两组所述安装板的顶部固定安装有两组第二冷却机构。本技术通过倾斜设置的第一冷却装置可以将附着在玻璃表面的大量水渍进行吹送，并且可以将其由玻璃表面去除，从而可以提高水渍去除的效率，而设置的第二冷却装置则可以对玻璃表面进行直吹，从而便可以将玻璃表面残留的水渍有效风干，并可以将水洗用的热水等进行冷却，这样的设置一定程度上提高了玻璃的冷却效率以及可以使玻璃快速冷却
3、但是现有的冷却箱或者冷却柜一般是通过风机吹送自然风的方式，利用流动的气流对玻璃工件进行风冷；并且现有技术中是通过输送辊进行输送，其中输送辊在输送玻璃镜时，从而使得冷却风只能通过输送辊之间间隙吹向玻璃镜，从而减少了与冷却风的接触面积，并且风吹制冷面积不同均匀分布，玻璃镜表面还易出现受冷不均匀收缩不均匀的现象，降低了镜子的生产质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种加工玻璃镜用的冷却装置，解决如何使得玻璃镜表面不容易均匀承受制冷风的问题。
2、为解决上述技术
3、本技术提供了一种加工玻璃镜用的冷却装置，包括冷却箱、设置在所述冷却箱内的输送部、设置在所述冷却箱顶部的真空罩、以及设置在所述输送部下方的吹风机和制冷盘管；
4、其中所述输送部包括均匀间隔地设置在所述冷却箱内的多个输送轴、设置在所述输送轴上的多个橡胶轮；其中相邻的所述橡胶轮之间预留便于通风的间隙；
5、所述真空罩的外部连通有抽真空系统。
6、进一步的，所述冷却箱的两侧开口，便于输送玻璃镜；
7、所述输送轴的两端分别通过轴承安装在所述冷却箱的侧壁上，其中所述输送轴的一端与电机传动连接；
8、或/和，所述输送轴的一端设置有传动轮，相邻的输送轴之间通过链条或传动皮带同向转动；
9、或/和，在位于所述冷却箱内且在所述输送轴上的两端部分别设置有挡板轮。
10、再进一步的，所述抽真空系统包括连通所述真空罩的真空管、以及真空泵。
11、再进一步的，所述制冷盘管通过支架平行安装在所述输送轴的正下方；在所述制冷盘管流通吸热工质，并通过循环管连通位于所述冷却箱外部的制冷系统；
12、或/和，所述制冷盘管通过支架平行安装在所述输送轴的正上方；
13、或/和，所述制冷盘管通过支架平行安装在所述冷却箱的内侧壁上。
14、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本申请中将玻璃镜放置在输送轴的橡胶轮上进行输送，其中在输送轴的下方的吹风机持续向所述玻璃镜的背面提供冷却风，其中冷却的过程中水蒸气会冷凝，最后通过真空罩将经过冷却的空气抽出冷却箱；其中橡胶轮之间形成的间隙，便于高效且均匀地对玻璃镜进行冷却处理；另外还可通过设计冷却箱的冷却长度，从而满足通过输送玻璃镜的过程即可完成对其进行冷却，以便于实现流水线式的高效冷却处理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种加工玻璃镜用的冷却装置，其特征在于：包括冷却箱、设置在所述冷却箱内的输送部、设置在所述冷却箱顶部的真空罩、以及设置在所述输送部下方的吹风机和制冷盘管；
2.根据权利要求1所述的加工玻璃镜用的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱的两侧开口，便于输送玻璃镜；
3.根据权利要求1所述的加工玻璃镜用的冷却装置，其特征在于：所述抽真空系统包括连通所述真空罩的真空管、以及真空泵。
4.根据权利要求1所述的加工玻璃镜用的冷却装置，其特征在于：所述制冷盘管通过支架平行安装在所述输送轴的正下方；在所述制冷盘管流通吸热工质，并通过循环管连通位于所述冷却箱外部的制冷系统；
【技术特征摘要】
1.一种加工玻璃镜用的冷却装置，其特征在于：包括冷却箱、设置在所述冷却箱内的输送部、设置在所述冷却箱顶部的真空罩、以及设置在所述输送部下方的吹风机和制冷盘管；
2.根据权利要求1所述的加工玻璃镜用的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱的两侧开口，便于输送玻璃镜；
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春梅，吴金金，
申请(专利权)人：东光县阔达媛玻璃制镜有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。